[ Umweltschutz Umweltschutz Wir tun nicht nur aktiv etwas dafür, den CO2-Fußabdruck in unseren eigenen Betrieben weltweit zu minimieren, sondern wir liefern auch Technologien und Gase, die Ihnen als unseren Kunden helfen, gefährliche Emissionen zu minimieren – oder sogar ganz zu beseitigen. Eine verantwortliche Nutzung natürlicher Ressourcen, die Entwicklung sauberer Technologien und die Ersetzung schädlicher Stoffe durch umweltfreundliche Alternativen – dafür setzen wir uns bei Linde mit großem Engagement ein. Innerbetriebliche Aktionspläne: An allen unseren Produktions- und Verwaltungsstandorten weltweit suchen wir ständig nach Möglichkeiten, wie wir unerwünschte Auswirkungen unserer Tätigkeit auf die Umwelt minimieren können. Innerhalb der Gases Division verfolgen wir die in diesem Bereich erzielten Fortschritte in Kennzahlenberichten. Konkrete Maßnahmen: Zertifizierung von Standorten, zum Beispiel nach ISO 14001 Maßnahmen zur Senkung des Energieverbrauchs Reduzierung der direkten und indirekten Treibhausgasemissionen sowie weiterer Luftemissionen Abfallmanagement Umweltfreundliche Steuerung des Wasserverbrauchs sowie der Abwasserentsorgung Reduzierung des Materialverbrauchs (Metalle, Verpackungsmaterialien) Vorteile für unsere Kunden: Unsere Gase und Technologien helfen Ihnen auf vielfältige Weise, Ihre ökologischen Ziele zu erreichen. Wir unterstützen Sie nicht nur bei der Optimierung Ihrer Prozesse, sondern wir liefern auch Anwendungen zur Minimierung der direkten und indirekten unerwünschten Auswirkungen in Verbindung mit der Nutzung unserer Produkte. Sehen Sie sich Beispiele von Anwendungen und Lösungen an, die Sie bei der Umsetzung Ihrer Umweltschutzprogramme unterstützen. ]

[ Unfallmerkblätter Unfallmerkblätter Gasetransporte unterliegen dem ADR (Internationales Abkommen über den Transport von gefährlichen Gütern) Bei Linde Gas Deutschland wird das neue ADR 2015 eingesetzt. Bitte beachten Sie dass bei Transporten, welche die in Kapitel 1.1.3.6. festgesetzten Freigrenzen überschreiten, - neu - als Beförderer dem Fahrer bzw. der Fahrzeugbesatzung die neu gestaltete "Schriftliche Weisung" (Unfallmerkblatt) mitgeben müssen: Die Schriftliche Weisung bietet Hilfe bei unfallbedingten Notfallsituationen, die sich während der Beförderung ereignen können. Diese sind in der Kabine der Fahrzeugbesatzung an leicht zugänglicher Stelle mitzuführen (Kap. 5.4.3.1) Diese Weisung ist vom Beförderer der Fahrzeugbesatzung vor Antritt der Fahrt in einer Sprache bereitzustellen, die jedes Mitglied lesen und verstehen kann. Der Beförderer hat darauf zu achten, dass jedes betreffende Mitglied der Fahrzeugbesatzung die Weisung versteht und in der Lage ist, diese richtig anzuwenden (5.4.3.2) Vor Antritt der Fahrt müssen sich die Mitglieder der Fahrzeugbesatzung selbst über die geladenen gefährlichen Güter informieren und die schriftliche Weisung wegen der bei einem Unfall oder Notfall zu ergreifenden Maßnahmen einsehen (5.4.3.3) Schriftliche Weisung (früher Unfallmerkblätter): Schriftliche Weisung nach ADR 2015 Ihre Ansprechpartner Service-Hotline Transport: 089 201 958 723 ]

[ Vertriebsmitarbeiter Aachen Gas & More Karriere ]

[ Laserschneiden Laserschneiden Das Laserstrahlschneiden erlaubt die Herstellung komplexer, maßgenauer Bauteile mit schmaler Schnittfuge, geringer Wärmebeeinflussung und hoher Schnittqualität Die CNC-gesteuerten Schneidanlagen machen eine flexible und wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Serien möglich. Schneiden mit dem CO2-Laser Eine große Anzahl an Werkstoffen sind mit dem Laserstrahl schneidbar: Baustähle, un- und niedriglegiert, verzinkt, lackiert oder beschichtet Werkzeugstahl hochlegierte Stähle, z.B. Chrom-Nickel-Stahl Nichteisenmetalle Al und Al-Legierungen Ti und Ti-Legierungen Kunststoffe, z.B. Acrylglas Gummi, Papier, Wolle, Baumwolle, Schichtholz und Quarzglas Arbeitsgase in LASERLINE® Qualität bieten für jede Schneidaufgabe eine passende Lösung. Laserstrahlbrennschneiden Der Werkstoff wird durch den Laserstrahl auf Entzündungstemperatur erhitzt. Durch Zufuhr von Sauerstoff verbrennt der Werkstoff. Hierbei wird prozessunterstützende Wärme frei. Dies führt zu hohen Schneidgeschwindigkeiten. Mit diesem Verfahren werden überwiegend Metalle geschnitten. Von Linde Gas durchgeführte Untersuchungen haben nachgewiesen, dass der Einsatz von Sauerstoff 3.5 (Reinheit 99,95 %) aus der LASERLINE® - Reihe die Schneidgeschwindigkeit beim Laserstrahlbrennschneiden wesentlich erhöht. Laserstrahlschmelzschneiden In der Schnittfuge wird der Werkstoff vom Laserstrahl auf Schmelztemperatur erwärmt. Mittels eines inerten Gasstromes wird die Schmelze aus der Schnittfuge ausgetrieben. Gläser, einige Kunststoffe und Metalle können schmelzgeschnitten werden. Bei Metallen wird das Gas, zumeist Stickstoff in LASERLINE® Qualität, unter hohem Druck (bis 25 bar) in die Schnittfuge geblasen. Hieraus resultiert die Bezeichnung "Hochdruckschneiden". Der Vorteil liegt in der oxid- und gratfreien Schnittkante bei einer wirtschaftlichen Schnittgeschwindigkeit. Laserstrahlsublimierschneiden Bei Werkstoffen, die keinen schmelzflüssigen Zustand besitzen, wird das Material durch den Laserstrahl verdampft. Dies trifft auf Papier, Holz, Wolle und eine Anzahl Kunststoffe zu. Ein Verbrennen des Werkstoffes wird durch einen inerten Gasstrom, wie Argon oder Stickstoff in LASERLINE® Qualität, verhindert. G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: Sauerstoff 3.5 grün Ab 147,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 312 973,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 320 895,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 321 620,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 324 984,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 331 968,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASERMIX® 299 445,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Sauerstoffanreicherung in Claus-Anlagen Sauerstoffanreicherung in Claus-Anlagen Beseitigung von Engpässen in Raffinerien Claus-Anlagen in Raffinerien verarbeiten hochkonzentrierte Schwefelwasserstoff (H2S)-Fraktionen und setzen diese in elementaren Schwefel um. Sie können ebenfalls Verunreinigungen entfernen, insbesondere durch die Umwandlung von Ammoniak in Stickstoff und Wasser. Strengere Umweltgesetze führen zu Produkten mit entsprechend geringerem Schwefelgehalt. Als Resultat nimmt der H2S-Durchsatz in den Claus-Anlagen zu; diese Anlagen können somit zu einem Engpaß werden. Weitere Informationen als Download Claus-Anlagen (engl.) Unsere Problemlösung: Sauerstoffanreicherung mit einem neuartigen Brenner (Patent angemeldet). Bei der Beseitigung dieses Engpasses wird durch die Sauerstoffanreicherung der Verbrennungsluft mit einem von Linde Gas neu entwickelten Brenner die Kapazität beträchtlich erhöht. Dieser Brennertyp garantiert eine hervorragende Vermischung des Schwefelwasserstoffs mit der mit Sauerstoff angereicherten Luft in einem großen Beladungsbereich. Vorteile der Sauerstoffanreicherung: Höhere Kapazität der Claus-Anlage Höhere Produktivität ohne Änderung des Druckabfalls Effektivere Verbrennung von ammoniakhaltigen Einsatzstoffen Geringerer Aufwand für Abgasreinigung (reduzierter Stickstoff-Durchsatz) G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Bündel Ab 1.597,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 5.0 Ab 1.619,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Getränke Getränke Sprudeleffekt für kohlensäurehaltige Getränke Kohlensäurehaltige Mineralwässer, Erfrischungsgetränke und Bier sorgen für mehr Spaß und Lebensfreude – dank des Einsatzes von Gasen in Lebensmittelqualität. Die praktischen Anwendungen von Gasen reichen aber weit über Karbonisierungslösungen hinaus. Sie können sich darauf verlassen, dass die Ingenieure von Linde Sie in Ihrer gesamten Prozesskette unterstützen und die Gase und Anwendungen finden, mit denen Sie Ihre Anforderungen an Qualität und Rückverfolgbarkeit erfüllen. Ganz gleich, ob Sie eine große Flaschen- oder Dosenabfüllanlage betreiben oder als Bar- oder Restaurantbesitzer Getränke ausschenken – wir sind Ihr Partner der Wahl, wenn es Ihnen bei Ihren Getränken auf beste Qualität, Zuverlässigkeit und kompetente Beratung durch Experten ankommt. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Anwendungsbereiche und unser Leistungsangebot. Karbonisieren Inertisieren Stabilisieren Weinbereitung Extraktion Karbonisieren Unsere Kohlensäure für den Lebensmittelbereich - BIOGON® C flüssig E290 (EIGA/ISBT) - ist ideal für das Imprägnieren von Getränken. Während der Eintragung von CO2 in eine Flüssigkeit findet unter hohem Druck die so genannte Karbonisierung statt. Diese Karbonisierung verleiht Ihren Getränken einen erfrischenden und prickelnden Geschmack. Die Imprägnierung mit Kohlensäure bewirkt eine Verlängerung der Haltbarkeit, hat eine oxidationshemmende Wirkung und führt zu einer Stabilisierung der Gebinde. Die für dieses Verfahren wichtigsten Anwendungsgebiete sind die Herstellung von Mineralwasser, Erfrischungsgetränken oder Perlweinen. Inertisieren Das Inertisieren beschreibt den Einsatz von Stickstoff als Inertgas. Das Schaffen einer Schutzgasatmosphäre (Inertisierung) wird im Lebensmittelbereich mit unserem spezifizierten Stickstoff BIOGON® N flüssig E941 durchgeführt. Durch diesen Vorgang wird Sauerstoff aus Flüssigkeiten, Rohrleitungen und Tanksystemen entfernt. Damit verbessern Sie Ihre Produktqualität und erreichen eine längere Haltbarkeit. Oxidationsreaktionen werden reduziert und die Farbstabilität der Fruchtsäfte verbessert. So vermeiden Sie Aroma- und Vitaminverluste. Ausserdem schaffen Sie durch die Inertisierung eine keimfreie Atmosphäre. Wichtige Anwendungsgebiete sind das Abdecken von Tanks sowie das Molchen von Rohrleitungen. Stabilisieren Die Materialstärke bei PET-Flaschen und Dosen wird immer dünner, um Material und Kosten zu sparen. Gleichzeitig sollen die Paletten im Lager möglichst hoch gestapelt werden können. Die Flaschen von nicht karbonisierten Getränken wie Fruchtsäften, stillen Mineralwässern oder Milch würden dem Druck schnell nachgeben. Diesem Problem kann man mit unserem Stickstoff speziell für den Lebensmittelbereich - BIOGON® N E941 - begegnen. Vor dem Verschließen des Behältnisses wird mit Hilfe eines Stickstoffdosierers ein Tropfen flüssiger Stickstoff auf die Oberfläche des Getränkes gegeben. Dieser Tropfen verdampft direkt nach dem Verschließen und baut den nötigen Innendruck auf. Die Verpackungen sind durch den höheren Innendruck deutlich belastbarer. Weinbereitung Die Linde GmbH ist ein großer Anbieter von Lösungen für die Weinbranche. Beispielsweise wird bei der Kaltmazeration flüssige Kohlensäure über eine Kühllanze, welche im Maischetank installiert ist, direkt in die Maische eingebracht. Durch die plötzliche Entspannung entsteht in der Maische CO2 –Schnee, der die Maische von innen heraus kühlt. Die Maische kann so auf die gewünschte Temperatur gebracht werden. Wichtige Zusatzeffekte sind die gezielte Mazeration der Beerenhäute und des Fruchtfleisches (ohne die Kerne zu beschädigen), um zusätzliche Farb- und Inhaltstoffe zu erhalten sowie der Oxidationsschutz, da der Sauerstoff verdrängt wird. Weitere Informationen hier als Download OENFRESH® gases and technical solutions for the wine industry Vorteile: Temperaturabsenkung in sehr kurzer Zeit, dadurch gezielte Beeinflussung der Maischestandzeiten keine mechanische Belastung der Maische Minimierung der Schwefelung Umwälzung der Maische durch aufsteigendes CO2 Aufbrechen des Tresterkuchens gezielter Oxidationsschutz durch zeitgesteuerte CO2 -Dosierung während der Standzeit Verstärkung der Farbintensität Das weit reichende Spektrum der Anwendungen reicht von der Maischekühlung über Weinlagerung in Anbruchgebinden bis hin zur Kohlensäureanreicherung des fertigen Produktes. Extraktion Flüssige Kohlensäure ist ein hervorragendes Lösungs- und Extraktionsmittel. Diesen Effekt macht man sich auch bei der Entcoffeinierung von Tee oder Kaffee oder bei anderen Extraktionen nutzbar. Zur Anwendung kommt dabei unser CO2 für den Lebensmittelbereich - BIOGON® C flüssig E290 zum Einsatz. G Folgende Produkte für ähnliche Anwendungen können direkt Online bestellt werden BIOGON® C E290 Ab 10,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® C20 E941/E290 Ab 84,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® C30 E941/E290 Ab 103,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® C40 E941/E290 Ab 103,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® N E941 grün Ab 93,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® NOCA E941/E948/E290/E938 117,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® O E948 grün Ab 116,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® OC25 E948/E290 Ab 157,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® OC25 E948/E290 Bündel 2.577,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ MIG-Schweißen - Experten-Tipps Linde Gas Webshop Home Wissen Schweißen MIG-Schweißen MIG-Schweißen Expertenwissen MIG-Schweißen Expertenwissen Werkstoffe und Schweißnähte müssen immer höheren Beanspruchungen standhalten, dabei erwartet man von der Schweißtechnik fehlerfreies Funktionieren. Im Fahrzeugbau beispielsweise hat sich wegen höherer Geschwindigkeiten und einem geringeren Energieverbrauch der Leichtbau etabliert. Dies erfordert vor allem den Einsatz von Aluminium und Aluminiumlegierungen bzw. hochfesten Stählen. Wegen seiner physikalischen Eigenschaften beim Schweißen verhält sich der Werkstoff Aluminium anders als herkömmliche Werkstoffe Die Zahl 140 kg Eine aktuelle Studie von Ducker Worldwide in Zusammenarbeit mit der European Aluminium Association (EAA) zeigt auf, dass sich der Anteil an Aluminium pro Automobil zwischen 1990 und 2012 von 50 kg auf 140 kg nahezu verdreifacht hat. 1. Schutzgase Argon (ISO 14175-I1) ist das Standardschutzgas für normale Schweißaufgaben. Durch Zusätze von Helium und die Zugabe geringster Anteile aktiver Komponenten (ppm-Bereich) zum inerten Argon lassen sich die Schweißergebnisse verbessern. Schutzgas Bemerkung Argon In allen Lichtbogenarten und Schweißpositionen einsetzbar VARIGON® S Durch die Zugabe von O2 bzw. NO stabilerer Lichtbogen MISON® Ar Durch die Zugabe von O2 bzw. NO stabilerer Lichtbogen VARIGON® He15S bis He50S Heliumanteil verbessert Vermeidung von Bindefehlern Besserer Einbrand Aufwand für das Vorwärmen dickwandiger Bauteile reduziert Geringere Porenhäufigkeit Breitere und flache Nähte MISON® He30 Heliumanteil verbessert Vermeidung von Bindefehlern Besserer Einbrand Aufwand für das Vorwärmen dickwandiger Bauteile reduziert Geringere Porenhäufigkeit Breitere und flache Nähte VARIGON® He15 bis He70 Heliumanteil verbessert Vermeidung von Bindefehlern Besserer Einbrand Aufwand für das Vorwärmen dickwandiger Bauteile reduziert Geringere Porenhäufigkeit Breitere und flache Nähte Mit zunehmendem Heliumanteil im Argon wird die Porenbildung vermindert 100% Argon 20 l/min --> 350A/28V VARIGON® He30 20 l/min --> 345A/29V VARIGON® He50 28 l/min --> 340A/31V VARIGON® He70 38 l/min --> 335A/34V Bei hohen Anforderungen an die Porenfreiheit, vor allem bei größeren Wanddicken und bei reinem Aluminium, verbessert sich das Ergebnis mit steigendem Heliumanteil. Mit höheren Heliumanteilen ist der Lichtbogen unruhiger. Dotierte Schutzgase stabilisieren den Lichtbogen und verbessern das Nahtaus- sehen bei geringerem Spritzerauswurf. Schutzgas Porendurchmesser Gesamt-Porenfläche, Schweißnahtlänge Argon 0,4 – 4,0mm 152mm² VARIGON® He 30   0,5 – 1,5mm 28mm² VARIGON® He 50   0,5 – 1,0mm 18mm² VARIGON® He 70 0,5 – 1,0mm 6mm² Die Reinheiten und Mischgenauigkeiten entsprechen DIN EN ISO 14175. Die Gase sind für alle Lichtbogenarten und Leistungsbereiche anwendbar. Schutzgasverbrauch (bezogen auf Argon): Kurzlichtbogen 12-15 l/min Sprüh- und Impulslichtbogen 15-20 l/min Für die Varigon Schutzgase gelten folgende Angaben: Schutzgas Korrekturfaktor Mindestschutzgasmenge VARIGON® He 30   1,17 20 l/min VARIGON® He 50   1,35 28 l/min VARIGON® He 70 1,70 35 l/min Erläuterung: * Mindestschutzgasmenge geteilt durch Korrekturfaktor ergibt den am Messsystem einzustellenden Durchfluss. Beispiel VARIGON® He30: 17 l/min Durchflussmenge am Gas-Messsystem (20: 1,17). Die benötigte Schutzgasmenge wird entweder am Druckminderer an einem Manometer mit entsprechender Kapillare auf Schutzgasverbrauch (l/min) geeicht oder mit einem Durchflussmengenmesser eingestellt. Die eingestellte Schutzgasmenge sollte von Zeit zu Zeit mit einem Gasmessröhrchen an der Schutzgasdüse kontrolliert werden. 2. Zusatzdrähte Für die Auswahl der Zusatzdrähte für das Schweißen der Aluminium-Werkstoffe wird die Linde-Druckschrift "Facts About. Aluminium-Werkstoffe. Schweißtechnische Verarbeitung." empfohlen. Den Stand der Technik zum Lichtbogenschweißen beschreibt die EN 1001-4. Die Lagerung der Drahtelektroden soll in trockenen, temperierten Räumen erfolgen. Angebrochene Spulen sollen so schnell wie möglich verbraucht werden. 3. Schweißanlage Üblicherweise werden zum MIG-Schweißen die auch zum Metall-Schutzgasschweißen verwendeten Geräte eingesetzt. Beim Drahtvorschub muss jedoch den Besonderheiten der weichen Aluminium-Drähte Rechnung getragen werden. Neben Antriebsrollen mit Rundnut sind Teflonseelen im Schlauchpaket notwendig. Stromquellen, geeignet für den lmpulslichtbogen, sind zu bevorzugen, da Drähte größeren Durchmessers verwendet werden können. Müssen Drähte mit einem Durchmesser von unter 1,6 mm verschweißt werden, verwendet man Push-Pull-Brenner, da Brenner mit mehr als 3 m Schlauchpaketlänge unter Praxisbedingungen kaum störungsfrei einsetzbar sind. Leistung der Stromquelle: Zu schweißende Blechdicke  (mm) Empfohlene Drahtelektrode Ø   (mm) Einstellbereich der Stromquelle 100% ED 2 – 6 1,2 100 – 200 A 6 – 20 1,6 200 – 350 A Anmerkung: Obige Angaben sind Anhaltswerte, die durch Nahtform, Werkstoff und Schutzgasart beeinflusst werden. Vermeidung von Wurzelkerben durch wurzelseitiges Brechen der Kanten Werkstückdicke  in mm Fugenform Drahtdurchmesser in mm Schweißstrom  in Ampere Schweißgeschwindigkeit  in cm/min Argonverbrauch  in l/min Lagenzahl 2 II 0,8 110 80 12 1 3 II 1,0 130 75 12 1 4 II 1,2 160 70 15 1 5 II 1,2 180 70 15 1 6 II 1,6 200 65 15 1 8 V 1,6 240 60 16 2 10 V 1,6 260 60 16 2 12 V 1,6 280 55 18 2 16 V 1,6 300 50 20 3 20 V 1,6 320 50 20 3 Richtwerte für das Handschweißen Die Werte werden durch die Schutzgasart, den Werkstoff und die Lichtbogenart beeinflusst. Schweiß-Schutzgase mit höheren Heliumanteilen erfordern eine höhere Schweißspannung. Vorwärmung Die Bauteiltemperatur sollte auf alle Fälle höher sein als die Temperatur am Arbeitsplatz. Bei Taupunktsunterschreitung bildet sich Feuchtigkeit auf der Oberfläche (Porengefahr). Ein Vorwärmen (Trocknen) kann im Einzelfall erforderlich sein. Der Aufwand zum Vorwärmen dickwandiger Bauteile zur Vermeidung von Bindefehlern ist bei Verwendung von Argon-Helium-Schutzgasen (ISO 14175-I3) erheblich reduziert. Wurzelschutz Wurzelschutz durch Argon verbessert die Wurzelausbildung. Nahtausbildung Heliumanteile im Schutzgas ergeben einen tieferen Einbrand, eine breitere Naht und vermindern die Gefahr von Bindefehlern und Poren. VARIGON®, VARIGON® S und MISON® sind eingetragene Marken der Linde Group. 4. Fehlervermeidung Fehlerquelle Fehlerart Fehlerursache Fehlervermeidung    Poren   Risse   Bindefehler      Fugenvorbereitung x     Verschmutzte Fuge (Fett, Farbe, Oxid) Reinigen mit Fettlösungsmitteln: nur trockene Werkstücke schweißen; Oxidschicht vor dem Schweißen entfernen Drahtelektrode x      Verschmutzte Drahtelektrode Drahtelektrode wechseln x   x Ungeeigneter   Drahtelektrodendurchmesser  Drahtelektrodendurchmesser entsprechend Werkstückdicke und Schweißposition verwenden     x Drahtelektrode mit falscher Vorbiegung oder mit Drall Drahtelektrode austauschen Schutzgas x     Diffusion von Feuchtigkeit und Luftsauerstoff in das Schweißsystem Ausreichendes Spülen des Systems vor Arbeitsbeginn; Verwendung von diffusionssicheren Schläuchen x     Falsche Schutzgasmenge Schutzgasmenge korrigieren x     Falsches Schutzgas Scheißargon oder Helium oder deren Gemische verwenden Schweißanlage x     Leck im Kühlwasserumlauf Schweißbrenner, Schlauchpaket und Kühlwasserleitungen Instand setzen oder austauschen; Brenner mit geschlossnem Kühlsystem verwenden x     Einwirbeln von Luft in den Schutzgasstrom Schutzgasleitungen und Schweißbrenner auf Dichtheit überprüfen; Brenner säubern, Gasdüsenabstand verringern; Brennerneigung korrigieren x     Zu kurze Gasvor- oder -nachströmzeit Einstellung am Gerät ändern x     Ungleichmäßige Drahtförderung Anpressdruck der Vorschubrollen überprüfen, Vorschubrollen austauschen, Rollenachsen auf Schlag prüfen; Stellung der Drahteinlaufdüse prüfen; Drahtführungsseele austauschen; kürzeres Schlauchpaket verwenden Ausführung der Schweißarbeiten x     Zugluft Schweißplatz gegen Zugluft sichern x     Schweißspritzer in der Gasdüse / Turbulenzen Gasdüse reinigen x   x Ungenügender Masseanschluss Für guten Masseanschluss sorgen x x x Unsachgemäße Heftschweißung Hefter vor dem Überschweißen ausschleifen oder schräg anschleifen x x x Zu starke Wärmeableitung Ausreichend vorwärmen x     Verwendung ungeeigneter Schleifscheiben Für Aluminium geeignete Schleifscheiben oder spanabhebende Werkzeuge verwenden ]

[ Gewächshaus Verbesserung von Wachstum, Ernte und Reifung im Gewächshaus Reine Gase und Gemische für Landwirtschaft und Gartenbau Entdecken Sie unsere reinen Gase und Gasgemische, mit denen Sie den Ertrag im Gewächshaus steigern und Kosten senken, die Reifung beschleunigen und die Produkte nach der Ernte schützen können – ohne künstliche Inhaltsstoffe hinzuzufügen oder Rückstände zu hinterlassen. Unsere Experten beraten Sie gerne zu allen Fragen rund um das Thema Gas und Lösungen für Gewächshäuser. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Anwendungsbereiche und unser Leistungsangebot. Verlängerung der Saison in Gewächshausanlagen Perfekte Tomatenreife mit BANARG® Control Was ist BANARG® Control? Wie funktioniert BANARG® Control? Verlängerung der Saison in Gewächshausanlagen Gewächshausanlagen sind eine hervorragende Möglichkeit, die Nachfrage der Verbraucher nach Obst und Gemüse außerhalb der Saison zu befriedigen. Landwirte und Gärtner suchen ständig nach Möglichkeiten, die Produktivität zu steigern. Eine der effektivsten Möglichkeiten, die Ernteerträge zu steigern, ist die Anreicherung der Gewächshausatmosphäre mit reinem Kohlendioxid (CO 2 ), da dieses Gas – neben Licht und Wasser – für das Pflanzenwachstum unerlässlich ist. Unsere CO 2 -Lösungen für den Gewächshausanbau verbessern nachweislich die Stielstärke, steigern den Fruchtertrag und führen zu einer früheren Blüte. Aufbauend auf über 25 Jahren Erfahrung in der Landwirtschaft und im Gartenbau ergänzen wir unsere bewährten Versorgungssysteme mit speziell entwickelten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Herausforderungen zugeschnitten sind. CO2 ist auch ein nützliches Mittel zur Schädlingsbekämpfung. Es hinterlässt keine schädlichen chemischen Rückstände auf Produkten und kann je nach den örtlichen Pestizidvorschriften Ihres Landes als natürliches oder organisches Begasungsmittel eingestuft werden. Dies bedeutet, dass die Zugabe von CO2 in Ihr Gewächshaus oder als Nacherntebehandlung für Produkte keinen Einfluss auf den organischen Status Ihrer Produkte hat. CO2- Behandlungen werden daher zunehmend für frische Waren verwendet. Wir bieten eine Reihe von Lieferoptionen für CO2 - Behandlungen an, die es ermöglichen, Gas in ein vollständig abgedichtetes Silo, einen Versandbehälter oder einen speziell angefertigten Lagerbehälter zu spülen und für das Behandlungsfenster auf einem bestimmten Niveau zu halten. Die Lieferarten reichen von Zylindern bis zu Großtanks, wobei in vielen Ländern auch mobile Lösungen verfügbar sind. Mit unserem BANARG®- Portfolio bieten wir auch speziell entwickelte Gasmischungen zur Kontrolle der Reifung von Früchten an, die besonders wirksam für Zitrusfrüchte, Bananen und Tomaten sind. Diese Gasmischung sorgt für einen schnelleren, intensiveren und gleichmäßigeren Reifungseffekt als chemische Reifungsmittel. Perfekte Tomatenreife mit BANARG® Control Mit dem BANARG® Control Messkit können Sie von nun an den optimalen Reifeprozess der Tomate ganz automatisch kontrollieren, steuern und beschleunigen. Vorteile: Kontrollierter, beschleunigter Reifeprozess Schnelle und einfache Installation Geringer Wartungsaufwand mit leicht austauschbaren Sensoren Einfache Bedienung mit Touchscreen-Display und Timer Möglichkeit, zwei Gewächshäuser gleichzeitig zu verwalten - unabhängig von der Größe Rückverfolgbarkeit für den Gewächshausbetreiber Was ist BANARG® Control? BANARG® Control ist eine mobile Dosierlösung, die in Gewächshäusern zum Reifen von Tomaten vor der Ernte verwendet werden kann. Dieses benutzerfreundliche System dossiert ein maßgeschneidertes, sicheres BANARG®-Gasgemisch in Gewächshäuser, sodass der Reifeprozess sorgfältig kontrolliert und beschleunigt werden kann. Das BANARG®-Gasgemisch besteht zu 96 Prozent aus Stickstoff und zu 4 Prozent aus Ethylen. Ethylen ist ein Pflanzenhormon, das das Pflanzenwachstum und die Reifung stimuliert. Es ist als Pflanzenschutzmittel eingestuft und wurde daher gemäß der europäischen Verordnung 1107/2009 für die Verwendung u.a. in Deutschland zugelassen. Wie funktioniert BANARG® Control? Diese All-in-Lösung besteht aus zwei unabhängigen drahtlosen Ethylensensoren sowie dem BANARG® Kontrollmesskit. Die Sensoren senden Daten an das BANARG® Kontrollmesskit, welches direkt an das Gasbündel mit dem BANARG®-Gas angeschlossen ist. Wenn die Ethylen-Konzentration im Gewächshaus unter eine bestimmte Voreinstellung fällt, öffnet das Messkit das Gasventil und schließt es erneut, sobald die Zielkonzentration erreicht wurde. Zwei unabhängige Regelkreise ermöglichen die Messung von Gaswerten, die in zwei verschiedenen Gewächshäusern zur gleichen Zeit überwacht und gesteuert werden. Die Sensoren messen alle zehn Sekunden Ethylen-Konzentrationsdaten als ppm-Werte (0–10 ppm) mit einer Messgenauigkeit von ± 0,5 ppm und übertragen diese drahtlos über eine Entfernung von bis zu maximal 1000 Metern (unter Optimalbedingungen) zum Messkit. Bei den eingesetzten Gasmessfühlern handelt es sich um elektrochemische Sensoren. Das System verfügt über ein 7-Zoll-Touchscreen-Display, welches u.a. die Ethylenkonzentrationen, die Gaszufuhr sowie die Signalstärke anzeigt. Weitere Informationen hier als Download BANARG® Control Produktdatenblatt Flyer BANARG® Flyer BANARG® (eng.) G Produkte für optimierte Bedingungen im Gewächshaus BANARG® 235,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BANARG® Bündel 2.719,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ MAG-Schweißen MAG-Schweißen MAG-Schweißen MAG-Schweißen (Metallschweißen mit aktiven Gasen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren und wird angewendet, um verschiedene Metalle mit einem aktiven Gas zu schweißen, was bedeutet, dass es mit den Materialien reagiert. Hierbei wird die Hitze des Lichtbogens verwendet um die Drahtelektrode abzuschmelzen und dem Schmelzbad zuzuführen. Der Lichtbogen und das Schweißbad werden durch ein aktives Gas mit oxidierender oder reduzierender Wirkung geschützt. Vorteile Hohe Produktivität Geringer Verzug Keine Oxidation an der Schweißnaht Hohe Schweißgeschwindigkeit (dadurch geringe Gefahr von Verformungen) Hohe Anwendungssicherheit Arbeiten in Zwangslagen möglich Keine Produktion von Schlacke Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung notwendig Kann nur in geschlossenen Räumen eingesetzt werden (immobil) Materialien Unlegierte und legierte Stähle (Bsp. Baustahl, Rohrstahl, Feinkornbaustahl, CrNi-Stahl etc.) NE-Metalle und deren Legierungen Anwendungen Kfz-Bereich, Metallbau, Schlosserei, Apparatebau, Schiffsbau, Rohrleitungsbau, Maschinenbau, Industrie zum Expertenwissen G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 2 S3 He18 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® S8 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 Bündel Ab 2.041,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Gas & More Standorte ]

[ Informationen zum WIG Schweißen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Gase zum WIG-Schweißen direkt online kaufen Argon 4.6 Ab 143,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 Ab 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 Ab 288,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 Ab 215,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 S 523,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 S 378,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 S 596,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He70 709,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 4.8 für Spektrometrie Ab 112,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® H2 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® H5 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® N2 Bitte melden Sie sich HIER an, um den Preis für dieses Produkt angezeigt zu bekommen.   In den Warenkorb WIG-Schweißen - Wolfram-Inert-Gas Schweißen Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas Schweißen) brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Dabei umgibt ein inertes Gas die Elektrode und das Schmelzbad. Der Gasschutz verhindert die bei hohen Temperaturen zu erwartende Oxidation der Elektrode und des Werkstücks durch Luftsauerstoff. Das inerte (inaktive) Gas schützt die Schweißstelle vor der Umgebungsluft. Zum Füllen der Nahtfugen oder zum Auftragen wird Zusatzwerkstoff vom Schweißer manuell hinzugefügt. Erfahren Sie hier mehr über die Vor- und Nachteile, welche Schutzgase für WIG-Schweißen geeignet sind und wie man Fehlern vorbeugen kann: Was ist WIG-Schweißen? Welche Vor- und Nachteile hat das WIG-Schweißen? Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das WIG-Schweißen geeignet? Schutzgase und Werkstoffe Schweißanlagen Fehlervermeidung Was ist WIG-Schweißen? Wolfram-Inert-Gas Schweißen WIG-Schweißen gehört zu den Schmelzschweißverfahren. Aus den drei Wörtern Wolfram-Inert-Gas ist die Abkürzung entstanden. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Dabei umgibt ein inertes Gas die Elektrode und das Schmelzbad. Der Gasschutz verhindert die bei hohen Temperaturen zu erwartende Oxidation der Elektrode und des Werkstücks durch Luftsauerstoff. Das inerte (inaktive) Gas schützt die Schweißstelle vor der Umgebungsluft. Zum Füllen der Nahtfugen oder zum Auftragen wird ein Zusatzwerkstoff manuell durch den Schweißer verwendet. Welche Vor- und Nachteile hat das WIG-Schweißen? Vorteile Sehr schnelles Schweißverfahren Wenig Hitzeeinwirkung auf das Material -> wenig Verformung Sehr gute Eignung für dünne Bleche und Rohre Kein Einfluss des Schutzgases auf das Schweißgut Keine Spritzer und Schlacken Fester Kontakt an der Elektrode - Kein Gleitkontakt wie beim MAG-/MAG-Schweißen Gut beherrschbares Ansetzen Gute Spaltüberbrückung in allen Positionen Erleichtertes Finden geeigneter Schweißparameter Einfache Lösungen für veränderliche Lichtbogenleistung beim Schweißen Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung notwendig Windanfällig, da abhängig vom Schutzgas, daher in geschlossenen Räumen empfohlen Bei manuellem Schweißen muss zweihändig (Schweißbrenner und Zusatzwerkstoff) verwendet werden -> viel Übung notwendig Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das WIG-Schweißen geeignet? Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Nickel und Nickellegierungen Niedriglegierte Stähle Hochlegierte Stähle Sondermetalle wie Titan, Zirkonium, Tantal, Magnesium Das Schweißen dieser Metalle vorwiegend im Stahl- und Geländerbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Rohrleistungsbau, Stahlbau, Maschinenbau, Kfz-Bereich oder der Lebensmitteltechnik Anwendung. Schutzgase für optimale Schweißergebnisse Argon (ISO 14175-I1-Ar) mit der Reinheit 4.6 (99,996 Vol.-%) ist das Standardschutzgas und anwendbar für alle Werkstoffe. Für die reaktiven Werkstoffe wie Titan, Tantal usw. wird die Qualität 4.8 empfohlen. Durch Zusätze von Helium bzw. Wasserstoff lassen sich die Eigenschaften des Schutzgases beeinflussen. Beachtet werden muss jedoch die Werkstoffverträglichkeit. Schutzgas Werkstoff Bemerkungen Argon Alle schweißgeeigneten Metalle Häufigste Anwendung Bei CrNi-Stählen Wurzelschutz erforderlich Argon 4.8 Reaktive Metalle wie Titan Naht und Wärmeeinflusszone an der Ober- und Unterseite schützen VARIGON® He15 VARIGON® He30 VARIGON® He50 VARIGON® He70 Al und Al-Legierungen Cu und Cu-Legierungen Durch heißeren Lichtbogen besserer Einbrand Höhere Schweißgeschwindigkeit Bessere Porensicherheit VARIGON® He90 Al und Al-Legierungen WIG-Gleichstromschweißen mit negativ gepolter Elektrode Helium Cu und Cu-Legierungen In Abhängigkeit von der verwendeten Schweißstromquelle ggf. Zünden unter Argon erforderlich VARIGON® H2 VARIGON® H5 bis H15 Austenitische nichtrostende Stähle Ni und Ni-Legierungen H2-Zusatz bewirkt im Vergleich zu Argon Gleicher Einbrand mit weniger Wärmeeinbringung Höhere Schweißgeschwindigkeit Blankere Nähte VARIGON® N2 VARIGON® N3 VARIGON® N2H1 Voll austentische CrNi-Stähle Unterdrückung der ferritischen Phase im Schweißgut durch N2 VARIGON® N2 VARIGON® N3 VARIGON® N2He20 Duplex- und Superduplex-Stähle Einstellen der Austenit-Ferrit-Gehalte im Schweißgut Besseres Fließverhalten durch He-Zusatz Schutzgase und Werkstoffe Die Versorgungsart in Einzelflaschen oder Ringleitung ist vom Bedarf abhängig. Je nach Stromstärke, Werkstoff und Schutzgasart werden zum sicheren Gasschutz ca. 5 – 12 l/min Schutzgas benötigt. Der Gasschutz wird durch die Verwendung von Gaslinsen verbessert und die Zugänglichkeit zur Schweißstelle erleichtert. Zur Kontrolle der richtigen Gasmenge an der Schutzgasdüse werden Gasmessröhrchen verwendet. Schweißanlagen / Stromwahl Es sind abhängig vom Werkstoff 30 – 50 A/mm Wanddicke notwendig. Daraus ergeben sich Richtwerte für die notwendige Leistung der Stromquelle. Wanddicke Werkstoffe Unlegierte und legierte Stähle Al und Al-Legierungen Cu und Cu-Legierungen Bis 2mm 120 A 120 A 200 A Bis 4mm 200 A 200 A 250 A Bis 6mm 250 A 250 A 300 A Die Wahl der Stromart ist werkstoffabhängig. Werkstoffe Stromart / Polarität Unlegierte und legierte Stähle Cu und Cu-Legierungen Ni und Ni-Legierungen Ti und Ti-Legierungen Zirkon - Tantal = (-) Bedeutet bei Gleichstrom Anschluss des Schweißbrenners an den Minuspol Al und Al-Legierungen ~ = (-) mit Helium Bedeutet bei Gleichstrom Anschluss des Schweißbrenners an den Minuspol Mg und Mg-Legierungen ~ Wolframelektroden Je nach Stromart werden reine oder mit oxidischen Zusätzen versehene Wolframelektroden (DIN EN ISO 6848) verwendet. Die Oxide beeinflussen die Lichtbogenstabilität und das Zündverhalten positiv. Darüber hinaus wird die Standzeit erhöht und es ist eine höhere Elektrodenbelastbarkeit möglich. Damit kann bei konstanter Stromstärke mit einer dünneren Elektrode gearbeitet werden. Dadurch ergibt sich ein konzentrierter Einbrand mit weniger Verzug. Elektroden mit Thoriumoxid können heute durch andere Oxide oder Mischoxide ersetzt werden, weil Thorium ein schwach radioaktives Element ist und zusätzliche Maßnahmen erfordert. Die folgende Zusammenstellung (Auszug aus DIN EN ISO 6848) zeigt die Strombelastbarkeit. Elektroden-Ø in mm Gleichstrom (A) Negative Polung (-) Wechselstrom (A) Reines Wolfram Wolfram mit Oxidzusätzen Reines Wolfram Wolfram mit Oxidzusätzen 1,0 10 – 75 10 – 75 15 – 55 15 – 70 1,6 60 – 150 60 – 150 45 – 90 60 – 125 2,4 120 – 220 150 – 250 80 – 140 120 – 120 2,5 130 – 230 170 – 250 80 – 140 120 – 210 3,2 160 – 310 225 – 330 150 – 190 150 – 250 4,0 275 – 450 350 – 480 180 – 260 240 – 350 4,8 380 – 600 480 - 650 240 – 350 330 – 450 5,0 400 – 625 500 – 675 240 – 350 330 - 460 Durch die richtige Wahl der Wolframelektrode und deren Vorbehandlung lassen sich die Lichtbogeneigenschaften und die Nahtgeometrie beeinflussen. Oxidische Zusätze und Feinschliff in Längsrichtung. Dieser Schleifvorgang ist nur mit speziellen Vorrichtungen und Schleifgeräten möglich. Einbrandverhalten und Nahtbreite Spitzenwinkel von 30° – 60° werden für gutes Einbrandverhalten empfohlen Generell geringer Spitzenwinkel - tieferer Einbrand Größerer Spitzenwinkel - erhöhte Nahtbearbeitung Anwendungshinweise und Fehlervermeidung Neben der richtigen Wahl der Schweißparameter, der Gasdüsengröße und der Schutzgasmenge ist auch die Brennerführung und falls erforderlich, die Zugabe des Schweißzusatzes zu beachten. Die Brennerneigung in Schweißrichtung ist stechend ca. 15° – 40°. Die wichtigsten Regeln zur sicheren und fehlerfreien Durchführung des WIG-Schweißens sind: Regel 1: Sauberkeit Der Schweißnahtbereich muss frei von Fett, Öl und sonstigen Verunreinigungen sein. Ebenfalls ist auf sauberen Schweißzusatz und saubere Handschuhe des Schweißers zu achten. Dies gilt besonders beim Fügen von Aluminium, um die Porenbildung zu verhindern. Wurzelseitig sind die Kanten zu brechen. Regel 2: Schweißzusatzführung Das abzuschmelzende Ende des Schweißzusatzes muss immer im Schutzgasmantel geführt werden – Verhinderung von Oxidation. Der Schweißzusatz ist unter einem kleinen Winkel, auf die Werkstückoberfläche bezogen, zu führen. Regel 3: Gasempfindliche Werkstoffe Beim Schweißen gasempfindlicher Werkstoffe muss zusätzlich zum Wurzelschutz mit Zusatzgasschutz (Schleppdüse) hinter der Schutzgasdüse gearbeitet werden, um eine Versprödung zu vermeiden. Regel 4: Wolframelektrodentyp und -durchmesser Wolframelektrodentyp und -durchmesser sind auf den jeweiligen Werkstoff, Stromstärkenbereich und auf die Schutzgaszusammensetzung abzustimmen. Regel 5: Schliff der Wolframelektrode, Rautiefe Der Anschliff der Elektrodenspitze soll in axialer Richtung erfolgen. Je geringer die Rautiefe der Spitzenoberfläche ist, desto ruhiger brennt der Lichtbogen und umso höher ist die Standzeit. Beim Anschleifen der Wolframelektrode muss die Schleifscheibe gegen die Elektrodenspitze laufen, um ein Abbrechen des spröden Werkstoffes zu vermeiden. Regel 6: Schutzgasmenge, Gasschutz Die Schutzgasmenge ist der jeweiligen Schweißaufgabe bzw. der Gasdüsengröße anzupassen. Nach Schweißende muss das Gas lange genug strömen, um das erkaltende Schmelzbad und die Wolframelektrode ausreichend vor Oxidation zu schützen. Für die Varigon® Schutzgase gelten folgende Angaben: Schutzgas Korrekturfaktor * Varigon®HE30 1,17 Varigon®HE50 1,35 Varigon®HE70 1,70 *Mindestschutzgasmenge geteilt durch Korrekturfaktor ergibt den am Messsystem einzustellenden Durchfluss. Beispiel: Varigon®HE70: 12l/min Durchflussmenge am Gas-Messsystem (20:1,70) Fehlervermeidung Die richtige Belastung der Wolframelektrode ist wichtig zur Vermeidung von Fehlern Wechselstrom Unterbelastet - Lichtbogen unruhig Überbelastet - abtropfende Wolframelektrode führt zu Wolframeinschlüssen Gleichstrom Unterbelastet - Lichtbogen instabil Überbelastet - Zerstörung der Wolframelektrodenspitze führt zu Lichtbogenunruhen Belastung von Wolframelektroden Fehler können auch durch falsche Brenner- und Schweißzusatzführung verursacht werden. Nachstehend sind einige typische Fehler beim WIG-Schweißen und die möglichen Auswirkungen auf die Schweißnaht zusammengestellt. Fehler Mögliche Auswirkungen Zu langer Lichtbogen Kerben Geringer Einbrand Zu große Brennerneigung Verunreinigung der Naht durch Umgebungsluft Drahtende verlässt nach dem Abschmelzen den Schutzgasbereich Verunreinigung der Naht durch Umgebungsluft Wolframeinschlüsse Kerbwirkung (Korrosion) Strahlt nach Neutronenbeschuss (Reaktor) ]

[ Luft ]

[ Wasseraufbereitung Optimale Wasseraufbereitung für Ihre Bedürfnisse Innovative Lösungen für sauberes Wasser Erfahren Sie, wie unsere innovativen Lösungen Ihnen helfen können, Wasser effizient und nachhaltig zu behandeln. Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für alle Herausforderungen in der Wasseraufbereitung. Mit unserem umfassenden Angebot an Gasen, Technologien und Services unterstützen wir Sie dabei Ihren Betrieb noch effizienter zu gestalten und dabei die immer strengeren Umweltauflagen einzuhalten. Fordern Sie jetzt eine persönliche Beratung an und entdecken Sie die Vorteile unserer Technologien. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über unsere Umwelttechnik-Lösungen zur Wasseraufbereitung. Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid Wasseraufbereitung mit Sauerstoff Wasseraufbereitung mit Ozon Wasseraufbereitungslösungen mit Linde Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid Die Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid bietet eine sichere und präzise Alternative zu Mineralsäuren. Durch die Lösung von Kohlendioxid in Wasser entsteht Kohlensäure, ein wirksames und umweltfreundliches Neutralisationsmittel. Diese Methode ermöglicht eine exakte Einstellung des gewünschten pH-Werts, selbst bei schwankenden Rohwasserparametern, ohne die Gefahr einer Übersäuerung. Vorteile der Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid Unsere SOLVOCARB®-Angebotspalette umfasst zuverlässige Gasversorgungskonzepte und leistungsfähige Vorrichtungen zum Eintragen von Kohlendioxid in Wasser. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie von der Montage bis zur Betriebsphase, um sicherzustellen, dass alle Prozesse reibungslos ablaufen. SOLVOCARB® mobile: Eine kostengünstige und schnell einsetzbare Lösung zur Regelung des pH-Werts, ideal für kleine und mittelgroße Anlagen. Vorteile: Transportable Mischeinrichtung, Installation ohne Kran, geeignet für jede Beckenform ab einer Wassertiefe von 2,5m, geringe Wartungs- und Betriebskosten. SOLVOCARB® venturi: Ein Venturi-Mischer mit geringem Druckverlust, der eine ausgezeichnete Blasenverteilung bietet und somit eine wirksame Neutralisation bei geringen Energiekosten ermöglicht. Vorteile: Einfache Nachrüstung vorhandener Anlagen, minimaler Druckverlust und Energieverbrauch, minimaler Wartungsaufwand. SOLVOCARB®-Begasungsschläuche: Flexibles und wartungsarmes Lösungskonzept für Tiefbehälter. Vorteile: Kein Verstopfen, keine Wartung oder externe Energieversorgung notwendig. Weitere Informationen als Download SOLVOCARB® mobile SOLVOCARB® venturi Kundenreferenz SOLVOCARB® venturi Bossa Wasserbehandlung mit Kohlendioxid - SOLVOCARB® Begasungsschläuche – Flexibles und wartungsarmes Lösungskonzept zum Eintrag von Kohlendioxid Warum Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid? Die Verwendung von Kohlendioxid zur Wasseraufbereitung bietet zahlreiche Vorteile. Es ist eine sichere, kosteneffiziente und umweltfreundliche Methode zur pH-Regulierung. Im Vergleich zu Mineralsäuren entstehen keine schädlichen Nebenprodukte, und es sind keine speziellen Handhabungs-, Lager- oder Sicherheitssysteme erforderlich. Die Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid eignet sich für verschiedene Bereiche wie Abwässer, Oberflächenwasser, Prozesswasser und Trinkwasser. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Sicherheit zu erhöhen und die Umweltleistung zu verbessern, indem der Einsatz von Mineralsäuren reduziert wird. Für wen ist diese Anwendung geeignet? Unsere Lösungen zur Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid sind ideal für Betreiber von Wasseraufbereitungsanlagen, die eine präzise und sichere pH-Regulierung benötigen. Sie eignen sich für kleine und mittelgroße Anlagen sowie für Tiefbehälter und bieten eine flexible und wartungsarme Lösung. Die Wasseraufbereitung mit Kohlendioxid bietet eine sichere, präzise und umweltfreundliche Methode zur pH-Regulierung. Unsere SOLVOCARB®-Angebotspalette umfasst verschiedene Lösungen, die sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche eignen und zahlreiche Vorteile bieten. Von der Montage bis zur Betriebsphase unterstützen unsere erfahrenen Ingenieure Sie dabei, alle Prozesse reibungslos zu gestalten. Wasseraufbereitung mit Sauerstoff Die Wasseraufbereitung mit Sauerstoff bietet zahlreiche Vorteile, die Ihre Anlage effizienter und umweltfreundlicher machen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Wasseraufbereitungsprozesse zu erfüllen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. SOLVOX® – flexibel, zuverlässig, kosteneffizient Die Wasseraufbereitung mit Sauerstoff bietet eine effektive und umweltfreundliche Lösung für die Behandlung von Abwässern, Oberflächenwasser, Prozesswasser und Trinkwasser. Unsere SOLVOX®-Lösungen sind flexibel, zuverlässig und kosteneffizient, und sie unterstützen die natürliche biologische Aufbereitung von Wasser. Unsere SOLVOX® Lösungskonzepte: SOLVOX® mobile: Flexibles Lösungskonzept, das sich für alle Industrieabwasser-Aufbereitungsanlagen eignet, in denen Belüftungsverfahren angewandt werden. Das modulare Konzept kann zur Überbrückung saison- oder produktionsbedingter Lastspitzen oder als Ersatzsystem während Wartungsarbeiten eingesetzt werden. SOLVOX® Begasungsschläuche: Flexibles und kostengünstiges Lösungskonzept zum systematischen Eintrag von reinem Sauerstoff in mittlere bis tiefe Becken, insbesondere an kritische Stellen innerhalb des Abwasserkreislaufs. Weitere Informationen als Download SOLVOX® mobile Expertenwissen von Linde - Nutzung von Sauerstoff zur Leistungssteigerung in aeroben Kläranlagen. SOLVOX® Begasungsschläuche – Flexibles und kostengünstiges Lösungskonzept zum Eintrag von Sauerstoff in mittlere bis tiefe Becken. Wofür eignet sich die Anwendung? Die Verwendung von Sauerstoff in der Wasseraufbereitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte biologische Aufbereitung, die Reduzierung biologischer Nährstoffe und eine erhöhte Flexibilität und Zuverlässigkeit der Anlagen. Unsere SOLVOX®-Lösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Wasseraufbereitungsprozesse zu erfüllen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Unsere Lösungen zur Wasseraufbereitung mit Sauerstoff sind ideal für Betreiber kleiner bis mittelgroßer Aufbereitungsanlagen industrieller Abwässer, die Lastspitzen bewältigen und mit Stillstandzeiten während der Wartung von Belüftungseinrichtungen zurechtkommen müssen. Wasseraufbereitung mit Ozon Die Wasseraufbereitung mit Ozon bietet eine effektive Methode zur Beseitigung von Verunreinigungen und zur Reduzierung von Mikroschadstoffen im Trinkwasser. Die Wasseraufbereitung mit Ozon bietet zahlreiche Vorteile, die sowohl die Effizienz als auch die Umweltfreundlichkeit verbessern. Anwendungen der Ozon-Wasseraufbereitung Die Ozon-Wasseraufbereitung eignet sich für verschiedene Anwendungen, darunter: Trinkwasseraufbereitung in Wasserwerken: Verbesserung der Wasserqualität durch Reduzierung von Mikroschadstoffen. Industrielle Abwasserbehandlung: Effektive Behandlung von Abwässern mit hohem chemischem Sauerstoffbedarf (CSB). Kühl- und Prozesswasseraufbereitung: Umweltfreundliche Lösung zur Aufbereitung von Kühl- und Prozesswasser. Vorteile der Wasseraufbereitung mit Ozon Effektive Beseitigung von Verunreinigungen: Ozon ist eines der stärksten Oxidationsmittel und entfernt effektiv Verunreinigungen aus dem Wasser. Reduzierung von Mikroschadstoffen: Ozon reduziert den Gehalt von Mikroschadstoffen im Trinkwasser, was zu einer höheren Wasserqualität führt. Behandlung industrieller Abwässer: Ozon eignet sich hervorragend zur Behandlung von Abwässern mit hohem chemischem Sauerstoffbedarf (CSB), wie sie in der Textil- und Pharmabranche sowie in der Spezialitätenchemie anfallen. Umweltfreundliche Lösung: Der Einsatz von Ozon ist eine umweltfreundliche Methode zur Aufbereitung von Kühl- und Prozesswasser. Effiziente Ozonherstellung: Durch die Verwendung von reinem Sauerstoff anstelle von Luft wird die Effizienz der Ozonherstellung erheblich gesteigert. Warum Ozon zur Wasseraufbereitung verwenden? Ozon ist eines der stärksten Oxidationsmittel und bietet eine effektive Methode zur Beseitigung von Verunreinigungen und zur Reduzierung von Mikroschadstoffen im Wasser. Durch die Verwendung von reinem Sauerstoff anstelle von Luft wird die Effizienz der Ozonherstellung erheblich gesteigert, was zu einer umweltfreundlicheren und kosteneffizienteren Lösung führt. Die Ozon-Wasseraufbereitung ist ideal für Unternehmen und Einrichtungen, die eine effektive und umweltfreundliche Methode zur Verbesserung der Wasserqualität suchen. Durch die Beseitigung von Verunreinigungen und die Reduzierung von Mikroschadstoffen eignet sich Ozon hervorragend für die Trinkwasseraufbereitung, die Behandlung industrieller Abwässer und die Aufbereitung von Kühl- und Prozesswasser. Die Verwendung von reinem Sauerstoff zur Ozonherstellung steigert die Effizienz und trägt zu einer umweltfreundlicheren Lösung bei. Wasseraufbereitungslösungen mit Linde Unsere Wasseraufbereitungslösungen bieten eine effiziente und kostengünstige Möglichkeit, die Wasserqualität zu verbessern. Unsere Technologien zur Behandlung von Abwässern, Oberflächenwasser, Prozesswasser und Trinkwasser sind flexibel und zuverlässig. Durch den Einsatz von Kohlendioxid, Sauerstoff und Ozon können Verunreinigungen effizient entfernt und die Wasserqualität erheblich verbessert werden. Unsere Lösungen sind ideal für kommunale und industrielle Anwendungen und bieten maßgeschneiderte Ansätze für jede Herausforderung. Häufig gestellte Fragen Wie funktioniert die Wasseraufbereitung mit Sauerstoff? Sauerstoff unterstützt die natürliche Aufbereitung von Wasser wirksamer als Luft. Er schafft optimale aerobe Bedingungen für die erfolgreiche biologische Aufbereitung und unterstützt die Beseitigung biologischer Nährstoffe. Welche Vorteile bietet die Wasseraufbereitung mit Ozon? Ozon ist eines der stärksten Oxidationsmittel und wird in der Wasseraufbereitung eingesetzt, um Verunreinigungen zu beseitigen und den Gehalt von Mikroschadstoffen im Trinkwasser zu verringern. Für welche Anwendungen eignen sich Ihre Wasseraufbereitungslösungen? Unsere Lösungen eignen sich für die Behandlung von Abwässern, Oberflächenwasser, Prozesswasser und Trinkwasser. Wie lange dauert die Implementierung Ihrer Wasseraufbereitungstechnologien? Die Implementierungsdauer variiert je nach spezifischen Anforderungen und der Größe der Anlage. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Montage, Überwachung und Inbetriebnahme. Welche Kosten sind mit der Wasseraufbereitung verbunden? Die Kosten hängen von der gewählten Technologie und den spezifischen Anforderungen ab. Unsere Lösungen sind jedoch darauf ausgelegt, langfristige Einsparungen durch geringe Wartungs- und Betriebskosten zu bieten. Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Selbstständiger Unternehmerin für Fulda Gas & More Franchise-Partner werden ]

[ ]

[ Stellenangebote ]

[ Halbleiterproduktion Halberleiterproduktion Inertgasanlage für Wellenlötmaschinen SOLDERFLEX-ACS® Mit diesem neuen automatischen Regelsystem wird sowohl der Restsauerstoffgehalt der Atmosphäre direkt an der Leiterplatte überwacht als auch das einströmende Gas analysiert. Die Resultate der Atmosphärenanalyse werden zur separaten Regelung der Gasströmung in den verschiedenen Segmenten der Lötanlage bzw. über dem Lötbad bei Wellenlötmaschinen verwendet. SOLDERFLEX-ACS® - Vorteile Kein Oxidieren von Leiterplatte, Bauteilen, Lot- und Flussmitel Minimaler Bedarf an feststoffarmen Flussmitteln Erhöhte Benetzung Keine Verunreinigung durch Flussmittelrückstände Reproduzierbare Bedingungen Kein Verfärben Hohe Produktivität Senken der Lötfehler Einsparen von Schutzgas Keine Nachreinigung Umweltbelastende Waschvorgänge entfallen Geringerer Reiningungsaufwand für Wellenlötanlagen G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Stickstoff 2.8 grün LIPAC®duo 1.662,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 5.0 grün LIPAC®duo 3.423,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 6.0 Ab 1.002,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 5.0 grün Bündel Ab 2.317,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 2.8 grün Bündel Ab 1.319,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Transport von Gasflaschen Transport von Gasflaschen So kommen Ihre Gase vollkommen sicher an den Einsatzort Wenn Sie Gasflaschen von einer Linde Vertriebsstelle abholen, informiert Sie der Linde Vertreter über Ihre Pflichten bei der Beförderung von Gefahrgut. Jeder, der Gasflaschen in einem Fahrzeug transportiert, muss die folgenden grundlegenden Sicherheitsanforderungen einhalten: Fahrer müssen geschult sein in den Risiken und Gefahren der von ihnen gehandhabten Ware Fahrer-Schulung im sicheren Umgang mit Gasflaschen muss erfolgt sein Der Fahrer muss firm im Verhalten in einem Notfall und der Benutzung der Feuerlöschausrüstung sein Alle Schulungen müssen protokolliert und die Protokolle müssen sowohl vom Beschäftigten als auch vom Arbeitgeber aufbewahrt werden. Beschäftigte müssen regelmäßig an Auffrischungskursen teilnehmen, die ggf. eingetretene Änderungen der Vorschriften behandeln. Arbeitgeber müssen prüfen, an welchen Kursen neu eingestellte Beschäftigte teilgenommen haben. Gasflaschen sollten in offenen Fahrzeugen transportiert werden. Wenn dies nicht möglich ist, müssen die Fahrzeuge gut belüftet sein. Giftige Gase dürfen nicht in einem geschlossenen Fahrzeug befördert werden, sofern dieses Fahrzeug nicht speziell für diesen Zweck vorgesehen und ausgestattet ist. Der Transport von Giftstoffen erfordert einige zusätzliche Maßnahmen und Geräte und darf niemals von dafür nicht geschultem Personal durchgeführt werden! Alle Fahrzeuge für die Beförderung von Gasflaschen müssen mit einem Feuerlöscher mit 2 kg Inhalt zum Löschen von Bränden in Motorraum und Fahrerhaus ausgestattet sein. Gasflaschenventile müssen während der Fahrt geschlossen und etwaige Verbindungen zu Ausrüstung oder Hardware müssen getrennt sein. Außerdem muss die Schutzkappe der Gasflasche beim Transport auf dem Ventil befestigt sein. Gasflaschen müssen ordnungsgemäß gesichert sein und dürfen nicht über die Seiten oder die Enden des Fahrzeugs hinausragen. Alle Linde Gasflaschen haben Aufkleber, die im Einklang mit den geltenden gesetzlichen Bestimmungen beschriftet und gestaltet sind. Diese Aufkleber dürfen niemals entfernt oder unkenntlich gemacht werden. Falls der Verdacht auf ein Leck besteht, muss das Fahrzeug an einem sicheren Ort abgestellt werden. Nehmen Sie mit Linde Kontakt auf. Rufen Sie bei einem schwerwiegenden Vorfall die zuständigen Rettungsdienste. Wenn die Ladung einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, müssen ggf. zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. In jedem Fall ist der Fahrer dafür verantwortlich, sich zu informieren, ob die von ihm transportierte Ladung diesen Schwellenwert überschreitet. Für den Transport von Gasflaschen auf Firmen- oder Privatgeländen gelten dieselben Vorsichtsmaßregeln wie auf öffentlichen Straßen. Die Gasflaschen müssen, wenn sie bewegt werden, ordnungsgemäß gesichert sein; bei einem Transport in einem Lieferwagen sind geeignete Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, um die Ansammlung von Gasen und eine Beeinträchtigung des Fahrers zu vermeiden. ]

[ Produkt-Katalog Produkt-Katalog Linde Gas & More steht für ein einzigartiges, vollumfassendes Produkt- und Servicesortiment rund um die Schweißtechnik. Dazu gehören neben unseren hochwertigen Gasen auch die passenden Schweißgeräte, eine große Auswahl an Zubehör und Zusatzwerkstoffen, die nötige Arbeitsschutzausrüstung sowie persönlicher Service und Vermietung – alles aus einer Hand. Über 300 Seiten zum Thema Schweißen Entdecken Sie alle unsere Produkte auch in unserem Katalog. Produktkatalog downloaden ]

[ Entsorgung Entsorgung von Linde Druckgasbehältern und CO2 aus Tanks Ob es um die Behebung eines akuten Notfalls oder die geplante Entsorgung von Linde Druckgasbehältern oder CO2 aus Ihrem Tank geht – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und umfangreichen Spezial-Equipment zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich im Bedarfsfall an unsere Kundenbetreuung. Unsere Mitarbeiter beraten Sie bezüglich des Entsorgungsbedarfs und erstellen Ihnen bei Bedarf eine Kostenschätzung für Ihre Auftragserteilung. Wenn Kohlendioxid-Tanks geprüft, umgesetzt oder abgebaut werden, muss der Restinhalt in der Regel abtransportiert werden. Wir entsorgen Ihre Restmenge mit einem speziellen Fahrzeug, so dass die Produktqualität bei der Neubefüllung Ihres Tanks in keinster Weise beeinträchtigt wird. Druckgasbehälter können, wenn sie lange in korrosiver Umgebung gelagert, im Erdreich verschüttet oder durch Brand beschädigt wurden, zu einer ernsthaften Gefahr für Mensch, Umwelt und Wirtschaftsgüter werden. Linde besitzt alle dafür notwendigen Bescheinigungen und Genehmigungen: Genehmigung für die Errichtung und den Betrieb einer Restgas-Entsorgungsanlage nach BImschG - Sammel- und Transportgenehmigung gemäß § 41, Abs.1 Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) Sammelentsorgungsnachweis ADR-Bescheinigung zur Beförderung gefährlicher Güter. Im Rahmen umweltgerechter Entsorgung und Recycling bieten wir folgende Dienstleistungen an: Behebung akuter Notfälle (z.B. stark korrodierte, undichte oder brandgeschädigte Flaschen, defekte Ventile usw.) Unsere mobilen Spezialisten mit umfangreicher technischer Ausstattung begutachten den betreffenden Behälter vor Ort und ermitteln die notwendigen Details für die anschließende Entsorgung, u.a. den Inhalt. Nur so kann der sichere und gesetzeskonforme Transport (Zulassung des Bergungsbehälters / Vorliegen der speziellen Transportgenehmigung / Ausrüstung des Entsorgungsfahrzeugs) garantiert werden. Beratung des Abfallerzeugers, Übernahme der Druckgasbehälter Linde ist Kraft Genehmigung zur Übernahme von Abfällen berechtigt. Wenn Sie Abfallmengen einer Art (gemäß Abfallschlüssel) von weniger als 15 t pro Jahr zu entsorgen haben, können wir Ihnen einen Sammelentsorgungsnachweis ausstellen. Liegt die Abfallmenge über der o.g. Mengenschwelle, beraten wir Sie gerne bei der Erstellung eines Einzelentsorgungsnachweises. Transport der Behälter zur Entsorgungsanlage in Unterschleißheim Gerade die Transportabwicklung bietet einige Varianten. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne, was im Rahmen der gültigen Regelungen erlaubt und im Interesse der öffentlichen Sicherheit geboten ist. Öffnen der Flasche bei defektem Ventil und kontrollierte Gasentnahme Linde verfügt über eine Reihe von Verfahren, Druckgasbehälter mit defekten Ventilen kontrolliert zu entleeren. Zuverlässig und rationell ist das Anbohren mit gasdichtem Bohrwerkzeug. Recycling oder chemische Umwandlung des Gases in einen wiederverwendbaren, emittierbaren oder deponiefähigen Zustand. Gemäß den Vorschriften des KrW-/AbfG zur Vermeidung, Verwertung und Beseitigung von Abfällen handelt Linde nach folgender Rangordnung: Sammeln, Aufarbeitung und Wiederverwertung von Reingasen, katalytische Zersetzung von Stickoxiden in Sauerstoff und Stickstoff offene Verbrennung, wenn ausschließlich Abgase entstehen, die Bestandteile der natürlichen Atmosphäre sind, Verbrennung in geschlossener Brennkammer mit anschließender Abgaswäsche, saure, alkalische oder alkalisch oxidative Gaswäsche mit Aufarbeitung der entstehenden Salzlösungen, Umsetzung an festen Adsorbentien. Wiederverwertung des Flaschenmaterials durch Verschrotten Nicht mehr gebrauchsfähige Behälter werden verschrottet und die Materialien danach in den Wertstoffkreislauf zurückgeführt. Die Entsorgung erfolgt ausschließlich für Linde-eigene Behälter. ]

[ Das Kundenportal "Linde Gas Direkt™" ist nicht mehr verfügbar. Ab sofort steht das Kundenportal "Linde Gas Direkt™" nicht mehr zur Verfügung. Dieses haben wir durch unseren neuen "Linde Gas Webshop" ersetzt. Wir freuen uns, Sie in unserem neuen Webshop begrüßen zu dürfen. Registrieren Sie sich noch heute... Klicken Sie hier -> "Linde Gas Webshop" Ihre Vorteile: • Neues, modernes und intuitives Design • Rund um die Uhr bestellen • Flaschenbestände einsehen • Rechnungen und Lieferscheine abfragen • Einfach und schnell Gase bestellen/nachbestellen • Zugang für Bestands- und Neukunden • Konditionen der Bestandskunden sind bereits hinterlegt • Zahlung per Rechnung und Kreditkarte ]

[ Gasumrechner Gas-Umrechner Umrechnung von Gasvolumen zu Gewicht 3 einfachen Schritten Mit dem Linde Gas Umrechner können Sie 15 verschiedene Industriegase* bequem von Volumen auf gewichtsbasierte Einheiten umrechnen. Mit dieser App, die Benutzerfreundlichkeit mit einem eleganten Design kombiniert, können Sie ganz einfach zwischen flüssiger und gasförmiger Form wechseln. Darüber hinaus liefert sie weitere Informationen wie Enthalpie und Siedepunkt und zeigt, wie diese Werte bei verschiedenen Temperaturen (0°C, 15°C, 20°C) variieren. Und das alles in drei einfachen Schritten. Um die App zu starten, wählen Sie einfach das Gas aus, das Sie umrechnen möchten. Wählen Sie dann die Berechnungseinheiten aus, geben Sie einen Wert ein und die Ergebnisse werden sofort angezeigt, ohne dass zusätzliche Klicks oder Bestätigungen erforderlich sind. Der Linde Gas Umrechner ist ein wertvolles Werkzeug für jeden, der mit Gasen arbeitet und eine einfache und bequeme Möglichkeit sucht, das Gas von Volumen auf Gewicht umzurechnen. Der Gas-Umrechner unterstützt folgende Gase: Sauerstoff Stickstoff Argon Helium Kohlenmonoxid Kohlendioxid Wasserstoff Methan Acetylen Propan Butan Ethylen Ammoniak Chlor Methanol ** Nichtvertraglicher Konverter, die bereitgestellten Daten haben einen technischen und nicht kommerziellen Zweck. Jetzt kostenlos downloaden: ]

[ Kontakt Nehmen Sie mit uns Kontakt auf Bitte wählen Sie einen Ansprechpartner: Kundenservice (Industriegase / Spezialgase / Gastronomie & Schankgase) Kundenservice (Kliniken & Praxen) Kundenservice (Kassen- & Privatpatienten, Rezept) Neukunden-Fachberatung Technische Gase Neukunden-Fachberatung Gastronomie & Schankgase zum Kundenservice (Industriegase/Spezialgase / Gastronomie & Schankgase) zur Fachberatung für Neukunden technische Gase zur Fachberatung für Neukunden Gastronomie & Schankgase zum Kundenservice (Kliniken & Praxen) zum Kundenservice (Kassen- & Privatpatienten, Rezept) Patienten & Heimtherapie linde-healthcare-elementar.de Telefon: +49 (0)89 37000-300 Telefax: +49 (0)89 37000-37100 Notruf im Ereignisfall Personenunfälle, Zerstörungen größeren Ausmaßes, erhebliche Umweltschäden, Auswirkungen auf die Öffentlichkeit: Tel: +49 (0)89 7446-2110 Wichtiger Hinweis: Bevor Sie Linde Gas über den Krisenfall informieren, kontaktieren Sie bitte die Rettungsdienste (Feuerwehr, Notarzt..). Anfahrtsbeschreibungen zum Download Anfahrtsbeschreibung Linde Pullach Anfahrtsbeschreibung Linde München *0,09 Euro pro Minute aus dem dt. Festnetz | Mobilfunk bis 0,42 Euro pro Minute Flüssiglieferungen - Technischer Notdienst außerhalb der Geschäftszeiten Produktversorgung und technischer Kundendienst sind immer für Sie da Produktversorgung in dringenden Fällen: Während der Geschäftszeiten - Ihr zuständiges Linde Distributionsbüro. Telefon im Notfall: +49 (0)89 7446-2333 Technischer Kundendienst in dringenden Fällen: Während der Geschäftszeiten - Ihr zuständiges Vertriebsszentrum. Telefon im Notfall: +49 (0)89 7446-2888 ]

[ Vertriebsmitarbeiter Hamburg Gas & More Karriere ]

[ Flammspritzen Flammspritzen Wirtschaftlicher Prozess Von den verschiedenen Verfahrensvariationen des thermischen Spritzens gehört das Flammspritzen zu den kostengünstigen, da Anschaffung, Installation und Betrieb einen vergleichsweise geringen Aufwand erfordern. Beim Flammspritzen wird der pulver- oder drahtförmige Spritzzusatzwerkstoff meist durch eine Acetylen-Sauerstoff-Flamme am effektivsten an oder abgeschmolzen und leistet damit auch eine großen Beitrag zur Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Einschmelzen von Flammspritzbeschichtungen Einige Flammgespritzte Schichten erfordern nach dem Beschichten eine thermische Nachbehandlung, das sogenannte Einschmelzen, um Porosität im aufgetragenen Material zu beseitigen und eine dichte, homogene und verschleißbeständige Beschichtung zu erzeugen. Der richtige Brenner für optimale Oberflächeneigenschaften Wir bieten eine Reihe von LINDOFLAMM® Sonderbrennern an, die Ihnen helfen, genau die Merkmale und Eigenschaften zu erreichen, die Sie von Ihrer Oberflächenbeschichtung verlangen. Unsere Brenner sorgen nicht nur für härtere, dichtere Beschichtungen, sondern verkürzen auch die Bearbeitungsdauer und verbessern die Genauigkeit. Darüber hinaus können sie vollständig automatisiert werden. Das richtige Brenngas für das Einschmelzen von selbstfliesenden Flammspritzbeschichtungen Für thermische Spritzverfahren können verschiedene Kohlenwasserstoffe als Brenngas verwendet werden. Für das Einschmelzen werden vorzugsweise besonders leistungsfähige Brenngase wie Acetylen verwendet. Die sehr heiße Acetylenflamme schmilzt das Beschichtungsmaterial auf und wärmt das Substrat auf, wobei sich die Bindung zwischen den Beschichtungsteilchen verbessert und durch die reduzierende Flame keine Oxide entstehen Mit unserem LINDOFLAMM® Angebot profitieren unsere Kunden nicht nur von modernster Brennertechnik, sondern auch von zugehörigen Dienstleistungen wie Beratung und Unterstützung bei der Auslegung und Installation. Jedes Konzept ist so maßgeschneidert, dass es die Anforderungen unserer Kunden gezielt erfüllt. Unsere hochqualifizierten Ingenieure schulen Ihre Mitarbeiter vor Ort und legen Ihr Gasversorgungssystem so aus, dass es Ihre Anforderungen und Vorgaben erfüllt. G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: Acetylen Ab 155,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen Bündel Ab 1.318,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün Ab 73,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Bündel Ab 1.597,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Ab 314,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ ]

[ Lebensmittel Lebensmittel Wir stellen die Technologien bereit, mit denen Sie der Forderung der Verbraucher nach qualitativ hochwertigen und frischen Lebensmitteln gerecht werden Die Lebensmittelbranche steht vor ständig wachsenden Anforderungen, denn die Verbraucher verlangen höhere Qualität und gleichzeitig eine größere Vielfalt. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus der Lebensmittel- und Getränkebranche in allen Teilen der Welt liefern wir gastechnische Lösungen, die die Produktqualität verbessern, die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Persönliche Beratung anfordern Wie können wir Sie unterstützen? Wählen Sie Ihr Anwendungsgebiet. Gefrier- und Kühltechnologie → Gastronomie und Wassersprudler → Getränke → Verpacken unter Schutzatmosphäre (MAP) → Sauerstoffeinsatz in Aquakulturen → Gewächshaus → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Wertvolles Wissen über Schweißzubehör Linde Gas Webshop Home Wissen Schweißen Schweißzubehör Schweißzubehör Im Bereich Schweißzubehör finden Sie alles aus den Bereichen Arbeitsschutz, Absaug- und Filtertechnik sowie Oberflächenbearbeitung. Arbeitsschutz Ihre Gesundheit liegt uns am Herzen, deshalb hat Arbeitschutz bei uns oberste Priorität. Bei allen Schweißverfahren, der Oberflächenbearbeitung sowie dem Umgang mit Gasflaschen ist die persönliche Schutzausrüstung vom Kopf bis Fuß essentiell, um sicher Arbeiten zu können. zum Expertenwissen Wir bieten im Bereich Arbeitsschutz: Schweißerbekleidung Automatikschweißhelme Sicherheitsschuhe Schweißerbrillen Arbeits- und Schweißhandschuhe u.v.m. Produktkatalog downloaden Absaug- und Filtertechnik Schweißtechnische Arbeitsplätze müssen so gestaltet sein, dass unter Berücksichtigung von Verfahren, Werkstoffen und Einsatzbedingungen die Belastung in der Atemluft des Schweißers unter den vorgeschriebenen Grenzwerten bleibt. Dies kann durch Absaugung im Entstehungsbereich, d. h. direkt am Arbeitsplatz erreicht werden. Wir bieten im Bereich Absaug- und Filtertechnik: Fahrbare Absaugeinrichtungen Stationäre Absaugeinrichtungen Ersatzfilter weiteres Zubehör Produktkatalog downloaden Oberflächenbearbeitung Die Schweißnahtbearbeitung erfordert, wie das Schweißen selbst, effiziente und leistungsstarke Werkzeuge. Wir bieten im Bereich Oberflächenbearbeitung: Schleifmaschinen Schleif- und Schruppscheiben Trenn- und Fächerscheiben Reinigungs- und Signiergeräte Produktkatalog downloaden ]

[ Informationen zu CORGON® 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G CORGON® direkt online kaufen CORGON® 10 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 10 He30 Ab 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 13 S4 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 15 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® 15 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 25 164,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 2 S3 He18 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® 2 S3 He4 Ab 129,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 25 164,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 5 S4 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® S3 He25 316,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® S8 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 8 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 8 LISY tec® 174,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® CORGON® ist eine registrierte Marke der Firma Linde GmbH. Das Gasgemisch wird vorzugsweise beim MAG-Schweißen als Schutzgas bzw. Prozessgas eingesetzt. Die CORGON® Reihe umfasst eine Vielzahl an unterschiedlichen Gasgemischen, je nach Anforderung. Die am meisten verwendeten Gemische bestehen aus Argon und CO2. Je nach CO2 Anteil kann die Schweißrauchentwicklung reduziert werden. Da jedes Material eine andere Gaszusammensetzung benötigt, um optimale Schweißergebnisse zu erzielen, bietet die CORGON® Reihe noch weitere Gasgemische mit Helium- und Sauerstoff-Anteilen. Linde bietet mit dieser Marke ein umfassendes Sortiment an Prozessgasen zum MAG-Schweißen für jede Anforderung. ]

[ Sauerstoffanreicherung in FCC-Anlagen Sauerstoffanreicherung in FCC-Anlagen Sauerstoffanreicherung in FCC-Anlagen Das katalytische Fließbett-Kracken (FCC-Verfahren) ist der grundlegende Prozeß der Benzinherstellung. Mit diesem Verfahren wird in erster Linie Vakuumgasöl aus der Rohdestillationsanlage in Benzin-Blending-Komponenten und Heizöle umgewandelt. Weitere Informationen FCC-Anlagen (englisch) Das FCC spaltet schwere und komplexere Kohlenwasserstoffe in leichtere. Als Ausgangspunkt wird Vakuumgasöl eingesetzt, häufig gemischt mit Raffinerierückständen. Die hieraus resultierenden „Hauptprodukte“ sind: Gasfraktion (vorwiegend C3 / C4) Flüssigfraktion (vorwiegend Benzin) Koks (feste Ablagerung auf dem Katalysator) Durch die Sauerstoffanreicherung während der Regeneration kann der Betreiber der Raffinerie Die FCC-Kapazität steigern Flexibler bei der Auswahl der Einsatzstoffe sein Schwerere Einsatzstoffe verwenden Die Benzinausbeute erhöhen Die Nebenprodukte reduzieren G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Sauerstoff 2.5 grün LIPAC® duo 1.785,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Bündel Ab 1.597,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün LIPAC®duo 2.348,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Herbst-Aktion für unsere Top-Gase Herbst-Aktion Jetzt unsere Premium-Gase zum besonders attraktiven Preis sichern! Vom 11. November 2024 bis zum 6. Dezember 2024 gibt es für alle Neukunden eine tolle Gelegenheit, sich unsere Premium-Gase zum besonders attraktiven Preis zu sichern. Dabei können Sie von unserer langjährigen Erfahrung und umfangreichen Expertise in der Gasversorgung profitieren. Unsere Gase sind nicht nur von höchster Qualität, sondern auch vielseitig einsetzbar. Ob in Labor, Industrie oder Medizin - wir haben die passenden Lösungen für jeden Bedarf. Sichern Sie sich noch heute ausgewählte Gase zu attraktiven Einstiegspreisen.* *Diese Aktion ist gültig vom 11.11.2024 bis einschließlich 06.12.2024 und bezieht sich ausschließlich auf Neukunden. Diese Aktion bezieht sich auf ausgewählte Produkte und gilt nicht auf das gesamte Sortiment. Ohne Angabe von Gründen kann diese Aktion vorzeitig beendet werden. G Unsere Top-Gase im Angebot Sauerstoff grün 50l 200 bar 111,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff grün 50l 200 bar 119,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 5.0 grün 50l 200 bar 209,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Formiergas 90/10 50l 200 bar 184,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Argon 50l 200 bar 283,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 50l 200 bar 184,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen 8 kg 274,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Ballongas 10l 200 bar 370,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G BIOGON® C E290 10 kg kurz 62,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb ]

[ Selbstständige/-r Unternehmer/-in für Gase, Zubehör und Schweißtechnik in Unterschleißheim ]

[ Industrieservice Industrieservice Profitieren Sie von unseren Industrieservice-Dienstleistungen. In Zusammenarbeit mit führenden Anbietern von Industrieservice-Dienstleistungen haben wir vielfältige Problemlösungen hinsichtlich gasetechnischem Know-how, Ausrüstung, Gaslieferung und erfahrenem Personal. Beispielsweise können wir stündlich bis zu 25.000 m³/h Stickstoff bereitstellen. Ein maximaler Druck von 700 bar und Temperaturen bis zu 250 °C sind realisierbar. Mit uns als Partner für Industrieservice-Leistungen, können Sie sich unbeschwert auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Wir stehen Ihnen bei Fragen gerne persönlich zur Beratung zur Verfügung. Persönliche Beratung anfordern Wir sind Ihr Partner für einen umfassenden Industrieservice Schnelle, umweltfreundliche Reinigung von Rohren und Rohrleitungen Leck- und Druckprüfung unter Betriebsbedingungen Schnelles und kontrolliertes Abkühlen von katalytischen Reaktoren (CatCoolTM) Spülung und Trocknung mit heißem Stickstoff Molchen und "intelligente" Rohrleitungsinspektion Weitere Informationen zum Download Industrie Service von Linde Datenblatt Mobile Verdampfer Datenblatt Mobile Tankanlagen Erfahren Sie mehr über den Einsatz unserer Service-Dienstleistungen und unser umfangreiches Fachwissen. Inertisieren → Kryogenes Gefrieren von Rohrleitungen → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Über Linde ]

[ Schmiede- und Walzwerksöfen Schmiede- und Walzwerksöfen Wiedererwärmöfen Linde Gas bietet mit REBOX® eine kosten- und zeiteffektive Lösung zur Steigerung der Produktionskapazitäten und Erhöhung der Flexibilität Die Restrukturierung des Geschäftsbetriebs oder der Produktionsaktivitäten oder ein gestiegenes Verkaufsvolumen sowie die Fluktuation der Umsätze, sind Tatbestände, die mehr Produktionskapazität und -flexibilität erforderlich machen. In der Zukunft verlangt die internationale Umweltschutzpolitik drastische Emissionsreduzierungen von z.B. CO2 und NOx. Kapazitätssteigerung und gleichzeitige Emissionsreduzierung bei reduzierten spezifischen Kosten ? Mit der REBOX®- Technologie ist dies kein Widerspruch. Durch diese Information erhalten Sie einen Überblick über die Einsatzmöglichkeiten und Hintergründe der Oxy-Fuel Verbrennung in Aufwärmöfen. Wir bieten Ihnen ausserdem eine Bewertung Ihrer Prozesse und Ofenanlagen an, mit dem Ziel Ihre Marktposition zu stärken. Oxy-Fuel hat keinen Stickstoffballast Linde Gas bietet mit REBOX® eine kosten- und zeiteffektive Lösung zur Steigerung der Produktionskapazitäten und Erhöhung der Flexibilität. Sowohl in bestehenden als auch in neuen Ofenanlagen können die spezifischen Kosten je erwärmter Tonne gesenkt und Emissionen reduziert werden. Öfen mit REBOX® Oxy-Fuel Systeme erreichen folgenden Zielvorgaben: Durchsatzsteigerung (t/h) bis zu 50% Senkung des Brennstoffverbrauchs bis zu 50% Entsprechende CO2 Emissionsreduzierung um bis zu 50% NOx Emissionen unter 70 mg/MJ Weitere Informationen als Download ASCOMETAL (Lucchini Group) reduziert Kosten mit REBOX®-Oxyfuel-Lösungen von Linde Erfahrungen von 80 Installationen zur Sicherung der Investitionen Erfolgreiche Umrüstung von Durchlauföfen auf Oxyfuel-Betrieb Neudefinierung des Aufwärmprozesses Oxyfuel Verbrennung ohne Stickstoffballast REBOX® - Oxyfuel für Aufwärmöfen Sauerstoff statt heißer Luft - energy 1 - 2005 Ovako Rotary hearth furnace Outokumpu Catenary furnace ASCOMETAL furnace Turnkey mit Prozessgarantie Linde GmbH hat seit 1991 annähernd 80 REBOX® Oxy-Fuel Systeme für Aufwärmöfen ausgeliefert. Die Installationen in Satz- und Durchlauföfen haben sich sowohl für Walz- und Schmiedewerke als auch für Glühbehandlungen unter Produktionsbedingungen bewährt. Aufgrund der umfassenden Erfahrungen aus 80 Referenzanlagen mit Oxy-Fuel Verbrennung kann Linde heute Lösungen mit minimierten Projektrisiken und Stillstandzeiten, einschließlich schlüsselfertiger Übergabe mit voller Haftung und Prozessgarantie anbieten. Neudefinition der Aufwärmprozesse Unsere Projektleiter und Anwendungsingenieure stehen Ihnen für Präsentationen zu REBOX® jederzeit zur Verfügung. Auf Wunsch führen wir eine Bewertung Ihrer Wärmeöfen und Glühprozesse gemeinsam mit Ihnen durch. Die Restrukturierung des Geschäftsbetriebs oder der Produktionsaktivitäten oder ein gestiegenes Verkaufsvolumen sowie die Fluktuation der Umsätze, sind Tatbestände, die mehr Produktionskapazität und -flexibilität erforderlich machen. In der Zukunft verlangt die internationale Umweltschutzpolitik drastische Emissionsreduzierungen von z.B. CO2 und NOx. G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Bündel Ab 1.597,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün LIPAC®duo 2.348,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 6.0 2.230,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Klimaneutrales Linde Gas Kundenportal Unser Linde Gas Kundenportal ist klimaneutral - ein weiterer Schritt im Sinne der Nachhaltigkeit Wir neutralisieren den CO2-Fußabdruck unserer Website Warum ein klimaneutrales Internet? Ist das wirklich notwendig? Wir sagen ganz klar: Ja. Webseiten und der IT-Sektor haben einen großen Anteil an den globalen CO2-Emissionen. Auch wenn Digitalisierung in aller Munde ist und das Internet aus dem Arbeits- und Privatleben nicht mehr wegzudenken ist, möchten wir nicht vergessen, dass das Internet und die unterstützenden Systeme einen großen Anteil an den weltweiten Treibhausgas-Emissionen haben. Als nachhaltiges und umweltorientiertes Unternehmen haben wir uns daher zum Ziel gesetzt mit dem Linde Gas Kundenportal Ihren und unseren CO2-Fußabdruck zu verbessern. Server und Rechenzentren laufen rund um die Uhr, sodass für die Verwendung des Internets mit jedem Klick CO2-Emissionen anfallen. Vor allem in Zeiten der Pandemie nimmt der Energiebedarf des Internets immer weiter zu. Hieraus resultiert ein höherer Ausstoß. Auch eine Unternehmens-Website verursacht Emissionen, beispielsweise durch die Energie, die das Gerät des Benutzers verbraucht, die durch die Übertragung der Daten anfällt oder durch das Hosten der Website in einem Rechenzentrum entsteht. Um dem entgegenzuwirken können Unternehmen eine klimaneutrale Website verwenden. Wir haben unser Kundenportal auf den Prüfstand gestellt Auf dem Weg zur Klimaneutralität haben wir mit unserem Partner Ryte die Linde Webseiten auf den Prüfstand gestellt. Im Rahmen des "Website Carbon Neutral"-Programms werden die CO2-Emissionen der Linde Webseiten anhand verschiedener Parameter geschätzt und somit der CO2 Fußabdruck ermittelt. Webseiten emittieren Kohlendioxid vor allem durch die Energie, die sie verbrauchen. Energie wird verbraucht durch die Server, auf denen die Website gehostet wird, durch das Netzwerk, über das die Daten gesendet werden und durch das Gerät, auf dem die Nutzer die Website betrachten. Auf Basis dieser Faktoren wird der CO2-Fußabdruck der Website berechnet. Neben pauschalen Annahmen aus dem Stromverbrauch der technischen Infrastruktur werden folgende Faktoren berücksichtigt: Das Datenvolumen der einzelnen Seiten von linde-gas.de Der Traffic der Website Anhand dieser Informationen wird berechnet, wie viel Energie linde-gas.de insgesamt verbraucht und wie viel Kohlendioxid dadurch in die Atmosphäre gelangt. Was genau steht hinter dem "Website Carbon Neutral"-Siegel und welche CO2-Emissionen werden genau neutralisiert? Das Siegel beinhaltet, dass man den gemessenen CO2-Fußabdruck der Website durch die Teilnahme an einem "Verified Carbon Standard (VCS)"-Projekt ausgeglichen hat. In unserem Fall wird der Ausgleich von CO2-Emissionen über das Projekt Bambus für abholzungsfreie Produkte kompensiert. Dieses Klimaschutzprojekt ist im Osten Nicaraguas angesiedelt. Im Rahmen dieses Projektes werden einheimische Arten von Riesenbambus angepflanzt, einem der effizientesten biologischen Mittel zur Bekämpfung des Klimawandels. Zusätzlich wird die Abholzung von 1.000 Hektar altem Waldbestand durch die Ausweisung als Schutzzone verhindert und somit das Freisetzen von CO2 verhindert. Die Berechnung für den CO2-Fußabdruck der Website wurde von den Ryte Data Scientists gemeinsam mit ClimatePartner entwickelt und basiert auf einer Reihe von Datenpunkten, um den CO2-Fußabdruck von linde-gas.de zu ermitteln. Mit wem wird beim Klimaschutzprojekt zusammengearbeitet? ClimatePartner, ein Unternehmen, das sich für die Verbesserung der Lebensbedingungen von Menschen, Tieren und der Biosphäre einsetzt, indem es jeden Tag ehrgeizige Klimaschutzmaßnahmen umsetzt - und das weltweit. Die Klimaschutzprojekte von ClimatePartner engagieren sich für die Menschen, fördern die lokale Entwicklung und schützen dabei die Umwelt. ClimatePartner ist seit über 15 Jahren tätig und betreut weltweit über 3.000 Unternehmen im Klimaschutz. ]

[ Unser Bekenntnis zu SHEQ Unser Bekenntnis zu SHEQ und Qualitätsmanagement Höchsten Standards verpflichtet Sicherheit, Gesundheit, Umwelt und Qualität (SHEQ) sind unverrückbare Grundsätze in allen Bereichen von The Linde Group. Jede und jeder Einzelne innerhalb von The Linde Group übernimmt die Verantwortung für sein eigenes Handeln. Unsere SHEQ-Policy setzt die Maßstäbe für unser Verhalten und dient uns als Richtschnur bei jeder Entscheidung, die wir zu treffen haben. Bitte wählen Sie ein Thema zu "Unser Bekenntnis zu SHEQ und Qualitätsmanagement" aus Richtlinien, Zertifizierungen & Standards → Zertifikate zum Download → SHEQ-Managementsysteme → ]

[ Lieferformen & Bezug Lieferformen & Bezug Unsere Services schaffen Freiräume. Genau das schätzen unsere Kunden. Der Einsatz von Gasen erfordert spezifisches Know-how, gerade in den Bereichen Versorgungs- und Betriebssicherheit. Bei optimalem Einsatz eröffnen sie Ihnen ein ungeahntes Optimierungspotenzial. Dank unserer umfangreichen Branchenerfahrung und dem Fachwissen unserer Experten rund um Industriegase können wir Ihre Prozesse – und damit Ihren gesamten Arbeitsalltag – einfacher und effizienter machen. So können Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren: Ihr Kerngeschäft. Persönliche Beratung anfordern Wie können wir Sie in den Bereichen Versorgungs- und Betriebssicherheit unterstützen? Lieferformen → Bezug von Linde Gas Produkten → Anwendungstechnisches Know-how → Versorgung → Armaturen & Versorgungssysteme → Allgemeine Einkaufsbedingungen → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ ]

[ Informationen zu Acetylen und Sauerstoff 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Acetylen direkt online kaufen Acetylen Ab 155,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen Bündel Ab 1.318,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen DMF-gelöst Bündel Ab 1.799,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen für Flammphotometrie Ab 195,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen lösungsmittelfrei 202,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen LISY tec® Ab 183,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Technischen Sauerstoff direkt online kaufen Sauerstoff 2.5 grün Ab 73,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Ab 147,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Ab 314,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 5.0 Ab 1.619,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 6.0 2.230,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün LIPAC® duo 1.785,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün LISY tec® 111,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün Bündel Ab 1.597,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün LIPAC®duo 2.348,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb G Zubehör direkt online kaufen Zwillingsschlauch Acetylen/Sauerstoff Ab 57,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Sicherheitseinrichtung für Acetylen Ab 41,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen Einzelflaschenschlauch 161,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Druckminderer für Acetylen 148,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen und Sauerstoff - Die perfekten Partner beim Autogenschweißen Acetylen und Sauerstoff gehören unmittelbar zusammen, wenn es um das Autogen-Schweißverfahren geht. Mehr über die Gase sowie das Verfahren erfahren Sie im Folgenden. Erfahren Sie hier mehr über die Merkmale von Acetylen, technischen Sauerstoff und das Autogenschweißverfahren: Was ist Acetylen? Was ist technischer Sauerstoff? Wofür wird das Autogenschweißverfahren verwendet? Was ist Acetylen? Acetylen besteht aus zwei Kohlenstoff- und zwei Wasserstoffatomen (C2H2). Die beiden Kohlenstoffatome sind durch eine Dreifachbindung miteinander verbunden. Acetylen ist dadurch leicht zerfallsfähig. Der Geruch von Acetylen ist abhängig vom Herstellungsverfahren. Üblicherweise riecht Acetylen süßlich bzw. knoblauchartig. Bei der Verwendung von Acetylen ist Vorsicht geboten, da dieses Gas narkotisierend wirkt. Anwendungsbereiche von Acetylen Flammlöten Gasschweißen Brennschneiden Flammstrahlen Brennfugen (Fugenhobeln) Flammrichten Flammwärmen Flammhärten Auftragsschweißen Flammspritzen Acetylen Behälter Um einen Acetylenzerfall, der durch einen Flammenrückschlag oder durch äußere Erwärmung initiiert wurde, an der Ausbreitung zu hindern und schließlich zum Stillstand zu bringen, müssen die Stahlflaschen mit einer porösen Masse gefüllt sein, deren Poren das flüssige Lösemittel und das gelöste Acetylen enthalten. Dieses Sicherheitssystem verhindert normalerweise einen Acetylenzerfall. Die hochporöse Masse wird aus Calciumoxid, Quarzmehl und Wasser "breiörmig" in die Stahlflasche eingebracht und anschließend einer Dampfhärtung im Ofen unterzogen. Als Faserwerkstoff zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit verwendet man anstatt Asbestfasern heute eine besondere Art von Glasfasern. Explosionsschutzmaßnahmen bei Acetylen Undichtheiten vermeiden und ggf. sofort abstellen Kein unkontrolliertes Ablassen Konsequente Dichtheitsprüfung Einhaltung der Abrietsabläufe Carbid vor Feuchtigkeit geschützt lagern Keine Staub Ablagerungen (Carbidstaub und Feinstaub) zulassen Keine unfachmännischen Reparaturen Regelmäßig Wartung / Prüfung Was ist technischer Sauerstoff? Die Luft enthält nur ca. 21% Sauerstoff. Druckgasbehälter mit Sauerstoff enthalten hingegen 100% Sauerstoff. Sauerstoff (O2) ist lebensnotwendig für die Atmung, brandfördernd jedoch nicht brennbar. Acetylen besteht aus zwei Kohlenstoff- und zwei Wasserstoffatomen (C2H2). Die beiden Kohlenstoffatome sind durch eine Dreifachbindung miteinander verbunden. Acetylen ist dadurch leicht zerfallsfähig. Im Vergleich zu Luft können bei Anwesenheit von Sauerstoff brennbare Stoffe sehr leicht entzündet werden, brennbare Stoffe sehr schnell und heftig verbrennen und schwer entflammbare Stoffe, z.B. Metall und Schutzkleidung verbrennen Die notwendige Zündenergie für einen Brand sinkt erheblich. Mit Sauerstoff können auch Stoffe brennen, die in der atmosphärischen Luft nicht zur Entzündung gebracht werden können. Die Brandgefahr (Flammgeschwindigkeit) steigt mit der Konzentration und dem Druck. Brände verlaufen fast eplosionsartig! Wofür wird die Autogentechnik verwendet? In der Metallverarbeitung, ob im Maschinen-, Stahl-, Apparate- oder Schiffbau, wird das autogene Brennschneiden zur Schweißkantenvorbereitung und zum Ausschneiden bestimmter Bauteilgeometrien eingesetzt. Beim Brennschneiden handelt es sich um ein bewährtes Verfahren, das bereits seit über 100 Jahren erfolgreich in der Praxis eingesetzt wird. Der Werkstoff wird überwiegend verbrannt (oxidiert) und die Reaktionsprodukte (Schlacke) durch einen Sauerstoffstrahl mit hoher Geschwindigkeit ausgeblasen. Heute steht das autogene Brennschneiden im starken Wettbewerb mit den anderen thermischen Trennverfahren, wie Laser- und Plasmaschneiden. Durch modernste Brennertechnologien und auto- matisierte Prozessabläufe wurde die Effektivität des Brennscheidprozesses in den letzten Jahren erheblich gesteigert. Mit dem autogenen Brenn- schneiden sind un- und niedrig legierte Stähle schneidbar. Das autogene Brennschneiden erlaubt einen Schneiddickenbereich bis etwa 3000 mm. Definierte Schnittgüte lässt sich mit der mecha- nisierten Anwendung bis zu einem Blechdicken- bereich von 300 mm erreichen. In Sonderfällen sind bis 500 mm realisierbar. Die Güte der Schnittflächen und die Maßtoleranzen sind in der ISO 9013 festgelegt. Beim Brennschneiden wird der Werkstoff durch die Heizflamme auf Zündtemperatur erwärmt und dann im Schneidsauerstoffstrahl verbrannt. Wird der Brenner relativ zum Werkstück bewegt, bildet sich die Schnitt- fuge. Der Schneidsauerstoff (Reinheit mindestens 99,5 ) reagiert mit dem erwärmten Werkstoff nur, wenn die Zündtemperatur des Werkstoffes unterhalb der Schmelztemperatur liegt. Die Höhe der Zünd- temperatur ist im Wesentlichen abhängig von den Legierungsbestandteilen des Werkstoffes. Allgemeine Baustähle mit einem Kohlenstoffgehalt bis ca. 0,3 sind gut brennschneidbar. In besonderen Fällen muss vorgewärmt werden, um Rissbildung oder Aufhär- tung an der Schnittfläche zu vermeiden. Bei bedingt schneidbaren Werkstoffen kommen auch Sonderverfahren, wie z. B. Metall-Pulver-Brennschneiden zum Einsatz. ]

[ Wasserstoff als Energiespeicher Wasserstoff als Energiespeicher. Wasserstoff ist der vielseitigste Energiespeicher – er kann in allen Maßstäben hergestellt und gespeichert werden und kann als Kraftstoff, als Grundstoff und als Erdgasersatz verwendet werden. Mit unserer breiten Erfahrung im Umgang mit Wasserstoff und der Mitwirkung in den führenden Pilotprojekten ist Linde unter den Pionieren der Erschließung von Wasserstoff als Energiespeicher. Stärken von Wasserstoff Wasserstoff (H2) ist ein sehr energiereiches Gas – einer der Gründe, warum er auch als Raketentreibstoff benutzt wird. Und er kann mit einer Vielzahl von Primärenergiequellen – auch Strom – hergestellt werden, und auf verschiedenste Weise gespeichert werden: von einigen Gramm in kleinen Kartuschen bis zu Tausenden von Tonnen in unterirdischen Kavernen. Das verleiht Wasserstoff ein einzigartiges Potenzial als Energiespeicher, sowohl im kleinen als auch im sehr großen Maßstab. Besonders für Langzeitspeicherung (Wochen bis Monate) ist Wasserstoff heute die einzige gangbare Alternative. Auch die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig: Wasserstoff kann “rückverstromt” werden, aber auch als Kraftstoff für Autos und Busse, als Grundstoff für viele industrielle Prozesse (wie z.B. Fetthärtung) oder sogar als Alternative zu Erdgas eingesetzt werden. Wasserstoff macht all diese Märkte für erneuerbaren Strom zugänglich. In anderen Worten: Der Wind könnte am Ende im Margarinebecher landen. Linde Know-How Als ein führendes Industriegasunternehmen und Wasserstofftankstellenanbieter kann Linde auf vielseitige Erfahrung und Ressourcen bezüglich Errichtung und Betrieb von Anlagen zur Herstellung und der Konditionierung von Wasserstoff in verschiedenen Maßstäben, Technologien und Regionen zurückgreifen. Ein starker technologischer Eigenbeitrag ist vor allem der “ionische Verdichter”, der viele Vorteile für Anwendungen in Verbindung mit dynamisch betriebenen Elektrolyseuren bringt: z.B. schnelle Lastwechsel, niedriger Energieverbrauch auch im Teillastbereich, variable Ein- und Ausgangsdrücke und die Fähigkeit, feuchten Wasserstoff zu verdichten und gleichzeitig zu trocknen. ProjeKt H2-BER Am neuen Berliner Flughafen hat Linde zusammen mit den Partnern Total, McPhy und Enertrag ein vielseitiges Wasserstoffenergiespeicherprojekt realisiert: Wasserstoff wird in einem 500 kW Elektrolyseur hergestellt, verdichtet und gespeichert, um an der Total Multi-Fuel Tankstelle an Autos und Busse abgegeben zu werden. Der Wasserstoff kann auch in einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage rückverstromt werden oder in Trailer gefüllt und an andere Tankstellen oder zu industriellen Verbrauchern in der Nähe transportiert werden. Das Projekt wird gefördert vom Bundesministerium für Verkehr und digitale Infrastruktur unter dem Nationalen Innovationsprogramm Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnologie. Projekt Energiepark Mainz An einem Standort südlich von Mainz realisiert Linde das weltweit erste Multi-Megawatt Wasserstoffenergiespeicherprojekt, das sowohl auf der fortschrittlichen PEM* Elektrolysetechnologie als auch auf einem weiterentwickelten ionischen Verdichter basiert. Bis zu 1000 kg Wasserstoff können vor Ort gespeichert werden, um Trailer zu befüllen oder ins Erdgasnetz eingespeist zu werden. Unsere Projektpartner sind die Stadtwerke Mainz AG, die Siemens AG und die Hochschule RheinMain. Das Gesamtbudget beträgt ca. 17 Mill. €; Das Projekt wird gefördert vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie unter der Förderinitiative Energiespeicher *PEM: Polymer-Elektrolyt-Membran ]

[ Grundwissen - WIG-Schweißen Linde Gas informiert Home Wissen Schweißen WIG-Schweißen WIG-Schweißen Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas Schweißen) brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Dabei umgibt ein inertes Gas die Elektrode und das Schmelzbad. Der Gasschutz verhindert die bei hohen Temperaturen zu erwartende Oxidation der Elektrode und des Werkstücks durch Luftsauerstoff. Das inerte (inaktive) Gas schützt die Schweißstelle vor der Umgebungsluft. Zum Füllen der Nahtfugen oder zum Auftragen wird Zusatzwerkstoff vom Schweißer manuell hinzugefügt. Vorteile Sehr schnelles Schweißverfahren Wenig Hitzeeinwirkung auf das Material -> wenig Verformung Sehr gute Eignung für dünne Bleche und Rohre Kein Einfluss des Schutzgases auf das Schweißgut Keine Spritzer und Schlacken Fester Kontakt an der Elektrode - Kein Gleitkontakt wie beim Mig-/Mag-Schweißen Gut beherrschbares Ansetzen Gute Spaltüberbrückung in allen Positionen Erleichtertes Finden geeigneter Schweißparameter Einfache Lösungen für veränderliche Lichtbogenleistung beim Schweißen Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung erforderlich Windanfällig, da abhängig vom Schutzgas, daher in geschlossenen Räumen empfohlen Bei manuellem Schweißen muss zweihändig (Schweißbrenner und Zusatzwerkstoff) verwendet werden -> viel Übung notwendig   Materialien Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Nickel und Nickellegierungen Niedriglegierte Stähle Hochlegierte Stähle Sondermetalle wie Titan, Zirkonium, Tantal, Magnesium   Schweißparameter Blechdicke Schweißstrom in A Elektroden-Ø in mm Schutzgasmenge in l/min 0,9 100 1,6 4 1,5 100-140 1,6 5 2,2 140-170 2,5 7 Beispielhaft für unlegierte Stähle (Gleichstrom, Argon)   Anwendungen Stahl- und Geländerbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Rohrleitungsbau, Stahlbau, Maschinenbau, Kfz-Bereich, Lebensmitteltechnik   Tutorial: Richtiges einstellen von WIG-Schweißgeräten   zum Expertenwissen     ]

[ Schweiß- und Schneidkurse ]

[ Selbstständiger Unternehmerin für Giessen Gas & More Franchise-Partner werden ]

[ Brennschneiden Brennschneiden Unter Brennschneiden wird das thermische Trennen und Schneiden verstanden Außer dem thermischen Schneiden gibt es für das Schneiden von Kunststoffen und anderen nichtmetallischen Werkstoffen wie Holz, Gummi, Leder, Zementplatten, Steine etc. das Wasserstrahlschneiden unter hohem Druck. Das thermische Schneiden umfasst Schneidverfahren, bei denen der metallische Werkstoff durch Wärmeenergie örtlich verflüssigt und gleichzeitig durch die kinetische Energie eines Gasstrahls aus der Schnittfuge entfernt wird. Mit unserer jahrelangen Erfahrung stehen wir Ihnen bei der Planung Ihrer Projekte gerne zur Seite. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Vorteile, Anwendungsbereiche und unser Leistungsangebot. Was ist Brennschneiden? Was ist Brennschneiden? Beim autogenen Brennschneiden wird der Werkstoff durch eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme örtlich auf Entzündungstemperatur erwärmt und im Sauerstoffstrahl oxidiert (verbrannt), sodass eine Schnittfuge entsteht. Der Vorgang ist exotherm, d. h. es entsteht Wärme. Diese Reaktionswärme sowie die durch die Heizflamme abgegebene Wärme bewirken eine fortlaufende Verbrennung. Der Verbrennungsprozess setzt sich in der Tiefe und durch die Vorwärtsbewegung in der Schneidrichtung fort, sodass eine Schnittfuge entsteht. Dieses Verfahren ermöglicht es, extrem dicke Werkstücke (bis über 3000 mm) zu schneiden. Die entstehenden Oxide werden durch die kinetische Energie des Sauerstoffs aus der Fuge ausgeblasen. Die Voraussetzungen zum Brennschneiden sind gegeben bei unlegierten und niedriglegierten Stählen und Molybdän. Bei Stahl erhöht sich mit steigendem Kohlenstoffgehalt erstens die Entzündungstemperatur, jedoch nimmt zweitens die Schmelztemperatur ab. Bei einem Kohlenstoffgehalt über 1,6 % bis 1,8 % ist die erste Bedingung zum Brennschneiden nicht mehr erfüllt. Legierungsbestandteile wie Chrom, Nickel und Wolfram beeinflussen ebenfalls die Brennschneideignung des Stahls. Die Oxide dieser Elemente haben einen hohen Schmelzpunkt, sodass damit die dritte Voraussetzung nicht mehr erfüllt ist. Die Legierungsbestandteile bestimmen jedoch nicht alleine, ob ein Stahl brennschneidgeeignet ist. Die Wärmeeinwirkung beim Brennschneiden kann im Schnittflächenbereich auch Aufhärtung, Eigenspannungen und Risse bewirken. Die Aufhärtung hängt vom Kohlenstoffgehalt und von der Abkühlgeschwindigkeit ab; Eigenspannungen werden bei geringer Schneidgeschwindigkeit größer und Risse bilden sich bereits bei Stählen mit mehr als 0,3 % Kohlenstoff. Durch zusätzliche Wärmeeinbringung mit einem Wärmebrenner während des Brennschneidens und durch Vorwärmen kann die Rissgefahr vermindert werden. Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Informationen zum MAG Schweißen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G CORGON® zum MAG-Schweißen direkt online kaufen CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 10 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 10 He30 Ab 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 13 S4 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 15 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 2 S3 He18 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 25 164,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 5 S4 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® S8 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 8 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CRONIGON® zum MAG-Schweißen nichtrostender Stähle direkt online kaufen CRONIGON® 2 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® 2 He 20 673,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® 2 He 38 796,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® 2 He 50 773,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® Ni10 547,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S1 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S3 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® He30 C 346,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb MAG Schweißen - Metallgasschweißen mit aktiven Gasen MAG-Schweißen (Metallschweißen mit aktiven Gasen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren und wird angewendet, um verschiedene Metalle mit einem aktiven Gas zu schweißen, was bedeutet, dass es mit den Materialien reagiert. Hierbei wird die Hitze des Lichtbogens verwendet um die Drahtelektrode abzuschmelzen und dem Schmelzbad zuzuführen. Der Lichtbogen und das Schweißbad werden durch ein aktives Gas mit oxidierender oder reduzierender Wirkung geschützt. Erfahren Sie hier mehr über die Vor- und Nachteile, welche Schutzgase für MAG-Schweißen geeignet sind und wie man Fehlern vorbeugen kann: Für die unterschiedlichen Aufgabenstellungen gibt es entsprechende Inertisierungsmethoden, welche im Folgenden näher erklärt werden. Was ist MAG-Schweißen? Welche Vor- und Nachteile hat das MAG-Schweißen? Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das MAG-Schweißen geeignet? Schutzgase für optimale Schweißergebnisse Schweißanlagen Fehlervermeidung Was ist MAG-Schweißen? Das Metall-Aktivgasschweißen Das Prinzip des MAG-Schweißens besteht darin, dass ein Metalldraht durch den Schweißbrenner geführt und in einem Lichtbogen geschmolzen wird. Der Schweißdraht hat dabei zwei Aufgaben zu erfüllen. Einerseits ist er die stromführende Elektrode und andererseits gleichzeitig das einzubringende Schweißgut. Der elektrische Strom wird über eine Schweissstromquelle dem Kontaktrohr im Schweissbrenner zugeführt. Aktive Gase sind an den Prozessen zwischen dem Lichtbogen und dem Schmelzgut beteiligt. Argon mit einem kleinen Anteil von Kohlendioxid oder Sauerstoff ist ein Beispiel für ein aktives Gas. Die aktive Komponente beeinflusst z.B. den Einbrand und/oder die Schweissbadtemperatur. Welche Vor- und Nachteile hat das MAG-Schweißen? Vorteile Hohe Produktivität Geringer Verzug Keine Oxidation an der Schweißnaht Hohe Schweißgeschwindigkeit (dadurch geringe Gefahr von Verformungen) Hohe Anwendungssicherheit Arbeiten in Zwangslagen möglich Keine Produktion von Schlacke Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung notwendig Kann nur in geschlossenen Räumen eingesetzt werden (immobil) Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das MAG-Schweißen geeignet? Das Metallaktivgas-Schweißen eignet sich besonders zum Schweißen folgender Materialien: Unlegierte und legierte Stähle (Bsp. Baustahl, Rohrstahl, Feinkornbaustahl, CrNi-Stahl etc.) NE-Metalle und deren Legierungen Das Schweißen dieser Metalle mit Sktivgas findet vorwiegend im Kfz-Bereich, Metallbau, Schlossereien, Apparatebau, Schiffsbau, Rohrleitungsbau, Maschinenbau oder Industrie Anwendung. Schutzgase für optimale Schweißergebnisse Für das MAG-Schweißen von Baustählen mit Massivdrahtelektroden sind alle Schutzgase der CORGON®- Reihe (COMPETENCE LINETM, PERFORMANCE LINETM) und CO2 geeignet. CORGON® 18 (ISO 14175 – M21 – ArC-18) ist das universelle Schweißschutzgas mit guten Schweißeigenschaften und tiefem Einbrand. Es ist auch an verzunderten Oberflächen gut einsetzbar. Die geeigneten Mischgase unterscheiden sich in Schweissverhalten, Schweissdateneinstellung, Nahtformung, Einbrand und Eignung für die Schweisspositionen. Die Reinheiten und Mischgenauigkeiten entsprechenden DIN EN ISO 14175. Die Gase sind für alle Lichtbogenarten und Leistungsbereiche anwendbar. Schutzgasverbrauch: Kurzlichtbogen (KLB): 10 – 12 l/min Sprüh- und Impulslichtbogen (SLB): 15-20 l/min Die benötigte Schutzgasmenge wird entweder am Druckminderer an einem Manometer mit entsprechender Kapillare auf den Schutzgasverbrauch (l/min) geeicht oder mit einem Durchflussmengenmesser eingestellt. Die eingestellte Schutzgasmenge sollte von Zeit zu Zeit mit einem Gasmessröhrchen an der Schutzgasdüse kontrolliert werden. Eine geeignete Massivdrahtelektrode zum MAG-Schweißen mit CORGON® 18 ist G3Si1 nach ISO 14341-A. Die mechanisch-technologischen Eigenschaften des Schweißgutes sind von den Draht-Gas-Kombinationen abhängig. Diese Werte nach ISO 14341-A finden sich in den Datenblättern der Hersteller von Drahtelektroden. Schutzgase beim MAG-Schweißen nichtrostender Stähle CRONIGON® 2 (ISO 14175 M12-ArC-2,5) ist das Standardschutzgas zum MAG-Schweißen nichtrostender Stähle. Der geringe CO2-Anteil bewirkt einen ruhigen Lichtbogen, geringe Schlackebildung und minimalen Spritzeranfall. Heliumzusätze verbessern die Wärmebilanz des Lichtbogens und werden besonders für größere Wanddicken und höhere Schweißgeschwindigkeiten angewendet. Andere Gasgemische mit Sauerstoffanteilen (1 – 3 Vol.-Prozent) sind ebenfalls lieferbar. Schutzgas Eigenschaften Werkstoffe CRONIGON® 2 Geringe Oxidation Gute Benetzung Höhere Schweißgeschwindigkeit Ferritische Cr-Stähle Nichtrostende austenitische Stähle Hitzebeständige austenistische Stähle Hitzebeständige austenistische Stähle CRONIGON® S1 Geringe Oxidation Mäßige Benetzung CRONIGON® S3 Stärkere Oxidation Ausreichende Benetzung CRONIGON® 2He20 CRONIGON® 2He50 Ausgezeichnete Benetzung auch bei größeren Wanddicken Sehr gute Lagenüberschweißbarkeit Stabiler Lichtbogen Minimaler Spritzeranfall Hohe Schweißgeschwindigkeit Besonders für vollmechanisches Schweißen geeignet Duples- und Superduplex-Stähle Nichtrostende und hitzebeständige austenistische Stähle Nickel-Werkstoffe für spezielle Legierungen siehe CRONIGON® Ni Reihe Schweißanlagen Leistung und Stromquelle Zu schweißende Blechdicke (mm) Empfohlene Drahtelektrode (D mm) Einstellbereich der Stromquelle (100% ED) Empfohlene Brennerkühlung 0,65…2,0 0,8 150…180A Gas Bis 3,0 0,8…1,0 180…250A Gas (Wasser) Bis 5,0 0,8…1,0 250A Wasser Bis 8,0 1,0…1,2* 350A Wasser Über 8,0 1,0*/1,4*/1,6* 350…450A Wasser Schweissposition (Rundnaht – Stumpfnaht) Bei der Brennerstellung „zu nah bei 12Uhr“ erstarrt die Naht auf der abfallenden Seite – sie schiebt sich auf und wird überwölbt Bei der Brennerstellung „ca. 1Uhr“ (abhängig auch von der Schweissgeschwindigkeit) erstarrt die Naht im Zenit und hat ein gleichmäßiges Profil Bei der Brennerstellung „zu weit vor 12Uhr“ erstarrt die Naht auf der ansteigenden Seite, flüssiges Schweissbad läuft in den Lichtbogen, wird auseinandergedrückt, breiter und unterwölbt – Bindefehlergefahr. Wichtig: Bei Stellung 3 wird der Einbrand verringert Über die Brenneranstellung („stechend“ – „neutral“ – „schleppend“) kann die äußere Natform beeinflusst werden. Wichtig: Der Einbrand ändert sich deutlich, wenn der Kontaktrohrabstand geändert wird. Arbeitsregelnund Fehlervermeidung Bei der Schweißdurchführung ist zu beachten: Kleine Schweißbäder zügig schweißen Stechende Brennerführung mit 10 – 15° für Massivdraht und Metallpulverfülldraht. Schleppende Brennerführung bei schlackebildenden Fülldrähten Freie Drahtelektrodenlänge konstant halten Bei Mehrlagenschweißungen kann die gelegentlich auftretende Lichtbogeninstabilität durch Schleifen vermieden werden Schlauchpaketlänge so kurz wie möglich halten Drahtvorschubsysteme mit Mehrrollenantrieb sind vorteilhaft Teflonseelen sichern den gleichmäßigen Drahttransport Mischgase mit geringer Aktivgaskomponente verwenden, z. B. CRONIGON® 2 (ISO 14175 M12-ArC-2,5) oder CRONIGON® S1 (ISO 14175 M13-ArO-1) Ausnahme: Schlackeführende Fülldrähte. Herstellerempfehlung beachten! Impulslichtbogenschweißen bringt Vorteile bei Dünnblech durch Einsatz förderstabiler dicker Drahtelektroden Fehlervermeidung - Poren durch falsche Gasmenge Kurzlichtbogen (KLB) 20 l/min 10 l/min 5 l/min Sprühlichtbogen (SLB) 30 l/min 15 l/min 8 l/min ]

[ Flüssigluft-Energiespeicherung Flüssigluft-Energiespeicherung Luft kann in flüssiger Form als Energiespeichermedium verwendet werden: Umgebungsluft wird mit Strom verflüssigt, kann in kryogenen (tiefkalten) Tanks gespeichert werden und bei Bedarf in einer Entspannungsturbine wieder verstromt werden. Zusammen mit einem Partner hat Linde ein erstes großskaliges System entwickelt und bereitet die Demonstration vor. Wie es funktioniert Das Flüssigluftspeichersystem (engl. Liquid Air Energy Storage – LAES) besteht aus drei Hauptteilen: Dem Ladeteil, dem Speicherteil und dem Entladeteil. Der Ladeteil ist in Betrieb, wenn Strom eingespeichert werden soll. Mit dem Strom wird Luft komprimiert und anschließend auf -190 °C gekühlt und durch Expansion verflüssigt – genau wie in jeder kryogenen Luftzerlegungsanlage, die Linde baut. Dann wird die flüssige Luft nahe Umgebungsdruck in einem isolierten Tank gespeichert, bei einer Dichte von mehr als dem 700-fachen von Umgebungsluft. Wenn wieder Strom gebraucht wird, wird die Flüssigluft durch eine Pumpe auf Druck gebracht, erwärmt und verdampft und schließlich im Entladeteil in einer oder mehreren Turbinen unter Leistung von Arbeit entspannt. Die Systemeffizienz kann gesteigert werden, indem die Kälte der Luft und die Kompressionswärme gespeichert und wiederverwendet werden; weiterhin kann externe Wärme und Brennstoff eingekoppelt werden, um Effizienz und Ausgangsleistung zu steigern. Das System besteht ausschließlich aus reifen und erprobten Technologien: Turbomaschinen, Wärmeübertrager und Tanks sind verfügbar, erprobt und bieten erhebliche Skaleneffekte. Wir erwarten, dass "LAES" eine wettbewerbsfähige Speicheralternative bei Anwendungen ab 50 MW Leistung und für Speicherzeiten von 2 bis 20 Stunden ist. Das System kann entweder als reiner "Strom-zu-Strom"-Typ oder mit der Nutzung von externer Wärme (z.B. Abwärme aus Industrieprozessen) oder Brennstoffen wie Erdgas konzipiert werden; im letzteren Fall kann es zusätzlich auch als Spitzenlastkraftwerk betrieben werden (sogar bei leerem Speicher). Der Hauptvorteil im Vergleich zu klassischen großskaligen Alternativen (Pumpspeicher / Druckluftspeicher) ist, dass keine speziellen geologischen Voraussetzungen und Arbeiten nötig sind; daher kann LAES überall gebaut werden, die Errichtungszeit ist kurz und es ist nicht mit öffentlichem Widerstand und geologischen Risiken zu rechnen. Ein 1600 m3 Flüssiglufttank kann etwa 220 MWh elektrische Energie speichern. Großskaliges System bereit zur Demonstration Zusammen mit einem Technologiepartner haben wir ein System mit 80 MW Leistungsabgabe entwickelt, das auf verfügbaren Komponenten basiert und bereit zur Demonstration ist. Gleichzeitig arbeiten wir an der nächsten Generation von Systemen mit verbesserter Performance. ]

[ Digitaler Lieferschein Digitale Dokumente - Wir stellen um. Gemeinsam Ressourcen schonen. Lassen Sie uns gemeinsam wertvolle Ressourcen, Energie und Papier einsparen, indem wir den Versand wichtiger Dokumente auf den digitalen Versand per E-Mail umstellen. In Form von Lieferscheinen, Sicherheitsdatenblättern, Preisinformationen, Zahlungserinnerungen oder Rechnungen werden beim Versand an unsere Kunden mehr als 1,62 Mio. Papierbögen bedruckt. Das erzeugt mehrere Tonnen CO2. Diese Bilanz wollen wir gemeinsam mit Ihnen verbessern. Laden Sie sich Ihre Lieferscheine, Rechnungen und Sicherheitsdatenblätter direkt im Linde Gas Kundenportal herunter. Registrieren Sie sich im Linde Gas Kundenportal und verwalten Sie einfach und unkompliziert Ihre Dokumente. Jetzt registrieren und Dokumente herunterladen Sie möchten Ihre Dokumente zusätzlich per E-Mail erhalten? Gerne senden wir Ihnen die wichtigsten Dokumente per E-Mail zu. Hinterlegen Sie gleich jetzt die Empfänger-E-Mail-Adresse, um Lieferscheine, Rechnungen, Sicherheitsdatenblätter, Preisinformationen, Lieferbenachrichtigungen und Zahlungserinnerungen automatisch per E-Mail zu erhalten. Bitte achten Sie darauf, eine E-Mail Adresse aus Ihrem Hause zu hinterlegen, die eine mögliche Bearbeitung der Dokumente zu jeder Zeit sicherstellt. I.d.R. handelt es sich hierbei um allgemeine Postfächer, wie z.B. "buchhaltung@... / invoice@... / e-billing@ / etc.". Berücksichtigen Sie außerdem, dass E-Mails an Ihre persönliche Empfängeradresse im Falle von persönlichen Veränderungen bzw. der Organisation meist nicht weitergeleitet oder zugestellt werden. Flaschengase Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um die E-Mail-Adresse für wichtige Dokumente für Flaschengase zu ändern. E-Mail-Adressen registrieren oder ändern Spezialgase Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um die E-Mail-Adresse für wichtige Dokumente für Spezialgase zu ändern. E-Mail-Adressen registrieren oder ändern Flüssiggase (Tanks) Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um die E-Mail-Adresse für die Lieferdokumente für Flüssiggaslieferungen zu ändern. E-Mail-Adressen registrieren oder ändern Fragen und Anworten Wie kann ich meine Lieferscheine online einsehen und herunterladen? Loggen Sie sich mit Ihrem Benutzernamen und Passwort im Kundenportal ein und klicken Sie anschließend auf "Mein Kundenbereich". Dort finden Sie die Rubrik "Bestellungen & Lieferungen". Klicken Sie dieses Feld an und wählen Ihre Kundennummer sowie die entsprechende Lieferadresse aus. In der rechten Spalte der Auflistung finden Sie pro Auftragsnummer die Möglichkeit sich „Dokumente anzeigen“ zu lassen. Klicken Sie auf diesen Link. Es öffnet sich sofort ein kleines Fenster, in dem Sie durch einen Klick auf „Herunterladen“ die Dokumente, Rechnung und Lieferschein herunterladen, speichern und ausdrucken können. Gibt es einen Unterschied zwischen den angegebenen Lieferinformationen auf dem digitalen und dem ausgedruckten Lieferschein? Nein, der digitale Lieferschein enthält die gleichen Informationen wie der ausgedruckte Lieferschein im DIN A4 Format. Wenn Sie sich für den Versand der digitalen Lieferscheine per E-Mail registriert haben, erhalten Sie diese nach Abschluss der Auslieferung. Auf dem Lieferschein für Flaschengase finden Sie zusätzlich noch die Serialnummer der Cylinder. Warum erhalte ich manchmal noch einen Papierlieferschein? Um eine hohe Liefersicherheit und Effizienz zu gewährleisten, können Lieferungen von Flüssiggasen und Flaschengasen auch über Ländergrenzen hinweg stattfinden. Noch sind nicht alle unsere Fahrzeuge in Zentraleuropa mit der entsprechenden Hardware ausgerüstet. Die Umstellung auf digitale Dokumente für die Auslieferung von Flaschengasen erfolgt im Zeitraum Oktober 2023-März 2024 nach Postleitzahl und Auslieferwerk. Ihr Fahrer gibt Ihnen vor Ort Bescheid, sobald die Umstellung erfolgt ist. Wie lange dauert es, bis ein Lieferschein im Kundenportal eingesehen werden kann? Automatisch erstellte Lieferscheine können Sie unmittelbar nach Planung der Lieferung einsehen. Der Original-Lieferschein ist spätestens nach 2 Arbeitstagen nach Auslieferung online zum Download verfügbar. Ich benötige unmittelbar nach der Lieferung ein Lieferschein Dokument. Kann Linde mir hier eine Lösung bieten? Sie erhalten nach der Auslieferung von Flaschengasen direkt eine Kurzversion des Lieferscheins auf Papier. Gerne schicken wir Ihnen aber auch nach der Lieferung von Flüssig- oder Flaschengasen eine E-Mail mit dem Lieferschein als Anhang. Unter folgendem Link können Sie uns für jeden installierten Tank oder die Lieferung von Flaschengasen eine E-Mail Adresse nennen. Registrierung für E-Mail Versand des digitalen Lieferscheins von Flüssiggasen (Tanks) Registrierung für E-Mail Versand des digitalen Lieferscheins von Flaschengasen Sollten Sie für die Flüssiggas-Lieferungen an Ihren Tanks weiterhin einen Lieferschein in Papierform benötigen, können wir Ihnen diesen gebührenpflichtig zur Verfügung stellen. Registrierung Lieferschein in Papierform für Tanks Wie kann ich die für den E-Mail Service hinterlegte(n) E-Mail Adresse(n) ändern? Mit Ausfüllen der jeweiligen Registrierungsformulare für Ihre Kundennummer und Tanks werden bisher hinterlegte E-Mail-Adressen automatisch durch die neue Angabe von Adressen ersetzt. Änderung E-Mail-Adresse bei Tanks Änderung E-Mail-Adresse bei Flaschengas-Lieferungen Ich benötige weiterhin einen Original-Ausdruck. Können Sie mir weiterhelfen? Sollten Sie den Lieferschein in Papierform für Ihre Flaschenlieferung benötigen, kontaktieren Sie uns bitte über unser Kontaktformular . Sollten Sie für die Flüssiggas-Lieferungen an Ihren Tanks weiterhin einen Lieferschein in Papierform benötigen, können wir Ihnen diesen gebührenpflichtig zur Verfügung stellen. Registrierung Lieferschein in Papierform für Tanks Ich kann nicht alle Lieferscheine im Kundenbereich des Linde Kundenportals finden? Bitte achten Sie darauf, dass die korrekte Kundennummer und Lieferadresse für die Anzeige des Lieferscheine ausgewählt ist. Lieferscheine sind spätestens nach 2 Arbeitstagen im Kundenportal sichtbar. Ich habe weiterführende Fragen oder möchte Feedback zu dem neuen Prozess geben, an wen kann ich mich wenden? Bitte kontaktieren Sie uns in diesem Fall über unser Kontaktformular . Warum ist das Messprotokoll für Tanks nicht mehr Teil des Lieferscheins? Gibt es kein Messprotokoll mehr? Ein Messprotokoll für Tanks ist weiterhin vorhanden. Dieses wird zukünftig jedoch digital von den in den Fahrzeugen verbauten On-Board-Computern (OBCs) aus der Mengenmessanlage ausgelesen und verarbeitet. Die Liefermenge wird direkt auf dem digitalen Lieferschein ausgegeben. Weitere Informationen finden Sie unter dem Linde Gas Bereich "Digitales Messprotokoll" . Bitte beachten Sie, dass ein Messprotokoll nur für Flüssiggaslieferungen ausgestellt wird. Für Flaschengase steht kein Messprotokoll zur Verfügung. × Digitale Dokumente für Flaschengase Antrag zum Versand per E-Mail Hiermit gestatte ich der Linde GmbH die Zustellung von Dokumenten, gem. meiner Angaben, an die im folgenden angegebenen E-Mail-Adressen. Wir empfehlen eine allgemeine E-Mail-Adresse aus Ihrem Hause zu hinterlegen, die eine mögliche Bearbeitung der Dokumente zu jeder Zeit sicherstellt. Ihre Daten: Zur Überprüfung Ihres Antrags nennen Sie uns bitte Ihre Kundennummer, für die Ihre Angaben gelten. Bitte beachten Sie, dass durch diesen Antrag alle bisher angegebenen E-Mail-Adressen für den Versand wichtiger Dokumente überschrieben werden. Bitte geben Sie im Folgenden Ihre Kontaktdaten für den Versand digitaler Dokumente an. Sobald wir Ihre Informationen erhalten haben, werden wir die Kontaktadressen entsprechend anpassen. Bitte beachten Sie, dass Sie ab diesem Zeitpunkt alle wichtigen Dokumente ausschließlich per E-Mail auf die genannte Adressen erhalten werden. × Digitaler Lieferschein für Flüssiggaslieferungen (Tanks) Antrag zum Versand per E-Mail Hiermit gestatte ich der Linde GmbH die Zustellung von Lieferscheinen an die im folgenden angegebenen E-Mail-Adressen. Bitte beachten Sie, dass nur jeweils eine E-Mail-Adresse pro Tank hinterlegt werden kann. Ihre Daten: Zur Überprüfung Ihres Antrags nennen Sie uns bitte die Belegnummern von einer der letzten Lieferscheine. Die Belegnummer finden im oberen rechten Bereich des Lieferscheins. × Digitaler Lieferschein Antrag zum Versand in Papierform Füllen Sie bitte das Formular aus, um den Service „Lieferschein in Papierform“ für die im Nachrichtenfeld angegebenen Tank- und/oder Kundennummer(n) zu hinterlegen. ]

[ Beschichtung & Oberflächenbehandlung Beschichtung & Oberflächenbehandlung Prozessinnovation und Anwendungskompetenz Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und den Erkenntnissen aus zahllosen erfolgreich durchgeführten Projekten Bei Anwendungen, in denen Gase zum Einsatz kommen, bieten Ihnen die Ingenieure von Linde ein Know-how auf Weltniveau. Hier finden Sie eine Fülle von Informationen über die von ihnen entwickelten Prozessinnovationen und ihre Anwendungskompetenz im Bereich Beschichtung & Oberflächenbehandlung. Wir unterstützen Sie bei der Erfüllung Ihrer Ziele für Qualität, Effizienz und Optimierung. Persönliche Beratung anfordern Wie können wir Sie unterstützen? Wählen Sie Ihr Anwendungsgebiet. Thermisches Spritzen & LINSPRAY® → Trockeneisreinigung mit CRYOCLEAN® → UV- und Elektronenstrahl-Trocknung → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ 10 Gründe, warum wir der richtige Partner für Sie sind Unser Produkt- und Serviceportfolio im Bereich Schankgase und Wassersprudler Was bieten wir Ihnen für Produkte und Services? Gase, Hardware und Services in Gastronomie und Büro rund um Ihre Schankanlage und Ihren Wasserspender Breite Auswahl an Schankgasen und für Wasserspender – von reinem Kohlendioxid über Kohlendioxid/ Stickstoffgemische zu reinem Stickstoff Schankanlagenreinigung Schankanlagentechnik und Schankanlagenbau LIPROTECT®: Sicherheitsservices aus unserem LIPROTECT®-Portfolio, z.B. Erstellen von Gefährdungsbeurteilungen Propanprodukte für die Gastronomie Ballongas und Ballone für Feste und Veranstaltungen aller Art Technische Gase mit dem Prinzip "Tauschflasche" Warum es eine gute Entscheidung ist, uns als Partner zu wählen. Ein Partner – alles aus einer Hand: Schankgas, Reinigung, ergänzende Services, Hardware und Ballongassets für die Gastronomie und den Wasserspendermarkt Mit uns gehen Ihnen nie die Getränke und der Partyballonspaß aus: Flexible, schnelle und zuverlässige Lieferungen für kontinuierlichen Getränkeausschank und für das Aufsteigen der Partyballone Wir beliefern über unser deutschlandweites Distributionsnetz Wir gehen mit dem Trend der Zeit: Beständige Innovationen in unserem Produkt- und Serviceangebot, damit Sie noch optimaler mit unseren Produkten und Services versorgt sind Wir kennen Ihre Anforderungen für reine Getränke: Lebensmittelstandard unserer Produkte Wir sind transparent, welche Produkte Sie bekommen: Chargenrückverfolgung unserer Produkte Wir wissen und schulen Sie, wie mit Gas und Technik umzugehen ist: Hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards bei uns und bei Ihnen vor Ort Wir sind jederzeit für Sie da: 24/7 online Bestellungen Wir nehmen uns Zeit für Sie mit ausführlichen Beratungen: Ihre Zufriedenheit ist uns wichtig Wir sind der Experte im Markt: Hohe Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer geschulten Mitarbeiter ]

[ Allgemeine Einkaufsbedingungen für Linde Gas Aktuelle allgemeine Einkaufsbedingungen für Linde Gas Deutschland Die aktuellen Allgemeinen Einkaufsbedingungen von Linde Gas bieten wir Ihnen hier zum Download an. Allen Bestellungen und Vertragsabschlüssen von Unternehmen der Linde Group liegen - soweit nicht schriftlich etwas anderes vereinbart ist - ausschließlich die nachstehenden Bedingungen zugrunde. Anders lautende Geschäftsbedingungen des Lieferanten gelten nur, wenn sie vom Besteller ausdrücklich schriftlich anerkannt sind. Sie verpflichten den Besteller ohne Anerkennung auch dann nicht, wenn er nicht ausdrücklich widerspricht. Das gilt auch für den Fall, dass der Besteller die bestellte Lieferung/Leistung ganz oder teilweise vorbehaltlos abnimmt oder Zahlung leistet. Weitere Informationen hier als Download Allgemeine Einkaufsbedingungen (deutsch) General Terms and Conditions of Purchase (english) ]

[ Gas & More - Services - LPG Tankstelle Home Gas & More Services LPG-Tankstelle LPG-Tankstelle Zusätzlich zu unserem umfangreichen Angebot im Bereich der Gase, Schweißtechnik und Services erhalten Sie in einigen unserer Gas & More Shops auch eine preisgünstige und umweltfreundliche Alternative zu Diesel und Benzin. Autogas (LPG) entlastet im Gegensatz zu anderen Kraftstoffen die Umwelt und ist zusätzlich noch mit niedrigeren Kosten verbunden. Wussten Sie eigentlich, dass sich benzinbetriebene Fahrzeuge nachträglich ohne Schwierigkeiten auf Gas umrüsten lassen? Und das loht sich: Die mit der Umrüstung verbundenen Kosten liegen zur Zeit etwa zwischen 1.800 - 2.700 Euro. Ein privater PKW-Nutzer fährt bei ausschließlichem Autogas-Betrieb bereits nach etwa zweieinhalb Jahren in der Gewinnzone (Berechnungsgrundlage: 30.000 km jährliche Fahrleistung und ein Verbrauch von acht Litern auf 100 Kilometern). Unsere Mitarbeiter vor Ort beraten Sie selbstverständlich auch gerne über die Vorzüge, die der Betrieb eines Fahrzeugs mit Autogas mit sich bringt. Die Preise für das Autogas erhalten Sie auf Nachfrage in Ihrem Shop. Bitte beachten Sie, dass nicht alle unsere Shops mit entsprechenden Tankstellen ausgestattet sind. ]

[ Schweißzubehör Schweißzubehör Arbeitsschutz Ihre Gesundheit liegt uns am Herzen, deshalb hat Arbeitschutz bei uns oberste Priorität. Bei allen Schweißverfahren, der Oberflächenbearbeitung sowie dem Umgang mit Gasflaschen ist die persönliche Schutzausrüstung vom Kopf bis Fuß essentiell, um sicher Arbeiten zu können. zum Expertenwissen Wir bieten im Bereich Arbeitsschutz Schweißerbekleidung Automatikschweißhelme Sicherheitsschuhe Schweißerbrillen Arbeits- und Schweißhandschuhe u.v.m. Produktkatalog downloaden Absaug- und Filtertechnik Schweißtechnische Arbeitsplätze müssen so gestaltet sein, dass unter Berücksichtigung von Verfahren, Werkstoffen und Einsatzbedingungen die Belastung in der Atemluft des Schweißers unter den vorgeschriebenen Grenzwerten bleibt. Dies kann durch Absaugung im Entstehungsbereich, d. h. direkt am Arbeitsplatz erreicht werden. Wir bieten im Bereich Absaug- und Filtertechnik Fahrbare Absaugeinrichtungen Stationäre Absaugeinrichtungen Ersatzfilter weiteres Zubehör Produktkatalog downloaden Oberflächenbearbeitung Die Schweißnahtbearbeitung erfordert, wie das Schweißen selbst, effiziente und leistungsstarke Werkzeuge. Wir bieten im Bereich Oberflächenbearbeitung Schleifmaschinen Schleif- und Schruppscheiben Trenn- und Fächerscheiben Reinigungs- und Signiergeräte Produktkatalog downloaden G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: Zwillingsschlauch Acetylen/Sauerstoff Ab 57,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Schlauchtülle nach EN 560 Ab 3,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Schlauchschelle 3,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Schlauchkupplung-Körper Ab 42,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Bündelschlauch, 300 bar Ab 592,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Anschlusswendel, 200 bar, Handanschluss Ab 336,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Druckminderer für Acetylen 148,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Sicherheitseinrichtung für Acetylen Ab 41,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Linde eröffnet automatisiertes Spezialgasewerk in Unterschleißheim Linde eröffnet automatisiertes Spezialgasewerk in Unterschleißheim Offizielle Eröffnung des vollautomatisierten Spezialgasewerks Höhere Performance, bessere Prozesstransparenz, effizientere Flächennutzung: Mit einem neuen digitalisierten Konzept setzt Linde am Standort Unterschleißheim bei München neue Maßstäbe bei der Produktion und Intralogistik von Spezialgasen. Am 28. Februar 2024 wurde das vollautomatisierte Spezialgasewerk im Beisein von Staatsminister Dr. Florian Herrmann, Leiter der bayerischen Staatskanzlei, offiziell eröffnet. Bei Spezialgasen handelt es sich um Gasegemische und hochreine Gase, die in industriellen High-Tech-Anwendungen und in der Forschung & Entwicklung zum Einsatz kommen. Ihre aufwändige Herstellung ist geprägt von vielen Produktions- und Messschritten. Linde hat in Unterschließheim mit einer wegweisenden Anlage die komplexen Prozesse – von der Behältervorbereitung bis zur Auslieferung – erstmals automatisiert umgesetzt. Dafür wurde das bestehende Spezialgasewerk im laufenden Betrieb umgerüstet und um eine neu errichtete Lagerhalle erweitert. „Als führender Spezialgase-Standort in Europa investieren wir in digitale Innovation, um unsere Produkte und Prozesse kontinuierlich zu verbessern“, erklärte Philipp Beckmann, Geschäftsleitung Linde Gas Deutschland, anlässlich der feierlichen Eröffnung am 28. Februar 2024. Prozessqualität im Fokus Für die Kunden bedeutet die Automatisierung nicht nur eine noch zuverlässigere Versorgung, sondern auch eine verbesserte Transparenz der Qualität aller Prozesse. Gleichzeitig werden die Linde-Spezialisten von operativen Aufgaben entlastet, da Intralogistik und Lagerung nun automatisch erfolgen. Nicht zuletzt kann die vorhandene Lagerfläche noch effizienter genutzt werden. Weltweit einzigartige Lösungen Im Zentrum der Digitalisierungslösung steht eine speziell für diese Aufgabenstellung zugeschnittene MES-Software (Manufacturing Execution System). Diese koordiniert und visualisiert alle Teilprozesse wie Flaschensortierung und -bereitstellung, Laboranalysen, Befüllung sowie die gesamte Lieferkette bis zur Übergabe an den Kunden. Als zweites wesentliches Element übernehmen automatisch gesteuerte Flurförderzeuge den werksinternen Transport der Gasflaschen. Die Flaschenaufnahme wurde dabei eigens für Linde entwickelt und ist damit – wie das MES – in dieser Form weltweit einzigartig. Die dritte Säule des Automatisierungskonzepts bildet schließlich das Gantry-System der Lagerhalle. Diese automatische Ein- und Ausladeeinheit arbeitet komplett autark und gewährleistet den einfachen Zugriff auf die eingelagerten Behälter. „Mit diesem extrem hohen Digitalisierungs- und Automatisierungsgrad haben wir Pionierarbeit geleistet“, resümiert Tina Olbrich, Leiterin Cylinder Operations Spezialgase. Konzernweites Kompetenzzentrum für Spezialgase Ob in der Medizinal- und Umwelttechnik, der Halbleiterproduktion oder in Laboren: Spezialgase kommen als hochindividualisierte Produkte in vielen Anwendungsbereichen zum Einsatz. Dieser enormen Vielfalt entspricht ein breit gefächertes Spektrum an Behälter- und Armaturen-Hardware. Herstellung, Zertifizierung und Abfüllung von Spezialgasen sind daher sehr anspruchsvoll. In Unterschleißheim, wo Linde bereits seit 1959 ein Füllwerk betreibt, werden Spezialgase hauptsächlich für den europäischen Markt produziert. Die Rolle des Standorts als europaweites Kompetenzzentrum für Spezialgase wird durch den jüngsten Ausbau des Werks weiter gestärkt. Pressemitteilung zum Download Pressemitteilung (deutsch) Von links nach rechts: Stefano Innocenzi (Business President Region Europe West), Andreas X. Müller (Geschäftsleitung Linde Gas Deutschland), Dr. Oliver Pfann (Senior Vice President EMEA), Staatsminister Dr. Florian Herrmann, Tina Olbrich (Leiterin Cylinder Operations Spezialgase), 3. Bürgermeisterin Unterschleißheim Annegret Harms (Quelle: Linde GmbH) Von links nach rechts: Stefano Innocenzi (Business President Region Europe West), Dr. Oliver Pfann (Senior Vice President EMEA), 3. Bürgermeisterin Unterschleißheim Annegret Harms, Staatsminister Dr. Florian Herrmann (Quelle: Linde GmbH) Von links nach rechts: Stefano Innocenzi (Business President Region Europe West), 3. Bürgermeisterin Unterschleißheim Annegret Harms, Staatsminister Dr. Florian Herrmann, Dr. Oliver Pfann (Senior Vice President EMEA) (Quelle: Linde GmbH) Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Lagerung von Gasflaschen Lagerung von Gasflaschen Der richtige Ort für die sichere Lagerung Ihrer Gasflaschen Gasflaschen sind groß, schwer und wegen ihrer im Verhältnis zur Höhe relativ kleinen Grundfläche nicht sehr standfest. Zu Ihrer eigenen Sicherheit ist es wichtig, dass Sie sich bei der Lagerung Ihrer Gasflaschen an ein paar einfache Grundregeln halten: Lagern Sie Gasflaschen ordnungsgemäß. Lagern Sie Gasflaschen in einem gut belüfteten Bereich unter einem Dach oder einer Abdeckung, am besten im Freien auf einer ebenen, trockenen Fläche im Schatten. Lagern Sie Gasflaschen senkrecht stehen, und sichern Sie sie gegen Umfallen. Lagern Sie volle und leere Gasflaschen getrennt. Organisieren Sie Ihren Gasflaschenvorrat so, dass die ältesten Flaschen jeweils zuerst verwendet werden. Sortieren Sie die Flaschen nach den Eigenschaften der enthaltenen Gase (entzündlich, inert, oxidierend und so weiter). Gasflaschen mit entzündlichem Inhalt müssen getrennt von den anderen Gasflaschen gelagert werden. In Lagerbereichen müssen Sicherheits- und Warnschilder gemäß den geltenden gesetzlichen Bestimmungen angebracht werden. Beachten Sie: Die Eigenschaften der einzelnen Gase. Die spezifischen Anforderungen für bestimmte Produkte. Kryogene, verflüssigte und komprimierte Gase, die schwerer als Luft sind, können sich in tiefer liegenden Bereichen wie Entwässerungsschächten, Kellergeschossen und Kanälen ansammeln. Berücksichtigen Sie diesen Punkt bei der Lagerung dieser Gase. Elektrische Bauteile im Lagerbereich. Wenn Sie entzündliche Gase lagern, müssen elektrische Anlagen und Geräte bestimmte Spezifikationen einhalten. Denken Sie daran: Lagern Sie Flaschen mit entzündlichen Gasen niemals zusammen mit anderen Gasflaschen. Lagern Sie niemals andere Produkte zusammen mit Gasflaschen, insbesondere nicht leicht entzündliche Materialien wie Kraftstoffe, Öl, Lack oder ätzende Flüssigkeiten, da dies eine Gefahrensituation verursachen kann. Lagern Sie Flaschen für Flüssiggase (LPG) niemals in weniger als fünf Meter Sicherheitsabstand zu anderen Gasflaschen. Dieser Abstand kann verringert werden, wenn die Gasflaschen durch eine Brandschutzmauer getrennt sind. ]

[ Mitarbeiter Innendienst Offenbach Gas & More Karriere ]

[ Franchise Partner werden Jetzt Partner werden Freie Franchise Standorte Standort Stellenbezeichnung Burghausen (Bayern) Selbstständige/-r Unternehmer/-in für Gase, Zubehör und Schweißtechnik in Burghausen Sie betreuen und entwickeln einen bestehenden Kundenstamm, bearbeiten aktiv den regionalen Markt und akquirieren neue Kunden im Zielsegment. Mehr anzeigen Düsseldorf (Nordrhein-Westfalen) Selbstständige/-r Unternehmer/-in für Gase, Zubehör und Schweißtechnik in Düsseldorf Sie betreuen und entwickeln einen bestehenden Kundenstamm, bearbeiten aktiv den regionalen Markt und akquirieren neue Kunden im Zielsegment. Mehr anzeigen ]

[ Informationen zum MIG und MAG Schweißen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Schutzgas zum MIG-Schweißen direkt online kaufen Argon 4.6 Ab 143,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 Ab 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 Ab 288,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 Ab 215,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 S 523,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® S 258,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 S 378,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 S 596,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He70 709,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Schutzgas zum MAG-Schweißen direkt online kaufen CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 10 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 8 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® 2 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® Ni10 547,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S1 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S3 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb MIG Schweißen oder MAG Schweißen MIG und MAG Schweißen sind u.a. die verbreitetsten Schweißverfahren. Welche Vorteil und Nachteile sich bei den einzelnen Verfahren ergeben und für welche Materialien diese geeignet sind erfahren Sie im Folgenden. Erfahren Sie hier mehr über die Vor- und Nachteile, welche Schutzgase für MIG-Schweißen geeignet sind und wie man Fehlern vorbeugen kann: Für die unterschiedlichen Aufgabenstellungen gibt es entsprechende Inertisierungsmethoden, welche im Folgenden näher erklärt werden. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Welche Vor- und Nachteile hat das MIG-Schweißen? Welche Vor- und Nachteile hat das MAG-Schweißen? Für welche Materialien ist das MIG-Schweißen geeignet? Für welche Materialien ist das MIG-Schweißen geeignet? Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? MIG - Das Metall-Inertgasschweißen MIG-Schweißen (Metallschweißen mit inerten Gasen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren und wird angewendet, um verschiedene Metalle mit einem inerten/inaktiven Gas zu schweißen, was bedeutet, dass es nicht mit den anderen Materialien reagiert. Hierbei wird die Hitze des Lichtbogens verwendet, um die Drahtelektrode abzuschmelzen und dem Schmelzbad zuzuführen. Der Lichtbogen und das Schweißbad werden durch ein inaktives oder inertes Gas geschützt, wodurch eine Oxidation der Schweißnaht verhindert wird. MAG - Das Metall-Aktivgasschweißen MAG-Schweißen (Metallschweißen mit aktiven Gasen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren und wird angewendet, um verschiedene Metalle mit einem aktiven Gas zu schweißen, was bedeutet, dass es mit den Materialien reagiert. Hierbei wird die Hitze des Lichtbogens verwendet um die Drahtelektrode abzuschmelzen und dem Schmelzbad zuzuführen. Der Lichtbogen und das Schweißbad werden durch ein aktives Gas mit oxidierender oder reduzierender Wirkung geschützt. Welche Vor- und Nachteile hat das MIG-Schweißen? Vorteile Hohe Produktivität Keine Oxidation an der Schweißnaht Hohe Schweißgeschwindigkeit (dadurch geringe Gefahr von Verformungen) Hohe Anwendungssicherheit Arbeiten in Zwangslagen möglich Keine Produktion von Schlacke Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung notwendig Kann nur in geschlossenen Räumen eingesetzt werden (immobil) Welche Vor- und Nachteile hat das MAG-Schweißen? Vorteile Hohe Produktivität Geringer Verzug Keine Oxidation an der Schweißnaht Hohe Schweißgeschwindigkeit (dadurch geringe Gefahr von Verformungen) Hohe Anwendungssicherheit Arbeiten in Zwangslagen möglich Keine Produktion von Schlacke Nachteile Gründliche Schweißnahtvorbereitung notwendig Kann nur in geschlossenen Räumen eingesetzt werden (immobil) Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das MIG-Schweißen geeignet? Das Metallinertgas-Schweißen eignet sich besonders zum Schweißen folgender Materialien: Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Nickel und Nickellegierungen Magnesium Titan Weitere nicht-eisenhaltige Metalle Das Schweißen dieser Metalle mit Inertgas findet vorwiegend im Kfz-Bereich, Metallbau, Schlossereien, Apparatebau, Maschinenbau oder Industrie Anwendung. Für welche Materialien und Anwendungsbereiche ist das MAG-Schweißen geeignet? Das Metallinertgas-Schweißen eignet sich besonders zum Schweißen folgender Materialien: Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Nickel und Nickellegierungen Magnesium Titan Weitere nicht-eisenhaltige Metalle Das Schweißen dieser Metalle mit Inertgas findet vorwiegend im Kfz-Bereich, Metallbau, Schlossereien, Apparatebau, Maschinenbau oder Industrie Anwendung. ]

[ Kontraktorenmitarbeiter & Besucher Ihre Sicherheit - unsere gemeinsame Verantwortung Technische Gase finden in Technik und Forschung breite Anwendung. Das Bestreben aller Linde- und Kontraktoren Mitarbeiter sowie aller Gasanwender muss neben der optimalen Nutzung der Gase auch auf die Vermeidung von Unfällen und Schadensfällen gerichtet sein. Der Leitfaden für Besucher beinhaltet u.a. folgende Hinweise: Jeder Betriebsfremde ist angehalten, sich vor dem Betreten und vor dem Verlassen des Betriebes, in jedem Fall täglich bei der zuständigen Führungskraft an- bzw. abzumelden. Das Tragen der jeweils vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung sowie High-Visibility-Oberbekleidung (z.B. gelbe Besucherweste) ist durchgehend verpflichtend. Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Leitfaden für Besucher und Kontraktoren im Downloadbereich. Kontraktorenmitarbeiter sind zusätzlich an die Regelungen im HSE-Merkblatt „Arbeiten von Kontraktoren“ gebunden. Das HSE-Merkblatt ist immer Bestandteil des Auftrags. Ergänzend sind bei Arbeiten an Lebensmittel- und Sauerstoffanlagen die speziellen Sicherheitsmerkblätter „Arbeiten an lebensmittelrelevanten Anlagen“ und „Arbeiten an Sauerstoffanlagen“ zu beachten. Die HSE-Merkblätter stehen anbei in deutscher und englischer Sprache zum Download zur Verfügung und müssen unterschrieben mitgeführt werden. Weitere wichtige Sicherheitsinformationen z.B. zu den Gasarten finden Sie auf dieser Webseite unter "Sicherheitsdokumente" . Weitere Informationen als Download Leitfaden für Besucher und Kontraktoren HSE-Merkblätter Arbeiten von Kontraktoren Working of contractors Arbeiten an lebensmittelrelevanten Anlagen Working on food-relevant plants Arbeiten an Sauerstoffanlagen Working on oxygen systems ]

[ Informationen zu Mischgasen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Mischgase direkt online kaufen VARIGON® He 30 Ab 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 Ab 288,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 Ab 215,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® H10 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CRONIGON® 2 Ab 150,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® 2 He 38 796,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® Ni10 547,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S1 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Formiergas 70/30 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Formiergas 90/10 Ab 125,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Formiergas 95/5 Ab 125,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Formiergas 80/20 Ab 125,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® 10 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 25 164,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® S8 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G LASGON® C1 356,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® H4 333,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® H3 292,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® S2 245,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Mischgas zum Schweißen und Formieren Mischgase oder Gasgemische werden gerne beim MIG- und MAG-Schweißen verwendet. Die optimale Zusammensetzung des Schutzgases verbessert die Qualität der Schweißnähte und vieles mehr. Mischgase finden jedoch nicht nur als Schutzgas ihre Verwendung, sondern werden auch gerne in anderen Zusammensetzungen beim Formieren verwendet. Die wichtigste Regel bei der Anwendung von Gasgemischen ist immer: Das Gas muss zum Werkstoff passen! ]

[ Dekarbonisierung und Leistungssteigerung Dekarbonisierung und Leistungssteigerung Oxy Service Effizient produzieren ohne Unterbrechungen. Ziehen Sie jetzt alle Register – mit unserem Oxy Service! Weitere Informationen als Download Oxy Service Präsentation Ihre Anforderungen Für den folgenden Einsatz bietet unser Oxy Service kosteneffiziente Lösungen Aufgabenstellungen Beeinträchtigung/Schädigung von Regeneratoren oder Rekuperatoren Erhöhte Belastung der regenerativen bzw. rekuperativen Systeme zur Luftvorwärmung durch Wannenfahrweise und Rohstoffe Zunehmende Dauer von Wannenreisen Schwankende Tonnage-Anforderungen und -Auslastung der Glasschmelzwanne Auslastung der Glaswanne von mehr als 100 % aufgrund von Bedarfs-/Markentwicklungen Ziele Minimierung von Stillstands- und Ausfallzeiten Optimierte Auslegung der Glasschmelzwanne Das Konzept Mehr Leistung durch Sauerstoff. Das Grundprinzip des Oxy Service Der Oxy Service von Linde vereint die gesamte Technologie rund um den effizienten Einsatz von Sauerstoff – von der Lieferung bis zum Betrieb der Anlage. Leistungsspektrum Engineering beim Rohrleitungsbau für O2 und Erdgas Unterstützung bei der Inbetriebnahme Hard- und Software Sauerstofftanks/Luftverdampfer, Belieferung O2-Lanzen/Oxyfuel-Brenner O2-Regelstrecke, O2-/Erdgas-Regelstrecke Simulation mit GS O2-Regelstrecke, O2-/Erdgas-Regelstrecke O2-Tanks/Luftverdampfer, Belieferung O2-Lanzen/Oxyfuel-Brenner Simulation mittels GS Vorteile Oxy Service Flexibler, zuverlässiger, wirtschaftlicher. Kosteneffiziente Aufrechterhaltung der Schmelzleistung. Der Oxy Service von Linde basiert auf Einsätzen und Erfahrungen der letzten 10 Jahre. Ihre Vorteile Flexible Aufrechterhaltung der Schmelzleistung durch O2-Lanzen oder Oxyfuel-Brenner Minimierte Produktionsausfälle durch verlängerte Ofenreise mithilfe von Sauerstoff bei einer Haupt- und Zwischenreparatur Deutliche Reduzierung der Abgasmenge/des Abgasvolumens der Glaswanne bei gleicher oder erhöhter Schmelzleistung und gleicher bzw. optimierter Glasqualität Verringerung der Regenerator-/Rekuperatorbelastung Niedrige Investitionskosten Lösungen aus einer Hand – von der O2-Anreicherung bis zur All-Oxyfuel-Befeuerung der Glasschmelzwanne Anlagentechnik Beste Ergebnisse erzielen mit individuell abgestimmter Technologie Modernste Anlagentechnik ermöglicht einen optimierten Produktionsbetrieb. Verfügbare Regelstrecken Oxy-Service-Anlagen, O2-Regelstrecken 1 x 2.500 Nm³/h O2 1 x 1.000 Nm³/h O2 2 x 500 Nm³/h O2 Oxyfuel-Regelstrecke (reiner O2-Betrieb möglich) 2 x 2 MW Erdgas/O2 Oxyfuel-Regelstrecke 2 x 2 MW Erdgas/O2 2 x 3 MW Erdgas/O2 Oxy Service Technikpaket - Sauerstoffanreicherung Sauerstoffanreicherung der Verbrennungsluft - Weniger Ofendruck, gesteigerte Leistung Ofenbetrieb ohne Oxy Service Quer befeuerte, regenerative Öl/Luft-Wanne, Behälterglas Tonnage 200 t/Tag (bis max. 220 t/Tag) Luftvorwärmung (vor Schädigung der Regeneratoren) ca. 850 °C Ausgangssituation: Schädigung der liegenden Kammern (Luftvorwärmung bei ca. 600–700 °C) und daraus resultierende Betriebsweise der Wanne führt zu stark erhöhtem Ofendruck und Reduzierung der Schmelzleistung um ca. 20 % auf ca. 165 t/Tag. Betriebsweise der regenerativ Öl/Luft-befeuerten Glasschmelzwanne mit O2-Anreicherung über O2-Lanze in der zentralen Luftleitung  Ergebnisse mit Oxy Service Tonnage: 200–205 t/Tag (ca. 165 t/Tag + ca. 35 t/Tag) Reduzierung des Ofendrucks um mehr als 30 % NOx-Werte der Wanne während des O2-Einsatzes können sich um ca. 5 % erhöhen Laufzeit: bis zu 24 Monate Oxy Service Technikpaket – Oxyfuel-Brenner Einsatz von Oxyfuel-Brennern - Geringere Volumenströme, mehr Leistung Ausgangssituation ohne Oxy Service mit Brennern Regenerative Gas/Luft-U-Flammenwanne, Behälterglas Tonnage 220 t/Tag (max. 230 t/Tag) Luftvorwärmung (vor Schädigung der Regeneratoren) ca. 1.100–1.200 °C Problem: Schädigung der regenerativen Kammern, Reduzierung der Luftvorwärmung und resultierende Betriebsweise der Wanne führt zu einer Reduzierung der Schmelzleistung um etwa 20 % auf ca. 160–170 t/Tag. Erfahrungen an der regenerativ Gas/Luft-befeuerten U-Flammen-Glasschmelzwanne, mit Unterstützung durch Oxyfuel-Brenner (im Brennergang, Einsatz von Oxy Service)  Ergebnisse mit Oxy Service Tonnage: 200–210 t/Tag (ca. 160–170 t/Tag + ca. 30–40 t/Tag) Reduzierung der Volumenströme um ca. 20 % NOx-Werte der Wanne während des O2-Einsatzes erhöhten sich um ca. 5 % Laufzeit des Projektes: 18 Monate Oxy Service Technikpaket – All-Oxyfuel-Paket All-Oxyfuel-Betrieb. Stabiler Prozess, verbesserte Glasqualität. Ausgangssituation ohne Oxy Service Regenerative Gas/Luft-U-Flammenwanne, Behälterglas Tonnage 230 t/Tag (70 m2 Schmelzfläche) Aufgabe: Aufrechterhaltung einer Schmelzleistung von 50 % der Kapazität, entspricht 115 t/Tag, an der U-Flammenwanne während der Reparatur der Regeneratoren von 4–6 Wochen. Betrieb der U-Flammenwanne mit zwei Oxyfuel-Brennern und einer O2-Lanze am Brennerport ( Einsatz von Oxy Service)  Medieneinsatz (ein Brennerport in Betrieb, keine Umschaltung): COROX®-II (Typ 3MW) Erdgas 330 Nm³/h Sauerstoff 380 Nm³/h COROX®-II (Typ 3MW) Erdgas 330 Nm³/h Sauerstoff 380 Nm³/h O2-Lanze Sauerstoff ca. 400 Nm³/h Verbrennungsluft keine Ergebnisse mit Oxy Service Prozessstabile Aufrechterhaltung der Tonnage von 110–115 t/Tag der Glasschmelzwanne im All-Oxyfuel-Betrieb über 5–6 Wochen mit verbesserter Glasqualität. G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Sauerstoff 5.0 Ab 1.619,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 3.5 grün LIPAC®duo 2.348,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Plasmaspritzen Plasmaspritzen Beim Plasmaspritzen wird ein Plasma zum Aufschmelzen von Werkstoffen verwendet, das durch seinen hohen Temperaturbereich besonders für hochschmelzende Werkstoffe Einsatz findet. Einsatzgebiete sind u.a. Luft- und Raumfahrt Turbinenschaufeln, Einlaufflächen und Wärmedämmschichten, oder auch Implantate in der Medizintechnik. Das Plasma wird durch einen Lichtbogen erzeugt, der gebündelt in Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff oder in deren Gemischen brennt. Die Gase werden dabei dissoziiert und ionisiert, sie erreichen hohe Ausströmungsgeschwindigkeiten und geben bei der Rekombination ihre Wärmeenergie an die Spritzpartikel ab. Der Lichtbogen ist nicht übertragend, d.h. er brennt innerhalb der Plasmaerzeugers zwischen einer zentrisch angeordneten Elektrode (Kathode) und der, die Anode bildenden, wassergekühlten Düse. Das Verfahren wird an normaler Atmosphäre, im Schutzgasstrom, d.h. inerter Atmosphäre (z.B. Argon) und im Vakuum angewendet. Gase und Versorgung für das Plasmaspritzen Bei den üblicherweise verwendeten Plasmagasen handelt es sich um Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff und deren Gemischen. Eine Besonderheit bei den Plasmagasen stellt die gefordert Reinheit der Gase dar. Meist wir eine minimale Qualität von 4.6 (99.996) empfohlen. Häufig wird aber die Klasse 5.0 (99.999) verwendet. Die Reinheit der Gase sowie Verunreinigungen im Leitungssystem haben einen sehr großen Einfluss auf die Lebensdauer des Elektrodenpaares im Brenner. Daher wird auf Reinheit und die richtige Versorgung sowie Auslegung der Leitungen sehr großer Wert gelegt. Die größte Quelle für Verunreinigungen im Gas ist sind eine falsche Installation, durch verunreinigte Leitungen, Entnahmestellen und Flaschenanschlussstellen, die nicht für Reinstgase geeignet sind. Ein Flaschenanschluss-Druckminderer sollte z.B. so ausgelegt sein, dass sich dieser nach einem Flaschen- oder Bündelwechsel über eine Abblaseleitung komplett mit dem Prozessgas spülen lässt. Unsere Experten haben dieses Know-How und beraten gerne. G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: Stickstoff 5.0 grün Ab 0,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 5.0 Ab 362,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 4.6 Bündel Ab 3.151,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 4.6 Ab 417,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Wasserstoff 3.0 Ab 129,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 5.0 Ab 596,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Selbstständiger Unternehmerin in Stade Gas & More Franchise-Partner werden ]

[ Informationen zu Schutzgasen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Schutzgas direkt online kaufen Argon 4.6 Ab 143,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 Ab 286,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 50 Ab 288,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 15 Ab 215,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® S8 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® S1 Ab 198,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CRONIGON® Ni10 547,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Kohlendioxid 2.5 Ab 99,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid 4.5 Ab 378,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 4.6 Ab 417,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 5.3 Ab 2.212,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G VARIGON® He 15 Ab 215,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 10 499,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He 30 S 523,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb VARIGON® He70 709,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Schutzgas Schutzgase werden häufig auch Schweißprozessgase genannt. Das Schweißprozessgas hält nicht nur die Atmosphäre von der Schweißstelle fern. Weitere Wirkungen sind: Beeinflussung des Lichtbogens (elektrisch, strömungstechnisch, thermisch) Beeinflussung der Viskosität und Oberflächenspannung von Schweißbad und Schweißtropfen Beeinflussung des Benetzungsverhaltens Metallurgische Reaktion mit Schweißbad und Zusatzwerkstoff Regelung des Einbrands Beeinflussung von Geometrie und Aussehen der Naht Beeinflussung von Strahlung, Wellenlänge und Strahlungsverlusten Beeinflussung vom Schadstoffemissionen Das Schutzgasschweißen wird unterteilt in das Metallschutzgasschweißen (MSG) und das Wolframplasmaschweißen (WP). Die beim Schutzgasschweißen eingesetzten Gase haben die Aufgabe die heiße Schmelze und den Lichtbogen vor den Einflüssen des Luftsauerstoffes und des Stickstoffes zu schützen. Ein Schweißschutzgas kann aber viel mehr. Es hat Einfluss auf den Tropfenübergang, die Einbrandform- und tiefe, die Abschmelzleistung, die Spritzerbildung, Oberflächenspannung der Schmelze u.v.m. Unter dem Begriff Metallschutzgasschweißen (MSG) werden alle Metall-Schutzgasschweißverfahren, bei welchen der elektrische Lichtbogen zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden Drahtelektrode brennt, zusammengefasst. In Abhängigkeit vom eingesetzten Schutzgas unterscheidet man das Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG), und das Metall-Inertgas-Schweißen (MIG). Besteht das Schutzgas aus inerten Schutzgasen, wie Argon, Helium oder deren Gemische, spricht man vom MIG–Schweißen. Verwendet man hingegen aktive Gase mit oxidierender (z.B. Kohlendioxid, Sauerstoff) oder reduzierender Wirkung, wie beispielsweise Wasserstoff, spricht man vom MAG-Schweißen. Die Basis aller Schweißschutzgase bildet Argon. Die Wahl des Schutzgases erfolgt in Abhängigkeit vom eingesetzten Verfahren in Kombination mit dem Grundwerkstoff. Hier ist auf die richtige Draht-Gas-Kombination zu achten. Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) und Plasmaschweißen (WP-Schweißen) zählen ebenfalls zu den Verfahren des Schutzgasschweißens. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen zwischen einer nichtabschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Elektrode und Werkstück werden durch einen Gasschutz vor Oxidation geschützt. Es werden hauptsächlich inerte Gase eingesetzt, wie beispielsweise Argon 4.6 – I1, Argon/Helium Gemische – I3 und zum Teil reines Helium - I2. Unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften ist der Einsatz von Gasen mit einem reduzierenden Anteil an Wasserstoff und/oder Stickstoff aus wirtschaftlichen Gründen sinnvoll. Stickstoff, Argon/Wasserstoff und Formiergase, ein Gasgemisch aus Stickstoff und Wasserstoff, werden für die Intertisierung und den Wurzelschutz beim Schweißen verwendet. Formieren und Wurzelschutz tragen dazu bei, das nicht erwünschte Anlauffarben, die die Korrosionsbeständigkeit beinträchtigen können, verhindert werden. Praxisbeispiele zur technischen und wirtschaftlichen Optimierung mit Schweißprozessgasen Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit und Reduzierung der Nacharbeit beim WIG-Schweißen nichtrostender Stähle Wasserstoff ist das Gas mit der höchsten Wärmeleitfähigkeit. Hinzu kommt, dass es ein molekulares Gas ist, das im Lichtbogenbereich in einer endothermen Reaktion dissoziiert und dadurch auf ein höheres energetisches Niveau angehoben wird. Außerhalb des Lichtbogens rekombinieren die Atome in der kühleren Schutzgasglocke in einer exothermen Reaktion, wobei die zuvor aufgewendete Energie wieder freigesetzt wird. Dadurch wird der Wärmeeintrag in die Schweißnaht zusätzlich intensiviert. Weil Wasserstoff versprödend wirkt, wird er generell nur auf wasserstoffunempfindlichen Materialien, austenitischem nichtrostendem Stahl und Nickel-Basis-Werkstoffen eingesetzt. Das Gas mit der zweithöchsten Wärmeleitfähigkeit ist Helium. Da es ein inertes Gas ist, kann es bei allen Materialien eingesetzt werden. Wird Wasserstoff oder Helium dem Prozessgas zugegeben, resultiert daraus immer eine Verbesserung der Produktivität oder der Qualität des Schweißprozesses. Dabei ist der Effekt von Wasserstoff deutlich größer als der von Helium. Besonders beim WIG-Schweißen, wo die Gaseauswahl sehr eingeschränkt ist, zeigen diese beiden Komponenten eine starke Wirkung. Im unten dargestellten Beispiel erhöht die Beimischung von Wasserstoff bei einem austenitischen Stahl die Schweißgeschwindigkeit und reduziert die Anlauffarben. ]

[ HyCO-Anlagen HyCO-Anlagen HyCO-Anlagen (Synthesegasanlagen) für Wasserstoff und Kohlenmonoxid – maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen Kunden, die große Mengen Wasserstoff, Kohlenmonoxid oder beides als HyCO oder Synthesegas benötigen, liefert Linde entweder das Gas oder die HyCO-Anlage, mit der das Gas vor Ort beim Kunden hergestellt wird. Linde Gas und Linde Engineering arbeiten eng zusammen und bieten Kunden die beste individuelle Lösung an. Im Bereich Wasserstoff- oder Chemieanlagen, z. B. Synthesegas- oder HyCO-Anlagen (Wasserstoff-Kohlenmonoxid-Anlagen) ist die Linde Engineering Division ein führender Technologiepartner für den Anlagenbau in der ganzen Welt. Weltweiter Erfolg basiert auf umfassender verfahrenstechnischer Kompetenz in der Planung, in der Projektentwicklung und im Bau schlüsselfertiger Industrieanlagen. Verfahrenstechnische Anlagen gehören zu den größten und kompliziertesten Bauwerken der Menschheit. Auf der ganzen Welt gibt es nur wenige Unternehmen, die in der Lage sind, sie zu entwerfen und zu bauen. Mit mehr als 1000 verfahrenstechnischen Patenten und 4000 fertiggestellten Anlagenprojekten gehört Linde zu den international führenden Anlagenbauern. Kunden auf der ganzen Welt vertrauen auf unsere unerreichte Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und Kompetenz in der Projektablaufplanung. ]

[ Anlagenprüfung Sind Sie vorbereitet? Auf die Gesetzesänderung für die Überprüfung von Druckanlagen Als Verwender von Gasversorgungsanlagen mit tiefkalt verflüssigtem Gas ist nun Aufmerksamkeit geboten, da es sich dabei um überwachungsbedürftige Druckanlagen entsprechend Betriebssicherheitsverordnung handelt. Für den Fall, dass Sie bislang noch keinen Termin für eine wiederkehrende Prüfung Ihrer Druckanlage vereinbart haben, haben wir Ihnen nachfolgend alle wichtigen Informationen in FAQs zusammengefasst. Für weitere Rückfragen steht Ihnen Ihr Linde-Ansprechpartner gerne zur Verfügung. Häufige Fragen Für was stehen die Abkürzungen BetrSichV und ZÜS? BetrSichV = Betriebssicherheitsverordnung. In dieser sind alle arbeitsschutzrechtlichen Regelungen für die Verwendung von Arbeitsmitteln und den Betrieb überwachungsbedürftiger Anlagen zusammenfassend geregelt. ZÜS = Zugelassene Überwachungsstelle. Diese führen auf der Grundlage der BetrSichV vorgeschriebene und ggf. behördlich angeordnete Prüfungen an bestimmten überwachungsbedürftigen Anlagen durch. Was hat sich geändert? Seit dem 01.06.2018 müssen Druckanlagen spätestens alle 10 Jahre einer Anlagenprüfung unterzogen werden. Davon betroffen sind auch alle Bestandsanlagen, die vor dem 01.06.2008 in Betrieb gegangen sind. Welche Tankanlagen sind von der Änderung betroffen? Tankanlagen für tiefkalt verflüssigte Gase, wie LIN, LAR, LOX, LIC, LH2, LNG, Ethen sind überwachungsbedürftige Druckanlagen entsprechend BetrSichV und von der Änderung betroffen. Wer ist für die Einhaltung der Vorschrift verantwortlich? Verantwortlich für die Anlagenprüfung sind Sie als Verwender (vormals Betreiber genannt) der Gasversorgungsanlage. Was sind die Pflichten des Verwenders? Bisher war Ihre Gasversorgungsanlage von dieser Regelung ausgenommen. Zum 01.06.2018 endet jedoch eine Übergangsfrist mit der Folge, dass alle 10 Jahre eine wiederkehrende Anlagenprüfung für Ihren Tank durchzuführen ist. Wo erhalte ich weitere Informationen hierzu? Neben dieser Informationsseite können Sie sich jederzeit an Ihren zuständigen Linde-Ansprechpartner wenden. Als LIPROTECT® SP-Kunde stehen Ihnen unsere zentralen LIPTROTECT®-Ansprechpartner zur Seite. Bitte richten Sie weitere Fragen an liprotect@linde.com oder 0800 0530 530 150. Wer darf die Anlagenprüfung durchführen? Die Anlagenprüfung ist von einer zugelassenen Überwachungsstelle (ZÜS) durchzuführen. Was wird bei einer Anlagenprüfung gemacht? Die Anlagenprüfung setzt sich aus zwei Teilen zusammen: (1) Einer Sichtprüfung des Anlagenzustands, des Aufstellungsortes und des sicheren Betriebs sowie (2) die Prüfung der technischen Dokumentation. Bei der Sichtprüfung vor Ort wird die Tankanlage auf übliche Aspekte der Arbeitssicherheit überprüft, z. B. Anfahrschutz oder Schutzabstand zu Brandlasten. Außerdem wird die technische Dokumentation der Tankanlage, also Prüfbuch und Wartungsprotokolle kontrolliert. Der genaue Umfang der Prüfung kann je nach ZÜS variieren. Was passiert, wenn die Anlagenprüfung nicht durchgeführt wird? Das Verwenden einer Druckanlage ohne erforderliche Prüfung kann eine Ordnungswidrigkeit nach § 22 BetrSichV darstellen, wegen derer ein Bußgeld von der zuständigen Behörde verhängt werden kann. Wo liegen die Unterschiede zu der „Prüfung vor Inbetriebnahme“, der „wiederkehrenden Prüfung“, der „Anlagenprüfung“ und der „Wartung des Tanks“? Für Ihre überwachungsbedürftigen Druckanlagen gilt: Prüfung vor Inbetriebnahme: Bei dieser initialen Prüfung der Anlage erfolgt eine Sichtprüfung des Anlagenzustands, des Aufstellungsortes, des sicheren Betriebs, sowie eine Prüfung der technischen Dokumentation. Die technischen Dokumente wie z. B. die EG-Konformitätserklärungen werden auch auf Übereinstimmung mit der installierten Anlage verglichen. Wiederkehrende Prüfung: Alle Arbeitsmittel müssen wiederkehrend geprüft werden. Auch Druckanlagen sind „Arbeitsmittel“ gemäß BetrSichV. Dazu gehört auch Ihre weiterführende Versorgungsleitung. Anlagenprüfung: Bei der Anlagenprüfung handelt es sich um eine wiederkehrende Prüfung. Der Umfang der Prüfung ist ähnlich der „Prüfung vor Inbetriebnahme“. Einige Prüfungen müssen nicht wiederholt werden, sofern die Druckanlage nicht verändert wurde. Die Überprüfung auf einen sicheren Zustand der Anlage erfolgt jedoch bei jeder Prüfung. Wartung der Anlage: Die Wartung obliegt dem Eigentümer der Anlage und wird von Linde entsprechend den Herstellerangaben regelmäßig durchgeführt. Eine Wartung umfasst lediglich Instandhaltungsmaßnahmen. Regulatorischen Prüfungen wie z. B. eine Anlagenprüfung sind nicht enthalten. Festigkeitsprüfung / Druckprüfung: Tanks für verflüssigte Gase durchlaufen vor Auslieferung eine Abnahme, bei der auch eine Druckprüfung (Festigkeitsprüfung) durchgeführt wird. Da die Betriebstemperatur des Tanks im Betrieb immer weniger als -10 Grad Celsius beträgt, muss diese Prüfung im Betrieb aber nicht wiederholt werden. D. h., dass auch bei der wiederholenden Anlagenprüfung an Druckanlagen für verflüssigte Gase keine Festigkeitsprüfung durchgeführt wird. Was kostet die Anlagenprüfung? Der Preis richtet sich nach dem konkreten Umfang der Prüfung.Der Preis kann bei einer ZÜS Ihrer Wahl angefragt werden. Darf der Tank trotz fehlender Anlagenprüfung noch betrieben werden? Linde empfiehlt aus Sicherheitsgründen lediglich geprüfte Anlagen zu verwenden. Wie erkenne ich, wann die Druckanlage in Betrieb genommen wurde? Der genaue Termin ist der technischen Dokumentation zu entnehmen. Was passiert mit „Mängeln“, die die ZÜS bei der Anlagenprüfung gegebenenfalls feststellt? Alle Mängel müssen umgehend beseitigt werden. Eine Überprüfung der Abstellung der „geringfügigen“ Mängel erfolgt bei der nächsten Anlagenprüfung. Bei „erheblichen“ Mängeln wird dem Verwender normalerweise ein Termin für eine Nachprüfung gesetzt. Was „geringfügig“ und was „erheblich“ ist und welche Fristen gesetzt werden, entscheidet die ZÜS. Meine Firma mietet die Anlagentechnik von Linde. Wer ist für die Prüfung verantwortlich? Gem. Betriebssicherheitsverordnung ist der Verwender (ehemals „Betreiber“ genannt) für diese Prüfung verantwortlich. Viele Aspekte der Prüfung (z. B. Anfahrschutz, Brandlasten in der Nähe, Zugriff durch Unbefugte) liegen im Verantwortungsbereich des Verwenders. ]

[ Gasphasenoxidation Gasphasenoxidation Gasphasenoxidation Wirbelschichtprozesse spielen in der Basis- und Petrochemie eine wichtige Rolle und finden oft auch bei oxidativen Produktionsstufen Einsatz. Vorherrschendes Oxidationsmittel ist dabei Prozessluft. Deren O2-Gehalt kann durch Einspeisen von gasförmigem O2 angehoben werden. Diese Art der Prozessintensivierung durch O2-Anreicherung ist meist mit geringem Aufwand realisierbar. Weitere Informationen als Download Oxidations in the fluidised bed Vorteile Durch Erhöhung des O2-Gehaltes in der Prozessluft kann die Produktionskapazität erheblich gesteigert werden – typischerweise um 10 % bis hin zu 25 %. Dies kann sich aus folgenden, oft erzielbaren Effekten ergeben: Höherer Durchsatz Gesteigerter Umsatz Neben erhöhter Flexibilität im Betrieb – z.B. können so vielfach Gebläsebeschränkungen ausgeräumt werden – ergibt sich auch die Möglichkeit mit Absenken der Gesamtprozessluftmenge auch die Abgasmenge zu verringern. Dies kann weitere Vorteile mit sich bringen: Energieeinsparung bei der Abgasbehandlung (verminderte CO2-Emission) Reduzierter Katalysator (bzw. Feststoff)-Austrag Verminderter Katalysator (bzw. Feststoff)-Abrieb Anwendungen Fluidisierte Feststoffe – ob als Katalysator oder als Reaktionsteilnehmer – spielen bei organischen wie auch bei anorganischen Luftoxidationsprozessen eine Rolle; z.B.: Schwefelsäurerecycling1 n- Butanoxidation zu Maleinsäureanhydrid2 Ethylenoxychlorierung1 Ammonoxidation von Propen1 FCC; d.h. Regenerationsschritt beim „Fluid Catalytic Cracking“1 O2-Anreicherung wird schon vielfach im technischen Maßstab eingesetzt O2-Anreicherung wurde experimentell untersucht Leistungsangebot Zur Realisierung einer O2-Anreicherung kann Linde folgende Leistungen anbieten: Mitarbeit an einer Durchführbarkeitsstudie bezüglich der Vorteile des zusätzlichen O2-Einsatzes Unterstützung bei der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung entsprechender Versuche im kleintechnischen oder technischen Maßstab Mitarbeit bei Sicherheitsbetrachtungen sowie bei der Erarbeitung der technischen Lösung Lieferung maßgeschneiderter Hardware (z.B. OXYMIXTM , FLOWTRAIN®, Mess- und Regeltechnik) Ausarbeitung und Bereitstellung einer optimalen O2-Versorgung Prozess Simulationsprogramme G Produkte für vergleichbare Anwendungen online kaufen: Sauerstoff 3.5 grün LIPAC®duo 2.348,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 2.5 grün Bündel Ab 1.219,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Sauerstoff 4.5 Bündel Ab 10.269,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Laser AM & ADDvance® Prozessgase Additive Fertigung mit Lasertechnik Herstellung von Metallteilen mit Präzision, wenig Abfall und hoher Gestaltungsfreiheit Additive Manufacturing- Prozesse mit Lasertechnik, wie Laser-Pulverbettfusion (L-PBF), Laserauftragsschweißen (LMD) und selektives Lasersintern, sind die am häufigsten eingesetzten 3D-Druckprozesse. Um eine 3D-Komponente Schicht für Schicht aus Metalldraht oder -pulver herzustellen, wird eine Wärmequelle verwendet, um Tropfen und Pulverpartikel zu schmelzen und miteinander zu verbinden. Für all diese Prozesse werden Industriegase benötigt, um das heiße Substrat vor der Atmosphäre zu schützen und die Eigenschaften der Komponenten anzupassen. Linde kann gewährleisten, dass Industriegase und Gasmanagement-Systeme die speziellen Produktionsanforderungen erfüllen. Persönliche Beratung anfordern Die wichtigsten Prozesse im Laser Additive Manufacturing. Laser-Pulverbettfusion (L-PBF) Laserauftragsschweißen (LMD) Selektives Lasersintern Laser-Pulverbettfusion (L-PBF) Die Laser-Pulverbettfusion (L-PBF) ist unter verschiedenen Bezeichnungen bekannt, wie beispielsweise selektives Metall-Lasersintern, Metall-Laserschmelzen, Metall-Direktdruck und Metall-Direktlasersintern. Linde liefert dem Kunden Gasversorgungssysteme für reines gasförmiges oder flüssiges Argon, welches eine geeignete inerte Atmosphäre für L-PBF-Prozesse schafft. In Laser-Pulverbettfusionsprozessen (L-PBF) werden häufig folgende Materialien eingesetzt: Titan Edelstahl Maraging-Stahl Aluminium Kobalt-Chrom Nickellegierungen Inconel Linde-Lösungen für L-PBF-Prozesse: Argon-Gasversorgung – Auslegung, Lieferung und Installation Aktive Gasversorgung – vorgefertigte Gasgemische oder Vor-Ort Mischung zur Sicherstellung der Prozessanforderungen ADDvanceTM O2 precision - kontrollierte Bauraum-Atmosphäre  Support vor Ort – Prozess- und/oder technischer Support Online -Gasmanagement – Auslegung- und Wartungsservices Gassicherheit – Ausrüstung, Sicherheitsprüfungen und Schulungen Der Prozess Ein leistungsstarker Laserstrahl scannt über ein Pulverbett. Belichtetes Pulver wird dabei gesintert. Es entsteht eine Schicht des Bauteils. Die Bauplattform wird etwas abgesenkt. Dann wird weiteres Pulver zugegeben, und der Laserstrahl beginnt damit, das Bauteil Schicht für Schicht aufzubauen. Bei dieser Technik, die zur Herstellung kleiner und präziser Bauteile geeignet ist, muss die Atmosphäre des Bauraums gut vor schädigenden Verunreinigungen geschützt werden. Laserauftragsschweißen Laserauftragsschweißen (LMD), auch als endkonturnahe Fertigung bezeichnet, ist ein Prozess, bei dem ein leistungsstarker Laserstrahl eingesetzt wird, der mit einem Roboter- oder Portalsystem verbunden ist, um auf einem Metallsubstrat ein Schmelzbad zu erzeugen, dem Pulver oder Metalldraht zugeführt wird. Linde liefert seinen Kunden Gasversorgungssysteme für gasförmige oder tiefkalt verflüssigte Gase, wie Helium-, Argon- oder Stickstoff, die die Laserauftragsschweißprozesse unterstützen. Beste Prozessgase für LMD- und L-PBF-Prozesse Argon, Stickstoff und Helium mit hoher Reinheit. LASGON® Gemische – maßgeschneiderte Laser-Prozessgaslösungen. Zusätzlich muss das Vorhandensein von Kohlenwasserstoffen und Feuchtigkeit vermieden werden. Linde-Lösungen für LMD-Prozesse: Argon-, Helium- und Stickstoff-Gasversorgung – Auslegung, Lieferung und Installation Aktive Gasversorgung – vorgefertigte Gasgemische oder Vorort Mischung zur Sicherstellung der Prozessanforderungen Support Vorort – Prozess- und/oder technischer Support Online Gasmanagementsystem – Auslegung- und Wartungsservices Gassicherheit – Ausrüstung, Sicherheitsprüfungen und Schulungen Der Prozess Beim LMD wird das Pulver in einem Trägergas zugeführt und durch eine Düse auf das Substrat gefördert, die konzentrisch zum Laserstrahl angeordnet ist. Der Laserstrahl bringt die Pulverpartikel zum Schmelzen, bevor sie auf das Substrat treffen, und verschweißt sie mit dem vorhandenen Bauteil, so dass die Komponente auf diese Weise Lage für Lage entsteht. Häufig wird zusätzlich ein Schutzgas eingesetzt, um den Schweißbereich vor der Umgebungsluft zu schützen. Die Methode ist für größere Komponenten geeignet, für die eine höhere Auftragsgeschwindigkeit notwendig ist. LMD wird in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt, so beispielsweise beim Auftrags- und Reparaturschweißen zum Formoberflächenauftrag für hochwertige Bauteile, wie Flugzeugmotorkomponenten und Militärausrüstung. Selektives Lasersintern Selektives Lasersintern (SLS) ist ein beliebter Additive Manufacturing-Prozess, bei dem Polymerpulver, wie Nylon, Karbonfasern, glasfaserverstärktes Nylon und Feinpolyamid, verwendet werden. Linde liefert seinen Kunden tiefkalt verflüssigten Stickstoff , die selektive Lasersinter-Prozesse unterstützen. Linde-Lösungen für SLS-Prozesse: Stickstoff-Gasversorgung – Auslegung, Lieferung und Installation Support vor Ort – Prozess- und/oder technischer Support Online Gasmanagementsystem – Auslegung- und Wartungsservices Gassicherheit – Ausrüstung, Sicherheitsprüfungen und Schulungen Lindes Know-how- und Servicelösungen für die Additive Manufacturing-Industrie Linde ist der führende Gaslieferant für alle Additive Manufacturing-Prozesse Profitieren Sie bei Ihren Additive Manufacturing-Projekten von unserem Know-how und dem Fachwissen unserer Ingenieure. Dank unserer hohen Kompetenz bei Gasen und Prozessen können wir garantieren, dass einzelne Parameter eingehalten werden, metallurgische Eigenschaften präzise auf den optimalen Wert eingestellt werden und dass unsere Kunden die beste Ausstattung und Gasmanagement-Services erhalten. Gerne unterstützen wir Sie bei der Optimierung aller gasrelevanten Verfahren. Zudem bieten wir Sicherheitsschulungen sowie präventive Wartung an. Der Prozess Der SLS-Prozess beginnt damit, dass das Polymerpulver bis knapp unterhalb des Schmelzpunkts erhitzt wird. Ein CO2-Laser sintert das Pulver anschließend in einer Inertgasatmosphäre. Sobald die erste Schicht fertiggestellt wurde, senkt sich die Bauplattform ab, ehe frisches Pulver auf die Plattform geschoben wird. Stickstoff wird häufig eingesetzt, um das erhitzte Pulver und das Material vor einer Reaktion mit der Umgebungsluft zu schützen. Dank seiner Fähigkeit, komplexe CAD-Geometrien schnell in funktionsfähige Prototypen umzuwandeln, ist das selektive Lasersintern bei Prototypenherstellern und Produktdesignern sehr beliebt. G Passende Produkte für diese Anwendung online kaufen: LASGON® C1 Bündel 3.850,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® H3 Bündel 3.193,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® S3 339,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb LASGON® H2 Bündel 2.886,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 4.6 LIPAC®duo 4.905,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 5.0 Bündel Ab 9.166,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 4.6 Bündel Ab 12.320,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Helium 5.0 Bündel Ab 15.981,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 2.8 grün Ab 80,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Stickstoff 5.3 Ab 462,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Blasformen Blasformen Kohlendioxid oder Stickstoff als wirksame Wärmeübertragung Steigern Sie Ihre Produktivität indem Sie flüssiges Kohlendioxid oder flüssigen Stickstoff für die Innenkühlung einsetzen. Dies bietet eine deutlich wirksamere Wärmeübertragung als gekühlte Luft. Das tiefkalte Kühlmedium wird in das geblasene Teil injiziert, danach verdampft es im Innern des hohlen Teils. Das Kühlmittel entweicht anschließend als heißes Gas durch den Blasdornauslass. Dieses Verfahren steigert die Produktivität durch eine effektivere Nutzung der Maschinen und eine höhere Qualität des produzierten Artikels. Die Maßstabilität des geformten Teils wird verbessert, da das Polymer kontrolliert abkühlt. Das Verfahren eignet sich am besten zum Kühlen dickwandiger Teile mit langen Zyklus- und Abkühlzeiten. Persönliche Beratung anfordern Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Grundwissen - Elektrodenschweißen Linde Gas informiert Home Wissen Schweißen Elektrodenschweißen Lichtbogenhandschweißen (Elektrodenschweißen) Das Lichtbogenhandschweißen (Prozessnummer 111) gehört zu den Schmelzschweißprozessen und wird als: „Von Hand ausgeführtes Metall-Lichtbogenschweißen mit umhüllter Stabelektrode“ beschrieben. Es ist eines der ältesten Schmelzschweißprozesse und geht auf Entwicklungen von Bernados (1885) und Slawjanow (1890) zurück. Verfahrensprinzip Beim Lichtbogenhandschweißen brennt der Schweißlichtbogen zwischen einer umhüllten abschmelzenden Stabelektrode und dem Werkstück. Der Schweißlichtbogen und das Schmelzbad werden vor dem Zutritt der Luft durch das sich aus der Umhüllung bildende Schutzgas geschützt. Einsatzgebiet und Anwendungen Das Lichtbogenhandschweißen erlaubt es, sowohl dünne Bleche ≥ 1,5 mm in einer Einlagentechnik als auch dickere Bleche (meist bis 20 mm) in einer Mehrlagentechnik zu schweißen. Es wird vorzugsweise im Handwerk, in Klein- und Mettelbetrieben, im Schiffbau sowie im Chemieanlagen und Rohrleitungsbau angewendet. Vorteile Verhältnismäßig niedriger Anschaffungspreis der Gerätetechnik Einfache Handhabung Hohe Fertigungssicherheit, geringe Schutzvorkehrungen (z.B. im Freien) Ausgezeichnete Gütewerte bei geringerer Fehlerwahrscheinlichkeit (Bindefehler, Poren) Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten durch großes Elektrodensortiment. Sonderelektroden erlauben das Schweißen unter speziellen Bedingungen (z.B. Unterwasser- Schweißen und Schneiden) Nachteile Die verhältnismäßig niedrige Abschmelzleistung: 0,5 bis 5,5 kg/h, Mittelwert ca. 1,5 kg/h Dünnbleche mit t ≤ 1,5 mm sind nicht sicher und fehlerfrei schweißbar Nahtqualität stark von Qualifikation des Anwenders abhängig Art der Elektrode bestimmt den Typ der Schweißstromquelle Hohe Schweißrauchkonzentrationen   Erfolgreicher Einsatz in allen Branchen und eine breite Palette an Stabelektroden Lichtbogenhandschweißen wird in nahezu allen Bereichen angewendet, jedoch hat es an Bedeutung durch den Einsatz alternativer Verfahren (MIG/ MAG/ UP) verloren. Es wird vorzugsweise im Handwerk, in Klein- und Metallbetrieben (30%), im Schiffbau (30%) sowie im Chemieanlagen (20%) und Rohrleitungsbau (10%) angewendet.   Anwendungen Stahl- und Rohrleitungsbau, Reparaturbranche, Metallbau, Schlosserei, Montage zum Expertenwissen     ]

[ Entzündliche Gase Entzündliche Gase Wer versteht, wie sich entzündliche Gase verhalten, kann potenzielle Risiken minimieren. Acetylen, Ammoniak, Wasserstoff, Propan, Propylen und Methan sind allesamt entzündliche Gase, die auch als Brenngase bezeichnet werden. Sie brennen, wenn sie mit einem Oxidationsmittel gemischt werden und eine Zündquelle in der Nähe ist. Das nachfolgende Diagramm (englisch) gibt die Konzentration für die Zündgrenze in einer Luft-Atmosphäre an. Die blauen Balken stellen den Bereich der Anteile dar, in dem Brenngase eine besondere Entzündungs- und Explosionsgefahr bedeuten. Beginnend bei niedrigen Konzentrationen steigt die Brandgefahr mit zunehmendem Brenngasanteil. Wenn die Konzentration den oberen Wert (die obere Explosionsgrenze) überschreitet, wird die Luft "zu fett", um zu brennen, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Entzündung wieder abnimmt. In einem Behälter oder engen Raum können selbst kleine Mengen eines entweichenden Gases unter dafür günstigen Bedingungen ein zündfähiges Gemisch bilden. Auch in offenen Räumen oder großen Arbeitsbereichen mit natürlicher Belüftung besteht ein geringes Risiko, dass Brenngase ihre untere Zündgrenze erreichen. Aus einem Leck ausgetretenes Brenngas kann ein zündfähiges Gemisch mit der Umgebungsluft bilden und so einen Brand oder eine Explosion auslösen. Einigen dieser Gase werden deshalb Geruchsstoffe zugesetzt, damit Lecks leichter am Geruch erkannt werden können. ]

[ Gefrier- und Kühltechnologie Innovative Technik Kontinuierlich erwarten die Verbraucher „neue“, verbesserte Produkte, zugleich aber niedrige Preise und schnelle Verfügbarkeit. Hier punktet nur, wer neue Produkte entwickelt und beste Technologie zur Verarbeitung der Lebensmittel nutzt, um diese lecker, frisch und gesund zu erhalten. Durch jahrzehntelange Erfahrung als Zulieferer der Lebensmittelindustrie bietet Linde Gas die ganze Palette qualitativ hochwertiger und lebensmitteltechnisch ausgereifter Gefrier- und Kühlverfahren. Innovative Technik von Linde Gas macht Gefrier- und Kühlprozesse schnell und effizient. Durch höhere Kapazität ist eine hohe Verfügbarkeit Ihrer Produkte gewährleistet. Zusätzlich ermöglicht das schnelle Gefrieren die Herstellung von IQF (Individually Quick Frozen)-Produkten, d. h. qualitativ hochwertigen lose rollenden Produkten. Dies öffnet Ihnen neue Märkte durch neue, attraktive Produkte. Persönliche Beratung anfordern Weitere Informationen Prospekt Gefrier- und Kühltechnologie Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und Fachkompetenz beim kryogenen Frosten & Kühlen Eine der zentralen Herausforderungen in der Lebensmittelbranche ist die wirksame Kontrolle oder - besser noch - die vollständige Vermeidung von Bakterienaktivität. Zu den wirksamsten Mitteln zur Bekämpfung von Bakterien gehören Kühlen und Frosten. Wenn die Temperatur unter den Gefrierpunkt abgesenkt wird, nimmt das Wachstum von Mikroorganismen rasch ab, und zwar nicht nur durch die Absenkung der Produkttemperatur, sondern auch durch die Verringerung der Aktivität in freiem flüssigem Wasser. Den Mikroorganismen fehlt damit das Wasser, das sie für ihren Stoffwechsel brauchen. Kühlen von Lebensmittelprodukten verringert das Risiko des Bakterienwachstums. Schnelles Kühlen eines Produkts (auch als Schockfrosten oder kryogenes Frosten bezeichnet) kann dieses Risiko noch weiter minimieren. Kryogenes Frosten erhält zudem die natürliche Qualität der Lebensmittel. Beim Frosten eines Produkts bilden sich Eiskristalle. Je kleiner und je gleichmäßiger verteilt die Kristalle sind, desto besser sind Qualität und Geschmack des gefrosteten Produkts. Das einzige Verfahren, mit dem die Bildung kleiner und im gesamten Lebensmittelprodukt - sowohl in den Zellen als auch um die Zellen herum - gleichmäßig verteilter Kristalle sichergestellt werden kann, ist das schnelle Frosten bei Tieftemperaturen. Jahrzehntelange Erfahrung Als weltweit führender Anbieter modernster Kühl- und Gefriertechnologie für Lebensmittel stellen wir seit Jahrzehnten innovative Lösungen bereit und bringen die besten Voraussetzungen mit, um selbst Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Wir bieten ein komplettes Programm von Frostern für schnelles Frosten und Kühlen im Produktionsprozess. In unseren Lösungen für kryogenes Frosten und Kühlen wird die Temperatur der Lebensmittelprodukte mit Hilfe von Kohlendioxid- und Stickstoffgasen rasch abgesenkt, entweder um die Verarbeitungsfähigkeit zu verbessern oder um die Produkte länger haltbar zu machen. Kryogene Flüssiggase sind ebenfalls ein wirksames, flexibles und geräuscharmes Mittel, um gekühlte oder gefrostete Lebensmittel beim Transport exakt auf der gewünschten Temperatur zu halten. Kohlendioxid (CO2)-Schnee, auch als Trockeneis bezeichnet, ist ein sehr effektives und unkompliziertes Kältemittel. Bei Atmosphärendruck wandelt sich flüssiges Kohlendioxid in festen Kohlendioxid-Schnee mit einer Temperatur von -79 ºC um. In dieser festen Phase kann CO2 äußerst effektiv für Produkte in Rührwerken, Mischern, Containern, Kartons und Kombi-Systemen verwendet werden. Am effektivsten kann CO2-Schnee in Verbindung mit kundenspezifischen Schneehörnern oder -düsen eingesetzt werden. Unsere Ingenieure haben ein Sortiment von Spezial-Expansionsdüsen entwickelt, die eine effiziente Schneeerzeugung und schnelle Kühlung garantieren. Darüber hinaus bieten wir eine große Auswahl an Schneehörnern, die von Handgeräten und tragbaren Einheiten bis zu fest installierten Anlagen reichen. Unsere gesamte Ausrüstung für kryogenes Frosten und Kühlen ist auf höchste Effizienz ausgelegt und erfüllt die strengsten Hygienenormen der Branche. Vermeiden von Tropfverlusten Langsames Gefrieren schadet Lebensmitteln, da es deren Zellen zerstören kann. Kryogene Gase von Linde machen den Unterschied. Die innovative Technik der Linde AG macht Gefrier- und Kühlprozesse schneller und effizienter. Zusätzlich ermöglicht das schnelle Gefrieren die Herstellung von IQF (Individually Quick-Frozen)-Produkten. IQF-Produkte sind qualitativ hochwertige lose rollende Produkte. Das eröffnet Ihnen neue Märkte durch neue, attraktive Produkte. Unser breites Angebot an Miet-Anlagen bieten Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität durch unterschiedliche Typen von Gefrier- und Kühlanlagen. Vorteile: Schnelles Gefrieren bedeutet höhere Produktionsgeschwindigkeit Geringer Platzbedarf Geringe Investitionskosten Weniger Tropfverluste = mehr Ertrag Flexible Modellauswahl Hier finden Sie eine Auswahl unserer Linde Gas CRYOLINE® Froster CRYOLINE®CF - Gefrierschrank Der CRYOLINE®CF ist ein Froster zum Gefrieren oder Kühlen aller Lebensmittel im Chargenbetrieb. Er bietet eine moderne, prozessorientierte Bedienung zur exakten Steuerung unterschiedlicher Rezeptmenüs. Sein Design, komplett in Edelstahl, garantiert bestmögliche Hygiene und leichte Reinigung. Ferner ermöglicht die Steuerung eine lückenlose Chargenrückverfolgbarkeit der Produktionsdaten. Typische Produkte Fleisch und Fleischwaren Milchprodukte Fisch und Meeresfrüchte Fertiggerichte und sonstige Convenience-Produkte Backwaren CRYOLINE®MT - Tunnelfroster Dieser Allzweck-Tunnelfroster kombiniert benutzerorientierte Bedienung mit bestmöglichem hygienischen Design. Einstellbare Lüfter und eine variable Gaseinspritzung sorgen für einen optimalen Wärmeübergang. Die patentierte Abluftlösung besticht durch Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Das attraktive Außendesign verdeckt alle Motoren und Leitungen und lässt sich leicht reinigen. Typische Produkte Fleisch und Fleischwaren Milchprodukte Fisch und Meeresfrüchte Fertiggerichte und sonstige Convenience-Produkte Backwaren CRYOLINE®CW - CRYOWAVE Froster Der patentierte Mehrzweckfroster vereint die hochwertigen IQF-Frosteigenschaften des CRYOWAVE Systems mit der hohen Effizienz des Tunnelfrosters. Er lässt sich im Handumdrehen vom IQF-Modus auf den standardmäßigen Tunnelmodus umstellen. Typische Produkte: Geschnittene und gewürfelte Produkte  Pizzatoppings  Fleischbällchen  Shrimps  Pilze  Beeren  Pasta  IQF-Produkte   CRYOLINE®SC - Superkontakt-Gefriertunnel Für empfindliche Produkte nutzt der CRYOLINE®SC ein patentiertes Fördersystem aus Einwegfolie. Problemlos gefriert und kühlt er z.B. flüssige oder marinierte Produkte. Ferner eignet er sich zum Vorfrosten weicher Produkte wie Fisch- oder Hühnerbrustfilets. Dank dem Einwegförderband können während der Fertigung unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden. Eine Zwischenreinigung des Bandes entfällt. Ein weiterer Vorteil gegenüber einem Maschenband liegt in der Verhinderung von Bandmarkierungen am Produkt. Typische Produkte Fischfilets Marinierte Produkte Hühnerbrustfilets, Filetsteaks Pürees, Eierkuchen Flüssige und halbflüssige Produkte Teigwaren CRYOLINE®PE - Pelletfroster Der patentierte CRYOLINE®PE formt in den Vertiefungen seines massiven Edelstahlförderbandes flüssige oder halbflüssige Lebensmittel – auch mit Feststoffen wie Zwiebeln – zu Pellets, bevor diese vollständig durchgefroren werden. Die Anlage eignet sich besonders, um Saucenpellets für Fertiggerichte herzustellen. Der Verbraucher taut nur so viele Pellets auf, wie er für ein bestimmtes Gericht benötigt. Der kompakte, in einem Teil gelieferte Froster ist sofort betriebsbereit und erfordert minimale Montage- und Anlaufzeiten. Die Standardgröße der Pellets beträgt 30 x 30 x 6 mm, lässt sich jedoch in Form und Größe individuell anpassen. Typische Produkte: Saucen Pürees Suppen Pasten CRYOLINE®CS - Kompakt-Spiralfroster Der CRYOLINE®CS, mit seinem patentierten selbststapelnden Spiralförderband und der geringen Grundfläche von nur 2,5 x 3,4 m, verfügt über hohe Gefrier- bzw. Kühlkapazitäten. Durch seinen einzigartigen Aufbau wird das Kühlmittel effizient genutzt. Das selbststapelnde Förderband minimiert das Risiko von Blockaden und einem Stau des Förderbandes. Anders als die meisten Spiralfroster wird diese Anlage in einem Teil geliefert – für schnellen Aufbau und sofortige Inbetriebnahme. Typische Produkte: Fleisch und Fleischwaren  Milchprodukte  Fisch und Meeresfrüchte  Fertiggerichte und sonstige Convenience-Produkte  Backwaren  CRYOLINE®XF - Spiralfroster  Der CRYOLINE®XF ist ein leistungsstarker Spiralfroster, der für hohe Produktionskapazitäten entwickelt wurde. Dank der patentierten Cross-Flow-Technologie können hohe Strömungsgeschwindigkeiten erreicht und die Frostzeiten verkürzt werden. Durch die reduzierte Gesamtgröße verringert sich nicht nur der Kaltfahrverlust, sondern auch der Platzbedarf. Der Froster wurde nach hygienischen Gesichtspunkten entwickelt und ist leicht zu reinigen. Typische Produkte Fleisch und Fleischwaren Milchprodukte  Fisch und Meeresfrüchte  Fertiggerichte und sonstige Convenience-Produkte  Backwaren CRYOLINE®SI - Tauchbad IQF Froster Der CRYOLINE®SI ist eine All-in-one-Lösung mit Flüssigstickstoff -Tauchbad und nachgeschaltetem Gefriertunnel für hochwertigste, lose rollende Lebensmittelprodukte (IQF = Individually Quick Frozen). Der CRYOLINE®SI ist geeignet für eine Vielzahl von IQF-Produkten, wie z. B. Shrimps, geschnittenes/gewürfeltes Obst, Gemüse oder Fleisch und vereinzelte Komponenten für die Herstellung von verzehrfertigen Lebensmitteln. Der Froster ist ausgelegt für Produktionskapazitäten bis ca. 900 kg/h. Der CRYOLINE®SI wird komplett mit einem speziell abgestimmten Zuführ-Rüttelförderer ausgeliefert. Das sichert den kontinuierlichen Produktstrom und vermeidet das Anhaften der Produkte an der Eingabe. CRYOLINE®AC - Coating-Maschine Die CRYOLINE®AC Coating-Anlagen werden genutzt, um eine breite Palette von IQF-Produkten mit verschiedenen Saucen oder Marinaden zu ummanteln. Der Anteil der Beschichtung variiert dabei zwischen 10 und 350 % des Trägerprodukts. Die homogene Verteilung der Sauce über das gesamte Produkt ermöglicht eine hohe Endqualität und Reproduzierbarkeit. Die Anlage lässt sich für viele unterschiedliche Produktrezepte programmieren. Sie ermöglicht es Ihnen, mit neuen und attraktiven Erzeugnissen den Markt und Ihre Marktchancen zu erweitern. Typische Produkte Teigwaren  Nudeln  Paella  Krabben  Risotto  Gemüse mit Saucen  Pfannengerichte  ACCU-CHILL® LX Der ACCU-CHILL® LX ist ein Bodeneintragsystem für kryogene Medien in Mischer, Kneter und Kocher unterschiedlicher Bauarten. Er injiziert eine definierte Menge des Kältemittels direkt in die Produktmasse. Das System kann an vorhandene oder neue Maschinen angebaut werden. Das einzigartige Ventil schließt bündig mit dem Inneren des Behälters ab, so dass sich keine Produkte ablagern können. Dies garantiert ein Höchstmaß an Hygiene. Typische Produkte: Hackfleisch vor dem Formen Flüssigprodukte  Andere Fleischwaren vor dem Formen  Konfekt  Saucen ACCU-CHILL® Datenblatt LINKUT® - Kutterkühlung mit flüssigem Stickstoff Beim Kuttern wird im Messerbereich viel Energie freigesetzt, wodurch sich die Temperatur im Brühwurstbrät erhöht. Die Wärme wurde häufig durch Zugabe von Scherbeneis abgeführt. Durch das schmelzende Eis wird zusätzliches Wasser eingebracht. Das LINKUT® -Verfahren beseitigt dieses Problem und ermöglicht eine höhere und gleichbleibende Qualität. Bei diesem Verfahren wird die Brättemperatur mittels flüssigen Stickstoffs gesenkt. Dadurch ist eine vom Ausgangsmaterial unabhängige Temperaturführung mit optimalem Eiweißaufschluss möglich. Gleichzeitig verdrängt das inerte Stickstoffgas den Luftsauerstoff aus dem Brät und verhindert ganz nebenbei unerwünschte Oxidationseffekte. Viele praxiserprobte Referenzanlagen belegen die technischen, technologischen und wirtschaftlichen Vorteile des Verfahrens. LINKUT® Datenblatt Kontrolliertes Tumblen Die direkte Kühlung mit kryogenen Gasen ermöglicht eine schnelle und sichere Temperaturführung während des Tumblens. Damit werden standardisierte, automatisierbare und reproduzierbare Prozessbedingungen geschaffen. Vorteile: Optimale Formfleisch-Qualität Hemmung des Keimwachstums durch niedrige Temperaturen Keine chemische oder sensorische Veränderung des Fleisches Vermeidung von Gewichtsverlusten Hemmen von Oxidationsprozessen Slicing Mit modernen Hochleistungs-Slicern erreicht man neben der hohen Geschwindigkeit der Verarbeitung ein homogenes Produktbild. Bei vielen weicheren Produkten wie Schweinelachsen oder Fisch läßt sich das Schnittergebnis und vor allem die Ausschussmenge optimieren indem man die Produkte mittels kryogener Technik anfrostet. Vorteile: Einheitliches Schnittbild bis zur letzten Scheibe Weniger Abrieb, Verschnitt und Ausschuss Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um bis zu 20% Kurze Anfrostzeiten Die Möglichkeit noch dünnere Produktscheiben zu schneiden. G Folgende Produkte für ähnliche Anwendungen können direkt Online bestellt werden BIOGON® OC30 E948/E290 234,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® OC25 E948/E290 Ab 157,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® O E948 grün Ab 116,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® NOCA E941/E948/E290/E938 117,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® N E941 grün Ab 93,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® C20 E941/E290 Ab 84,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb BIOGON® C E290 Ab 10,00 € pro Stück exkl. MwSt. In den Warenkorb Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Selbstständiger Unternehmerin in Paderborn Gas & More Franchise-Partner werden ]

[ Gas & More - Azubis werden Unternehmer Home Gas & More Aktuelles Azubis werden Unternehmer Azubis werden Unternehmer Nachdem eine kleine Gruppe Auszubildender vor ein paar Jahren das Konzept für den ersten Linde Azubishop entworfen hatte, waren jetzt alle Vorbereitungen abgeschlossen und das Projekt Linde Azubishop wurde in die Praxis umgesetzt. Ende Januar 2019 erfolgte der entscheidende Führungswechsel beim Gas & More Fürstenfeldbruck – Das erste Azubiteam übernahm den Shop. Inzwischen gibt es den ersten Erfahrungsbericht der Azubis, den Sie hier lesen können. Im Gas & More Azubishop erhalten Auszubildende und Dualen Studierende die Chance, unternehmerische Tätigkeit und Verantwortung nicht nur hautnah zu erleben, sondern ihr "eigenes kleines Unternehmen" zu führen. Um die Kunden kompetent beraten und bedienen zu können, werden die Azubis durch zwei Betreuer, einen Systemberater sowie einem Außendienstmitarbeiter mit Fachwissen und Erfahrung unterstützt. Zusätzlich erhielten sie Schulungen, ausführliche Einweisungen und Fachexkurse in den Gase- und Schweißmarkt. Das Azubi-Team in Fürstenfeldbruck freut sich auf Ihren Besuch! Das Einsteigerteam und die Azubishop-Leitung ]

[ Linde und Heidelberg Materials bauen weltweit erste CCU-Großanlage Linde und Heidelberg Materials bauen weltweit erste CCU-Großanlage Heidelberg Materials und Linde haben unter dem Namen „Capture-to-Use“ (CAP2U) ein Joint Venture zum Bau und Betrieb einer hochmodernen Kohlendioxidabscheide- und -verflüssigungsanlage gegründet. Im Werk Lengfurt von Heidelberg Materials soll 2025 die weltweit erste Carbon Capture and Utilisation (CCU)-Anlage im großtechnischen Maßstab in der Zementindustrie in Betrieb gehen. Dies ermöglicht eine Weiterverwertung des abgeschiedenen CO2 aus der Zementproduktion als wertvoller Rohstoff für industrielle Anwendungen. Die geplante Menge an gereinigtem und verflüssigtem CO2 beträgt rund 70.000 t pro Jahr. Das gewonnene CO2 wird im Rahmen des Joint Ventures zum Großteil durch Linde vermarktet. Das aufbereitete Gas kann dank seiner Reinheit sowohl in der Lebensmittel- als auch in der Chemieindustrie eingesetzt werden, beispielsweise als Kohlensäure in Mineralwasser. Der kleinere Teil wird von Heidelberg Materials genutzt werden, um neue Technologien zum CO2-Recycling und zur Rekarbonatisierung weiter voranzutreiben. Für die Umsetzung dieses Projekts werden die substanziellen Beiträge beider Partner durch Fördermittel in Höhe von rund 15 Mio € aus dem Förderprogramm Dekarbonisierung in der Industrie im Auftrag des Bundesministeriums für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) ergänzt. „Wir freuen uns, gemeinsam mit unserem Partner Linde das weltweit erste CCU-Projekt in der Zementindustrie im großtechnischen Maßstab umzusetzen“, so Dr. Dominik von Achten, Vorstandsvorsitzender von Heidelberg Materials. „Als Teil unserer ehrgeizigen, globalen CCUS-Strategie treiben wir derzeit eine Anzahl unterschiedlicher Projekte zur CO2-Abscheidung und -Nutzung in industriellem Maßstab voran. So wollen wir praktikable und effiziente Wege zur Reduktion unseres CO2- Fußabdrucks und zur Weiterverwertung des CO2 identifizieren. Das Projekt in Lengfurt soll bereits 2025 in Betrieb gehen. Die Förderung des BMWK zeigt, welchen Stellenwert auch die deutsche Regierung unserem gemeinsamen Vorhaben beimisst.“ „Für unsere Kunden ist eine sichere, hochwertige Versorgung mit klimafreundlich produziertem CO2 von besonders hoher Bedeutung“, skizziert Dr. Mathias Kranz, Vice President On-Site & Bulk Linde GmbH, die Anforderungen an eine CO2 -Versorgung. „Mit unserem Partner Heidelberg Materials und der Anlage in Lengfurt können wir in Zukunft nicht nur unser Angebot ausweiten, sondern CO2 nachhaltig und klimafreundlich mit kurzen Transportwegen bereitstellen.“ „Der Klimaschutz ist eine der dringendsten Herausforderungen für die Industrie“, sagt Jürgen Nowicki, Executive Vice President Linde plc und CEO von Linde Engineering. „Mit diesem Joint Venture vereinen zwei auf ihrem Gebiet weltweit führende Unternehmen ihre Kompetenzen mit dem Ziel einer ebenso nachhaltigen wie wirtschaftlichen Lösung. Nach erfolgreichen Pilotanwendungen ebnet diese großtechnische Anlage den Weg für eine nachhaltige Zementproduktion.” Die Anlage wird durch Linde Engineering geplant und gebaut – eines der führenden Unternehmen für CO2-Anlagen. Auf Basis einer speziell für Rauchgase entwickelten Aminwäsche wird das Kohlendioxid direkt aus einem Teil des Abgasstroms des Zementklinkerofens abgetrennt. Anlagen zur Reinigung und Verflüssigung, Tanks für die Zwischenlagerung des Produkts sowie Verladeeinrichtungen gehören ebenfalls zum Projektumfang. Linde bringt in das Joint Venture seine Expertise in zukunftsweisenden, gasebasierten Umwelttechnologien ein, die es Kunden in aller Welt erlauben, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Heidelberg Materials, der Vorreiter auf dem Weg zur CO2-Neutralität in seiner Branche, hat die CO2-Abscheidung auf Basis der Aminwäsche-Technologie bereits zwischen 2012 und 2016 im erweiterten Labormaßstab in seinem norwegischen Zementwerk in Brevik erfolgreich getestet. Über Heidelberg Materials Heidelberg Materials ist einer der weltweit größten integrierten Hersteller von Baustoffen und -lösungen mit führenden Marktpositionen bei Zement, Zuschlagstoffen und Transportbeton. Wir sind mit mehr als 51.000 Beschäftigten an fast 3.000 Standorten in über 50 Ländern vertreten. Im Mittelpunkt unseres Handelns steht die Verantwortung für die Umwelt. Als Vorreiter auf dem Weg zur CO2-Neutralität und Kreislaufwirtschaft in der Baustoffindustrie arbeiten wir an nachhaltigen Baustoffen und Lösungen für die Zukunft. Unseren Kunden erschließen wir neue Möglichkeiten durch Digitalisierung. Weitere Informationen: www.heidelbergmaterials.com Pressemitteilung zum Download Pressemitteilung (deutsch) ]

[ Vertriebsmitarbeiter Aachen Gas & More Karriere ]

[ Sicherheitsdokumente Sicherheitsdokumente Auf diesen Seiten finden Sie neben unserer Politik für Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz sowie Qualitätsmanagement weitere nützliche und aktuelle Informationen bzw. Tools für den sicheren Umgang und Transport von Gasen. Wir haben das Ziel, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ständig zu verbessern und gleichzeitig einen hohen Standard bei Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz aufrechtzuerhalten. Deshalb haben wir ein integriertes Managementsystem nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 22000 eingeführt, so dass Qualität, Sicherheit, Gesundheitsschutz, Umweltaspekte und Lebensmittelsicherheit gleichermaßen abgedeckt sind. Bitte wählen Sie den benötigten Dokumententyp aus: Sicherheitsdatenblätter → Produktdatenblätter → Konformitätserklärungen → Sicherheitshinweise → Transporthinweise und Beförderungspapiere → Unfallmerkblätter → ]

[ Energiespeicher Energiespeicher Der Umbau unseres Energiesystems hin zur verstärkten Nutzung von Energie aus Wind und Sonne bedingt viele Paradigmenwechsel. Der Wichtigste: Durch den Anstieg der volatilen Einspeisung ist die Speicherung von Energie zum Ausgleich von Angebot und Nachfrage alternativlos. Warum brauchen wir Energiespeicher? Viele Länder haben heute das Ziel, die Nachhaltigkeit ihres Energiesystems durch die Nutzung von erneuerbaren Energien zu verbessern. Von den verschiedenen Arten erneuerbarer Energien haben Wind und Sonne in der Regel das größte Potenzial. Ihr Hauptnachteil ist aber, dass sie nicht wie thermische Gas- oder Kohlekraftwerke abgerufen werden können; daher wird ihre Erzeugung zu manchen Zeiten den Strombedarf übertreffen, während sie zu anderen Zeiten praktisch nichts erzeugen und alle Leistung aus "Backup"-Kraftwerken kommen muss. Weitere Herausforderungen in Energiesystemen mit hohem Anteil Erneuerbarer sind schnelle Laständerungsanforderungen und die räumliche Verteilung der Energie über die Stromnetze. Daher brauchen wir "Smart Grids", intelligentes Lastmanagement, Netzausbau und Energiespeicher, um Angebot und Nachfrage aneinander zeitlich anzupassen. Die erstgenannten Ansätze können zur Lösung beitragen; letzten Endes wird ein auf Erneuerbare basiertes Energiesystem jedoch nur mit einem bestimmten Anteil an Energiespeichern sicher funktionieren. Arten von Energiespeichern Es gibt eine breite Palette an Energiespeichertechnologien, von Schwungrädern bis zu Pumpspeichern, mit Skalen von Watt bis Gigawatt, mit Speicherdauern von Sekunden bis Monaten. Jedoch gibt es keine "One-fits-all"-Lösung: Beispielsweise sind Batterien anwendbar zur Ausregelung von Hausdach-Photovoltaik-Systemen, aber nicht für Langzeitspeicher geeignet. Pumpspeicher sind ideal für täglichen oder gar wöchentlichen Ausgleich, können aber nur an bestimmten Orten gebaut werden. Weiterhin müssen Energiespeicher nicht zwangsläufig vom Typ "Strom-zu-Strom" sein; Arten wie "Strom-zu-Gas", "Strom-zu-Chemikalien", "Strom-zu-Wärme" können ebenso ihren Beitrag leisten und zugleich neue Möglichkeiten im Energiesystem eröffnen: Zum Beispiel könnte der Netzausbau reduziert werden, wenn die durch "Strom-zu-Gas" (engl. "Power-to-Gas") die Transportkapazität der Erdgasleitungen für Erneuerbare Energien nutzbar gemacht wird. Daher wird eine Kombination aus verschiedenen Technologien den vielfältigen Aufgaben der Netzintegration erneuerbarer Energien am besten gerecht. Als innovatives und erfahrenes Technologieunternehmen hat Linde ein breites Technologieportfolio zu bieten, das für Energiespeicher genutzt werden kann. Unsere Schwerpunktbereiche sind Wasserstoff als Energiespeicher Flüssigluftenergiespeicher Thermische Energiespeicher Ausblick Unter den derzeitigen Regularien sind Energiespeicher nur in wenigen Anwendungen und Regionen wirtschaftlich. Langfristig sind sie aber ein notwendiger Baustein, um Energiesysteme mit hohem Anteil Erneuerbarer zu realisieren. Politik, Forschung und Industrie haben das verstanden und arbeiten gemeinsam daran, einen Rahmen für die Markteinführung von Energiespeichern zu schaffen und Technologieentwicklung und -demonstration voranzubringen, damit Energiespeicher am Ende der Dekade wirtschaftlich einsetzbar sind. ]

[ Schneiden und Trennen Schneiden und Trennen Der perfekte Schnitt Eine rentable Fertigung beinhaltet viele komplexe Forderungen, die meist mit Energieverbrauch, Produktivität und Produktqualität zu tun haben. Im ständigen Kampf um die Schaffung von Mehrwert in der Produktion darf deshalb nichts unversucht bleiben. Auch bei größter Sorgfalt und Vorbereitung gelingt das Schweißen von Werkstücken nicht immer auf Anhieb perfekt. Mit dem richtigen Equipment und der richtigen Technik lassen sich die Schweißnähte fachgerecht trennen. Der Faktor Industriegas kann hierbei sehr wichtig sein; in der Regel gibt es sogar eine ganze Reihe von konkreten Lösungen für Einsparungen und Verbesserungen. Wir können Sie bei der Auswahl der besten Gase für Ihren Betrieb beraten. Persönliche Beratung anfordern Wie können wir Sie unterstützen? Wählen Sie Ihr Anwendungsgebiet. Plasmaschneiden → Laserschneiden → Brennschneiden → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Services Alle Services zum Thema Gase Lieferung Gerne liefert unser Servicepersonal Ihnen die gewünschten Gase direkt an - unkompliziert zu Ihrem Wunschtermin. Verladehilfe Ihr Gas wird durch unser Fachpersonal entsprechend aller geltenden sicherheitsrelevanten Vorschriften verladen. Beratung Unser kompetentes Fachpersonal berät Sie gerne hinsichtlich der für Sie optimalen Gase. Alle Services zum Thema Schweißtechnik Reparaturen Schlauchpakete Defektes Schlauchpaket in den Karton und los geht´s. Der schnelle und kompetente Reparaturservice von Gas & More bietet bundesweit die Reparatur von MIG / MAG-, WIG- und Plasmaschlauchpaketen nahezu aller Typen und Hersteller kostengünstig an. Egal, ob gas- oder wassergekühlte Schlauchpakete, Zwischenschlauchpakete oder Sonderanfertigungen: Eine fachgerechte Reparatur ist gewährleistet. Reparaturen Schweißgeräte In den hervorragend ausgestatteten Werkstätten von Gas & More werden Schweißmaschinen im Kundenauftrag repariert und gewartet. Durch qualifizierte Servicetechniker wird eine fachgerechte Reparatur und Wartung nahezu aller Hersteller gewährleistet. Wartungen / Prüfungen / Kalibrierungen Neben der Lieferung von Qualitätsartikeln erhalten Sie von uns auch die Wartung und Prüfung von sensiblen Produkten, um stets die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen und das Ausfallrisiko deutlich zu minimieren. Im Bereich Wartung / Prüfung bieten wir folgende Serviceleistungen an: UVV / DGUV V3-Prüfungen Kalibrierung von Schweißgeräten gemäß der aktuellen Vorschriften DIN EN ISO 9001, DIN EN 1090 / 18800 sowie DIN EN 3834-2 / 729, DVS 3009, DVS 0714 Vermietpark Einer der größten Vermietparks an Schweißmaschinen in Deutschland steht für Sie bereit. Auftragsspitzen können exakt kalkuliert und ausgeführt, Maschinenausfälle bequem und zu überschaubaren Kosten kompensiert werden. Maschinenvorführung Um Ihnen im Bereich Schweißtechnik stets die beste Leistung zu gewährleisten, ist eine kompetente Beratung durch ausgewiesene Schweißexperten unerlässlich. Gerne erhalten Sie von uns eine fachkundige Beratungen, Einweisungen oder Vorführungen. Beratung Unser kompetentes Fachpersonal berät Sie gerne zu allen Themen rund um die Schweißtechnik. Direkt beraten lassen Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit der von Ihnen gewünschten Services 0180 385000-0    Direkt zum Shopfinder ]

[ CarbonCure CarbonCure Technologie Verbessern Sie die CO2 Bilanz von Beton bei gleichzeitiger Optimierung der Betonrezeptur Die Technologie verbessert die Wettbewerbsfähigkeit der Betonindustrie, indem sie nicht nur die Produktionseffizienz erhöht, sondern auch die Umweltbilanz des Betons signifikant verbessert. Zusammen mit dem kanadischen Cleantech-Unternehmen bringt Linde die preisgekrönte CarbonCure Technologie zur CO2 Bindung und Nutzung nun auch nach Europa. Fordern Sie jetzt persönliche Beratung an. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über unsere Expertise und Lösungen zur Papierherstellung und Entfernung von Faserstoff-Verbindungen. Wie funktioniert die CarbonCure Technologie? Vorteile für Betonproduzenten Nachweislicher Erfolg Wie funktioniert die CarbonCure Technologie? Das als Nebenprodukt aus industriellen Abgasströmen gewonnene Kohlenstoffdioxid (CO2) wird während der Betonproduktion präzise der Mischung zugeführt. Dort wird es in Form eines Nano-Minerals chemisch eingebunden, was zu einer Erhöhung der Druckfestigkeit des Betons führt. Folglich ergibt sich die Möglichkeit, den Zementanteil im Beton zu reduzieren. Andere Eigenschaften des Betons, wie zum Beispiel der pH-Wert oder die Dauerhaftigkeit, werden dabei nicht beeinträchtigt. Auf diese Weise lässt sich nicht nur die Produktionseffizienz steigern, sondern auch die CO2-Bilanz des Betons verbessern. Vorteile für Betonproduzenten Diese Betontechnologie bietet eine Vielzahl von Vorteilen für die Betonproduzenten: Verbesserung der CO2-Bilanz des Betons Wettbewerbsvorteil durch die Ermöglichung eines nachhaltigen Bauens Kostenneutral und unkomplizierte Installation der Technologie Die Technologie ist ohne Produktionsunterbrechung an einem Tag installierbar Das CO2 wird im Produktionsprozess analog zu anderen Additiven beigefügt Verbesserung der frühen und späten Druckfestigkeit des Betons durch die Zuführung von CO2 Eine höhere Festigkeit ermöglicht die Optimierung der Betonrezeptur Eine „Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung“ der DIBt liegt vor Auch die Endnutzer, wie z.B. Architekten, Bauträger, Entwickler und Eigentümer können von der Betontechnologie CarbonCure profiteren. Egal ob im privaten oder öffentlichen Bereich kann der CO2-Fußabdruck der Bauprojekte ohn Abstriche bei der Qualität verringert werden. Nachweislicher Erfolg Bis heute wurden bereits über 1 Million LKW-Ladungen CarbonCure Beton eingesetzt Mehr als 300 Betonwerke weltweit nutzen die Technologie bereits (bisher vorwiegend Kanada, USA, Südamerika und Singapur) Tausende von Gewerbe-, Infrastruktur- und Wohnprojekten wurden beliefert, darunter das Amazon HQ2 in Arlington, USA, wo allein durch die Nutzung von CarbonCure geschätzte 1,35 Millionen kg CO2-Emissionen eingespart wurden Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Sicherheitsdatenblätter ]

[ Spritzgießen Spritzgießen Nutzen Sie die Vorteile patentierter Gastechnologien, die für Spritzgießverfahren entwickelt wurden Sie können die Effizienz steigern und Zykluszeiten verringern, wenn Sie beim Spritzgießen mit Gasinnendrucktechnik, beim mikrozellulären Schäumen oder bei Kühltechnologien Kohlendioxid oder Stickstoff einsetzen. Beim Spritzgießen mit Gasinnendrucktechnik (GID) wird Stickstoff unter hohem Druck in das geschmolzene Polymer injiziert, um ein Hohlteil zu erzeugen. Das GID-Verfahren bietet höhere Flexibilität bei der Gestaltung der Komponenten, verringert das Gewicht der Teile und ermöglicht Kosteneinsparungen beim Rohstoff. Das für Spritzgießverfahren entwickelte mikrozelluläre Schäumen arbeitet mit Kohlendioxid oder Stickstoff als Treibmittel. Das Gewicht des Produkts wird verringert, was deutliche Einsparungen beim Material ermöglicht. Darüber hinaus ist die Schließkraft der Form geringer. Das Kühlen der Form mit Kohlendioxid verbessert die Qualität und ermöglicht kürzere Zykluszeiten. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über unsere Expertise und Lösungen zum Spritzgiessen. Gasinnendruck-Technik | GID Mikrozelluläres Schäumen Spot Cooling Gasinnendruck-Technik | GID - Versorgungssystem Setzen Sie Stickstoff unter hohem Druck in Ihren Spritzgießverfahren ein. Ihre Vorteile sind eine höhere Produktqualität, ein geringeres Gewicht der Teile, Kosteneinsparungen beim Polymer und kürzere Zykluszeiten. Unser Versorgungssystem umfasst: Optimale Versorgung mit Einzelflaschen oder Flaschenbündeln für Tests oder in der Anfangsphase der Produktion Vakuumisolierte Tanks für flüssigen Stickstoff oder Kohlendioxid, hauptsächlich für die Produktion im industriellen Maßstab Stickstofferzeugung vor Ort mit Membran- oder PSA-Anlagen (Druckwechseladsorption) Druckerhöhungsanlagen für Stickstoff Weitere Informationen als Download Prospekt Spritzgießen mit Gasinnendruck Datenblatt Spritzgießen mit Gasinnendruck Industriegase als Helfer beim Spritzgießen. Versorgungssystem für die Gasinnendruck-Technik (GID): DESY® 300/100 Bei diesem Druckerhöhungssystem wird der Stickstoff auf bis zu 290 bar im flüssigen Zustand verdichtet. Nach dem System DESY® 300/100 wird der flüssige Stickstoff in einem Hochdruckverdampfer verdampft. Für Druckanforderungen über 300 bar kann eine zusätzlicher Nachverdichter eingesetzt werden, der dann mit sehr geringem Energiebedarf betrieben wird. Die Hauptvorteile des Systems sind: Sehr geringer Energiebedarf dank der kostengünstigen Verdichtung im flüssigen Zustand Das System DESY® 300/100 pumpt genau die Menge an Stickstoff, die vom Anwender benötigt wird, sogar bei starken Bedarfsschwankungen Gleich bleibend hohe Qualität der Spritzgussteile aufgrund des sehr reinen und ölfreien Stickstoffs Gasinnendruck-Technik (GID) mit Innenkühlung Wenn Sie bereits die Gasinnendruck-Technik (GID) einsetzen, ermöglicht Ihnen die von Linde Gas entwickelte Innenkühlungstechnologie, billigere (dank kürzerer Zykluszeiten), leichtere und stabilere Teile zu produzieren. Diese Technologie kann für jedes Produkt angewendet werden, bei dem der Hohlraum wie ein Rohr geformt ist. Dabei strömt der Stickstoff, der bereits für das GID-Verfahren zur Verfügung steht, unter hohem Druck durch das Produkt und führt dadurch Wärme aus dem Inneren ab. Mikrozelluläres Schäumen Spritzguss- oder Extrusionsverfahren profitieren vom Einsatz von Kohlendioxid oder Stickstoff in der Technologie des mikrozellulären Schäumens. Das Gewicht des Produkts mit einer sehr kleinen und gleichmäßigen Zellstruktur wird beträchtlich verringert. Die Einsparungen beim Material liegen auf der Hand. Außerdem ist die Schließkraft der Spritzgussmaschine geringer und die Zykluszeit wird verkürzt. Spot Cooling Müssen Sie Ihre Produktqualität verbessern und gleichzeitig die Kühlzeit während des Spritzgussprozesses verringern? Verwenden Sie das kostengünstige und einfach zu installierende Kühlverfahren mit flüssigem Kohlendioxid. Dies wird hauptsächlich eingesetzt, um die Kühlung von dünnen oder schwer zu temperierenden Bereichen der Form, z. B. von dünnen Kernen, zu verbessern. Durch die gleichmäßigere Gesamtabkühlung des Bauteils können in der Praxis enorme Kühlzeiteinsparungen realisiert werden. Weitere Informationen als Download Spot Cooling mit CO2 Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Transporthinweise & Beförderungspapiere Transporthinweise & Beförderungspapiere Gase sicher und im Einklang mit den einschlägigen Bestimmungen transportieren Über den Transport von gefährlichen Gütern Gasetransporte unterliegen dem ADR (Internationales Abkommen über den Transport von gefährlichen Gütern). Die Gefahrenpotentiale dieser Transporte werden durch die richtige Handhabung der Produkte, der Kenntnis ihrer Eigenschaften und durch die Verpackung wesentlich verringert. Details über den Transport von Gasflaschen entnehmen Sie bitte den Linde Sicherheitshinweisen Nr. 11 und Nr. 15: Sicherheitshinweis 11: Transport von Gasbehältern mit Kraftfahrzeugen Sicherheitshinweis 15: Transport von Gasflaschen mit toxischen Gasen ADR 2015 Bei Linde Gas Deutschland wird das neue ADR 2015 eingesetzt. Bitte beachten, dass bei Transporten, welche die in Kapitel 1.1.3.6. festgesetzten Freigrenzen überschreiten, - neu - als Beförderer dem Fahrer die neu gestalteten schriftliche Weisung (Unfallmerkblatt) mitgeben müssen. Darin wird geregelt, dass Beförderungspapiere für die Ankunft der Einsatzkräfte bereitzuhalten sind. Beförderungspapier gelb: technische Gase, nicht toxisch Beförderungspapier grün: technische Gase, toxisch Ihre Ansprechpartner Service-Hotline Transport: 089 201 958 723 Die Linde GmbH - Bereich Gas und Engineering - ist ein Mitglied von TUIS (Transport-Unfall-Informations- und Hilfeleistungssystem des Verbandes der Chemischen Industrie): www.vci.de/TUIS ]

[ Richtlinien, Zertifizierungen & Standards Richtlinien, Zertifizierungen & Standards Wir verbessern unsere SHEQ Performance kontinuierlich durch ein umfassendes Programm von Richtlinien, Zertifizierungen, Normen und Schulungen. Sicherheit, Gesundheit, Umwelt und Qualität (SHEQ) sind unverrückbare Grundsätze in allen Bereichen von The Linde Group. Unsere SHEQ-Policy setzt die Maßstäbe für unser Verhalten und dient uns als Richtschnur für die von uns zu treffenden Entscheidungen. Sie sorgt auch dafür, dass jede und jeder Einzelne innerhalb von The Linde Group die Verantwortung für das eigene Handeln übernimmt. Sicherheitsrichtlinien Unser Ziel ist es, die Qualität unserer Produkte und Services kontinuierlich zu verbessern und gleichzeitig Sicherheit und Umweltschutz auf einem sehr hohen Niveau zu halten. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, haben wir ein Managementsystem eingerichtet, das alle Aspekte von Sicherheit, Gesundheit, Umwelt und Qualität (SHEQ – Safety, Health, Environment, Quality) abdeckt. Es wird an allen Standorten des Konzerns rund um den Globus zum Wohl unserer Kunden, unserer Mitarbeiter und der Allgemeinheit angewendet. Unsere Sicherheitsziele sind in unserer SHEQ-Policy definiert. Lebensmittel & Getränke: Unser Engagement für Sicherheit geht oft weit über die Grundsätze hinaus, die in unseren SHEQ-Sicherheitsrichtlinien dargelegt sind. Linde hat eine eigene Politik zur Gewährleistung von Sicherheit auf dem Markt für Lebensmittel und Getränke entwickelt. Zertifizierung ISO 9001 Linde ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Normenfamilie ISO 9000 legt den Maßstab für Organisationen bei der Einführung und Umsetzung von Qualitätsmanagementsystemen fest, die Wettbewerbsvorteile in folgenden Bereichen bringen: Kundenzufriedenheit und -bindung Verantwortliche Führung Engagement der Mitarbeiter Prozesseffizienz Managementsysteme Kontinuierliche Verbesserung Faktenbasierte Entscheidungen Kundenbeziehungen zum beiderseitigen Vorteil ISO 22000 Linde ist nach ISO 22000 zertifiziert, einer internationalen Norm, die die Anforderungen an das Sicherheitsmanagement bei Lebensmitteln auf folgender Grundlage beschreibt: Umsetzung von Präventivprogrammen (PRPs) HACCP-Konzepte (Hazard Analysis und Critical Control Point) Interaktive Kommunikation (intern und extern) Systemmanagement Standards Linde Management System & Standards (LiMSS) Wir haben das LiMSS-Programm (Linde Management System and Standards (LiMSS)) eingerichtet, ein weltweites Managementsystem für unsere Tätigkeit sowie zur Förderung kontinuierlicher Verbesserungen. Diese Standards legen Verfahren und Leitlinien für Betriebsabläufe und Tätigkeiten fest. Sie erfüllen externe Anforderungen wie ISO 9001 und ISO 22000 ebenso wie rechtliche Vorgaben und EU-Richtlinien (z. B. REACH und GHS), gehen jedoch weit darüber hinaus. LiMSS hilft uns, die SHEQ-Standards im gesamten Unternehmen anzuheben. Code of Ethics – Verhaltenskodex Der Linde Code of Ethics ist unser Verhaltenskodex, der ethisches Verhalten innerhalb unseres Unternehmens verankert. Er beschreibt unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten wie auch gegenüber der Umwelt, Behörden und unseren Wettbewerbern. EIGA Linde ist Mitglied in verschiedenen Verbänden, darunter auch der EIGA (European Industrial Gases Association), einem Zusammenschluss von Unternehmen, der sich für die Einhaltung höchster Sicherheits- und Umweltschutzstandards bei der Handhabung von Gasen einsetzt. ]

[ Verarbeitende Industrie Verarbeitende Industrie Maßgeschneiderte Gasversorgung und Anwendungstechnik zur Optimierung von Produktionsprozessen und Energieeffizienz Linde Gas ist ein führender Anbieter von Industriegasen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die verarbeitende Industrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden stellt Linde sicher, dass die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen jedes Unternehmens verstanden und erfüllt werden. Ob es sich um die Optimierung von Produktionsprozessen, die Verbesserung der Energieeffizienz oder die Einhaltung von Umweltstandards handelt, Linde Gas bietet innovative und nachhaltige Lösungen, die den Betrieb effizienter und umweltfreundlicher gestalten. Die Expertise von Linde in der Gasversorgung und -anwendung hilft Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig Kosten zu senken. Für eine persönliche Beratung und um mehr über die maßgeschneiderten Lösungen von Linde Gas zu erfahren, füllen Sie bitte das entsprechende Formular aus. Persönliche Beratung anfordern Wie können wir Sie unterstützen? Wählen Sie Ihr Anwendungsgebiet. Additive Fertigung → Beschichtung & Oberflächenbehandlung → Lasertechnik → Schweißtechnik → Autogentechnik → Bauindustrie → Kunststofftechnik → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ Digitales Gasmanagement Gasmanagement online. Übersichtlich. Einfach. Effizient. Man kann nicht alles im Kopf haben, aber auf dem Schirm. Mit den ACCURA® Online-Services und unserem Tank Management Tool behalten Sie stets den Überblick über Ihre Gasebestände. Optimieren Sie Ihren Bestand an Gaseflaschen und -bündeln mit ACCURA® Cylinder Management oder überwachen Sie Ihre tiefkalt verflüssigten Tankgase mit unserem Tank Management Tool - für mehr Sicherheit und Effizienz sowie zur Senkung der Kosten. Tank Management ACCURA® Cylinder Management Tank Management Überwachen Sie Ihre tiefkalt verflüssigten Tankgase online. Ihre Vorteile Höchste Transparenz Erhöhung der Sicherheit sowie Kosteneinsparung durch frühzeitige Aufdeckung von Leckagen Sichere Trendermittlung des Gaseverbrauchs für die Rechnungstellung oder Planung Erleichterung der Rechnungsprüfung und Zeitersparnis durch automatische Auswertungen per E-Mail Effizienzerhöhung durch Unterstützung der Planung, des Controllings, des Berichtswesens sowie bei der Erstellung von Sicherheits- und Umweltberichten für die ISO-Zertifizierung im Zusammenhang mit der Gaseversorgung. ACCURA® Cylinder Management Sie behalten online den Überblick über alle Linde Gasebehälter in Ihrem Unternehmen – an welchem Standort sie sich auch befinden. Das barcodebasierte Gasebehältermanagementsystem ACCURA® Cylinder schafft die Transparenz über Gasebehälterbestände und –standzeiten, die Sie für die Optimierung Ihrer Gasebehälterbestände benötigen. Daneben können Sie mit Hilfe des Online-Services jedes Prüfgas oder Chargenprodukt zurückverfolgen sowie einfach und schnell Auswertungen zu Haltbarkeiten, Standzeiten, Langzeitbeständen etc. erstellen. Nutzen Sie Ihr Kostensenkungspotenzial und erhöhen Sie gleichzeitig die Effizienz und Sicherheit in Ihrem Unternehmen! Ihre Vorteile: Sicherheit und Effizienz: ACCURA® Cylinder Managemernt schafft die Transparenz, die Sie für die Optimierung Ihrer Gasebehälterbestände benötigen. Verursacherbezogene Kostenverteilung: ACCURA® Cylinder Management ermöglicht Ihnen die verursachergerechte Verteilung der Mietekosten und unterstützt Sie in der Buchhaltung, im Controlling und im Berichtswesen. Unnötige Kosten vermeiden: Mit ACCURA® Cylinder Management haben Sie alle Gasflaschen an Ihren Standorten im Blick:  So können Sie Verlustflaschen und unnötige Kosten vermeiden. Elektronische Analysenzertifikate für Prüfgase: In ACCURA® Cylinder Management stehen Ihnen die Prüfgas-Analysenzertifikate sowie -daten zur Verfügung. ]

[ Wärmebehandlung Wärmebehandlung Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und den Erkenntnissen aus zahllosen erfolgreich durchgeführten Projekten Die Wärmebehandlung umfasst das Steuern zahlreicher Parameter, um bestimmte metallurgische Eigenschaften in einem gegebenen Material zu erreichen. Wir bieten Technologien und fundiertes Know-how, um eine präzise Kontrolle der wichtigsten Parameter in den verschiedenen Wärmebehandlungsprozessen zu ermöglichen. Darüber hinaus bieten wir die gesamte Palette von Gasen zur Bildung von Ofenatmosphären. Bitte wählen Sie eine Anwendung zur Wärmebehandlung Glühen → Härten → Halbleiterproduktion → Tieftemperaturbehandlung → Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]

[ EDI - Electronic Data Interchange EDI - Electronic Data Interchange. Übersichtlich. Einfach. Effizient. Wir bei Linde Gas haben die technischen Voraussetzungen geschaffen, um die Abwicklung von Geschäftsprozessen mit unseren Kunden mittels EDI zu unterstützen. EDI ist die Kurzform von “Electronic Data Interchange”. Gemeint ist damit der Datenaustausch auf elektronischem Wege zwischen Lieferant und einkaufendem Unternehmen. Indem EDI die langsamen, kostspieligen und unzuverlässigen Informationsströme auf Papierbasis ( z.B. Bestellungen, Rechnungen etc. ) beseitigt, ermöglicht EDI den Unternehmen mit hohem Transaktionsvolumen eine Steigerung ihrer Effizienz und Produktivität. Wünschen Sie ein persönliches Gespräch, um mit uns Details wie z.B. Übertragungstechnologien, Formate und übermittelte Belegarten zu besprechen? Dann kontaktieren Sie uns. ]

[ Informationen zu Kohlenstoffdioxid 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Kohlenstoffdioxid direkt online kaufen Kohlendioxid 2.5 Ab 99,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid 2.5 Bündel Ab 2.785,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid 4.5 Ab 378,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid 4.5 Bündel 7.928,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid 4.8 Ab 626,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid automotive R 744 Ab 179,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Kohlendioxid (CO2 Kohlendioxid ist ein Aktivgas und kann beim MAG-Schweißen als reines Gas oder als Mischgaskomponente eingesetzt werden. Das Schweißen mit reinem CO2 erzeugt einen höheren Einbrand. Das bedeutet, dass das Material auf der gegenüberliegenden Seide des Werkstoffs in einem Übermaß wieder hervorkommt. Weiterhin kann es zu erhöhter Spritzerbildung kommen und der Oxidationsgrad erhöht sich. Bei einem erhöhten Oxidationsgrad kommt es zu einer erhöhten Schlackebildung. ]

[ Technischer Berater* / Verkäufer Ginsheim-Gustavsburg, Vollzeit Gas & More Karriere ]

[ Nutzungskonditionen für Gasflaschen Nutzungskonditionen für Gasflaschen Linde Gasflaschen unterliegen internationalen Normen sowie Spezifikationen und werden gemäß diesen gefertigt. Um stets den gesetzlichen Auflagen zu entsprechen, müssen die Behälter regelmäßig überprüft und gewartet werden. Wenn Sie eine Gasflasche aus dem Lindeflaschenpark nutzen, dann sorgen wir als Eigentümer dieser Flaschen dafür, dass diese Vorschriften erfüllt werden. Sicherheit ist uns Wichtig Sie müssen sich keine Gedanken über die Prüfung der Linde-Leihflaschen machen. Wir machen das für Sie! Mit unserer Hilfe können Sie nach höchsten Sicherheitsstandards arbeiten. Keine Investitionen für Sie Wir investieren in Gasflaschen für Sie. Das heißt, Sie müssen keine Flaschen kaufen und keine Anzahlungen leisten. Sie benötigen keine zusätzlichen Gasflaschen, da Ihnen durch die Nutzung einer Gasflasche aus dem Linde Flaschenpark jederzeit eine geprüfte und gewartete Gasflasche zur Verfügung steht. Sie haben mehr Zeit sich um Ihre Arbeit zu kümmern. Flexible Lösung Sie können zwischen verschiedenen Gasarten und Behältern wählen. Sie können entscheiden, ob Sie die Linde Gasflaschen bei unseren Vertriebspartnern vor Ort selber abholen oder ob Sie diese liefern lassen möchten. Zuverlässige Partnerschaft Sie erhalten Zugang zu unserem großen Produktangebot. Profitieren Sie von unseren umfangreichen Services. Wir bieten umfassende technische und sicherheitsrelevante Unterstützung für Ihr Unternehmen an. Sie haben die Möglichkeit durch ein dichtes Netz von Vertriebspartnern direkt vor Ort einzukaufen. Neueste Technologien Wir investieren in neue Gasflaschen und Bündel für Sie. Wir entwickeln unsere Produkte ständig weiter, um Ihrem Unternehmen einen Mehrwert zu bieten. Sie erhalten von uns state-of-art Gasflaschen, die über ein reduziertes Gewicht verfügen und mit High-Tech-Ventilen ausgestattet sind. Sie benötigen Gasflaschen über einen längeren Zeitraum? Unsere Kundenbetreuung berät sie gerne und findet mit Ihnen gemeinsam ihr optimales Vertragsmodell. Jetzt unverbindlich über das Kontaktformular anfragen oder lassen Sie sich persönlich beraten unter der Telefonnummer 089 201 958 723 Zum Kontaktformular Nutzungskonditionen Ohne den Abschluss eines Behälternutzungsvertrages wird die Tagesmiete gemäß unserer Allgemeinen Geschäftsbedingungen berechnet. Dies ist auch der Fall, wenn Sie zusätzliche Gasflaschen beziehen, die nicht durch Ihren Behälternutzungsvertrag abgedeckt sind. Behälter Mietsatz je Flasche und Tag Langzeit-Mietsatz je Flasche und Tag (ab den 91. Tag des Bezuges) Flaschenstandgebühr je Flasche und Tag (ab dem 181. Tag des Bezuges) Einzelflaschen 0,69 € 0,90 € 1,20 € Bündelflaschen 0,72 € 0,93 € 1,20 € Kombiventilflaschen 1,12 € 1,33 € 1,20 € Propan- /Treibagsflaschen 0,63 € 0,77 € 1,20 € Alu/Sonderflaschen 0,88 € 1,07 € 0,90 € Alu/Sonderbündel 0,91 € 1,10 € 1,20 € Einzelflaschen Genie® 1,23 € 1,44 € 1,20 € Paletten 0,76 € 1,00 € 1,20 € Alle Preise zuzüglich Mehrwertsteuer ]

[ Gas & More - Franchise Expo 2019 Home Gas & More Aktuelles Gas & More auf der Franchise Expo 2019 Gas & More auf der Franchise Expo 2019 Haben Sie Interesse daran Franchisepartner zu werden oder einfach nur Fragen zum Franchisesystem bei Gas & More? Dann besuchen Sie uns auf der Franchise Expo in Frankfurt. Wann und Wo? Vom 14. bis 16. November, Messegelände Frankfurt, Halle 9, Stand 125 Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Zur Franchise Expo 2019 ]

[ WIG Schweißen Expertenwissen Linde Gas Fachwissen Home Wissen Schweißen WIG-Schweißen WIG-Schweißen Expertenwissen WIG-Schweißen Expertenwissen WIG-Schweißen gehört zu den Schmelzschweißverfahren. Aus den drei Wörtern Wolfram-Inert-Gas ist die Abkürzung entstanden. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Dabei umgibt ein inertes Gas die Elektrode und das Schmelzbad. Der Gasschutz verhindert die bei hohen Temperaturen zu erwartende Oxidation der Elektrode und des Werkstücks durch Luftsauerstoff. Das inerte (inaktive) Gas schützt die Schweißstelle vor der Umgebungsluft. Zum Füllen der Nahtfugen oder zum Auftragen wird ein Zusatzwerkstoff manuell durch den Schweißer verwendet.   Schweißschutzgase Argon (ISO 14175-I1-Ar) mit der Reinheit 4.6 (99,996 Vol.-%) ist das Standardschutzgas und anwendbar für alle Werkstoffe. Für die reaktiven Werkstoffe wie Titan, Tantal usw. wird die Qualität 4.8 empfohlen. Durch Zusätze von Helium bzw. Wasserstoff lassen sich die Eigenschaften des Schutzgases beeinflussen. Beachtet werden muss jedoch die Werkstoffverträglichkeit.   Schutzgas Werkstoff Bemerkungen Argon Alle schweißgeeigneten Metalle Häufigste Anwendung Bei CrNi-Stählen Wurzelschutz erforderlich Argon 4.8 Reaktive Metalle wie Titan Naht und Wärmeeinflusszone an der Ober- und Unterseite schützen VARIGON® He15 VARIGON® He30 VARIGON® He50 VARIGON® He70 Al und Al-Legierungen Cu und Cu-Legierungen Durch heißeren Lichtbogen besserer Einbrand Höhere Schweißgeschwindigkeit Bessere Porensicherheit VARIGON® He90 Al und Al-Legierungen WIG-Gleichstromschweißen mit negativ gepolter Elektrode Helium Cu und Cu-Legierungen In Abhängigkeit von der verwendeten Schweißstromquelle ggf. Zünden unter Argon erforderlich VARIGON® H2 VARIGON® H5 bis H15 Austenitische nichtrostende Stähle Ni und Ni-Legierungen H2-Zusatz bewirkt im Vergleich zu Argon Gleicher Einbrand mit weniger Wärmeeinbringung Höhere Schweißgeschwindigkeit Blankere Nähte VARIGON® N2 VARIGON® N3 VARIGON® N2H1 Voll austentische CrNi-Stähle Unterdrückung der ferritischen Phase im Schweißgut durch N2 VARIGON® N2 VARIGON® N3 VARIGON® N2He20 Duplex- und Superduplex-Stähle Einstellen der Austenit-Ferrit-Gehalte im Schweißgut Besseres Fließverhalten durch He-Zusatz   Schutzgase und Werkstoffe Die Versorgungsart in Einzelflaschen oder Ringleitung ist vom Bedarf abhängig. Je nach Stromstärke, Werkstoff und Schutzgasart werden zum sicheren Gasschutz ca. 5 – 12 l/min Schutzgas benötigt. Der Gasschutz wird durch die Verwendung von Gaslinsen verbessert und die Zugänglichkeit zur Schweißstelle erleichtert. Zur Kontrolle der richtigen Gasmenge an der Schutzgasdüse werden Gasmessröhrchen verwendet. Schweißanlage / Stromwahl Es sind abhängig vom Werkstoff 30 – 50 A/mm Wanddicke notwendig. Daraus ergeben sich Richtwerte für die notwendige Leistung der Stromquelle.   Wanddicke Werkstoffe Unlegierte und legierte Stähle Al und Al-Legierungen Cu und Cu-Legierungen Bis 2mm 120 A 120 A 200 A Bis 4mm 200 A 200 A 250 A Bis 6mm 250 A 250 A 300 A   Die Wahl der Stromart ist werkstoffabhängig. Werkstoffe Stromart / Polarität Unlegierte und legierte Stähle Cu und Cu-Legierungen Ni und Ni-Legierungen Ti und Ti-Legierungen Zirkon - Tantal = (-) Bedeutet bei Gleichstrom Anschluss des Schweißbrenners an den Minuspol Al und Al-Legierungen ~ = (-) mit Helium Bedeutet bei Gleichstrom Anschluss des Schweißbrenners an den Minuspol Mg und Mg-Legierungen ~ Wolframelektroden Je nach Stromart werden reine oder mit oxidischen Zusätzen versehene Wolframelektroden (DIN EN ISO 6848) verwendet. Die Oxide beeinflussen die Lichtbogenstabilität und das Zündverhalten positiv. Darüber hinaus wird die Standzeit erhöht und es ist eine höhere Elektrodenbelastbarkeit möglich. Damit kann bei konstanter Stromstärke mit einer dünneren Elektrode gearbeitet werden. Dadurch ergibt sich ein konzentrierter Einbrand mit weniger Verzug. Elektroden mit Thoriumoxid können heute durch andere Oxide oder Mischoxide ersetzt werden, weil Thorium ein schwach radioaktives Element ist und zusätzliche Maßnahmen erfordert. Die folgende Zusammenstellung (Auszug aus DIN EN ISO 6848) zeigt die Strombelastbarkeit.   Elektroden-Ø in mm Gleichstrom (A) Negative Polung (-) Wechselstrom (A) Reines Wolfram Wolfram mit Oxidzusätzen Reines Wolfram Wolfram mit Oxidzusätzen 1,0 10 – 75 10 – 75 15 – 55 15 – 70 1,6 60 – 150 60 – 150 45 – 90 60 – 125 2,4 120 – 220 150 – 250 80 – 140 120 – 120 2,5 130 – 230 170 – 250 80 – 140 120 – 210 3,2 160 – 310 225 – 330 150 – 190 150 – 250 4,0 275 – 450 350 – 480 180 – 260 240 – 350 4,8 380 – 600 480 - 650 240 – 350 330 – 450 5,0 400 – 625 500 – 675 240 – 350 330 - 460   Durch die richtige Wahl der Wolframelektroden und deren Vorbehandlung lassen sich die Lichtbogeneigenschaften und die Nahtgeometrie beeinflussen. Zündverhalten und Standzeit   Oxidische Zusätze und Feinschliff in Längsrichtung. Dieser Schleifvorgang ist nur mit speziellen Vorrichtungen und Schleifgeräten möglich. Einbrandverhalten und Nahtbreite: Spitzenwinkel von 30° – 60° werden für gutes Einbrandverhalten empfohlen Generell geringer Spitzenwinkel - tieferer Einbrand Größerer Spitzenwinkel - erhöhte Nahtbearbeitung Anwendungshinweise Neben der richtigen Wahl der Schweißparameter, der Gasdüsengröße und der Schutzgasmenge ist auch die Brennerführung und falls erforderlich, die Zugabe des Schweißzusatzes zu beachten. Die Brennerneigung in Schweißrichtung ist stechend ca. 15° – 40°. Die wichtigsten Regeln zur sicheren und fehlerfreien Durchführung des WIG-Schweißens sind: Regel 1: Sauberkeit Der Schweißnahtbereich muss frei von Fett, Öl und sonstigen Verunreinigungen sein. Ebenfalls ist auf sauberen Schweißzusatz und saubere Handschuhe des Schweißers zu achten. Dies gilt besonders beim Fügen von Aluminium, um die Porenbildung zu verhindern. Wurzelseitig sind die Kanten zu brechen. Regel 2: Schweißzusatzführung Das abzuschmelzende Ende des Schweißzusatzes muss immer im Schutzgasmantel geführt werden – Verhinderung von Oxidation. Der Schweißzusatz ist unter einem kleinen Winkel, auf die Werkstückoberfläche bezogen, zu führen. Regel 3: Gasempfindliche Werkstoffe Beim Schweißen gasempfindlicher Werkstoffe muss zusätzlich zum Wurzelschutz mit Zusatzgasschutz (Schleppdüse) hinter der Schutzgasdüse gearbeitet werden, um eine Versprödung zu vermeiden. Regel 4: Wolframelektrodentyp und -durchmesser Wolframelektrodentyp und -durchmesser sind auf den jeweiligen Werkstoff, Stromstärkenbereich und auf die Schutzgaszusammensetzung abzustimmen. Regel 5: Schliff der Wolframelektrode, Rautiefe Der Anschliff der Elektrodenspitze soll in axialer Richtung erfolgen. Je geringer die Rautiefe der Spitzenoberfläche ist, desto ruhiger brennt der Lichtbogen und umso höher ist die Standzeit. Beim Anschleifen der Wolframelektrode muss die Schleifscheibe gegen die Elektrodenspitze laufen, um ein Abbrechen des spröden Werkstoffes zu vermeiden. Regel 6: Schutzgasmenge, Gasschutz Die Schutzgasmenge ist der jeweiligen Schweißaufgabe bzw. der Gasdüsengröße anzupassen. Nach Schweißende muss das Gas lange genug strömen, um das erkaltende Schmelzbad und die Wolframelektrode ausreichend vor Oxidation zu schützen. Für die Varigon® Schutzgase gelten folgende Angaben:   Schutzgas Korrekturfaktor * Varigon®HE30 1,17 Varigon®HE50 1,35 Varigon®HE70 1,70   *Mindestschutzgasmenge geteilt durch Korrekturfaktor ergibt den am Messsystem einzustellenden Durchfluss. Beispiel: Varigon®HE70: 12l/min Durchflussmenge am Gas-Messsystem (20:1,70) Fehlervermeidung Die richtige Belastung der Wolframelektrode ist wichtig zur Vermeidung von Fehlern Wechselstrom Unterbelastet - Lichtbogen unruhig Überbelastet - abtropfende Wolframelektrode führt zu Wolframeinschlüssen Gleichstrom Unterbelastet - Lichtbogen instabil Überbelastet - Zerstörung der Wolframelektrodenspitze führt zu Lichtbogenunruhen   Belastung von Wolframelektroden Fehler können auch durch falsche Brenner- und Schweißzusatzführung verursacht werden. Nachstehend sind einige typische Fehler beim WIG-Schweißen und die möglichen Auswirkungen auf die Schweißnaht zusammengestellt.   Fehler Mögliche Auswirkungen Zu langer Lichtbogen Kerben Geringer Einbrand Zu große Brennerneigung Verunreinigung der Naht durch Umgebungsluft Drahtende verlässt nach dem Abschmelzen den Schutzgasbereich Verunreinigung der Naht durch Umgebungsluft Wolframeinschlüsse Kerbwirkung (Korrosion) Strahlt nach Neutronenbeschuss (Reaktor) ]

[ ]

[ Regeneration & Rückgewinnung Regeneration & Rückgewinnung Minimierung der Auswirkungen gebrauchter Kältemittel auf die Umwelt Regenerations- und Rückgewinnungsservices sollen die Auswirkungen gebrauchter Kältemittel auf die Umwelt minimieren. Rückgewinnungsservices vermeiden die Freisetzung gebrauchter Kältemittel in die Atmosphäre. Regenerationsservices erlauben die Wiederverwendung vorhandener Kältemittel, so dass keine neuen Kältemittel hergestellt werden müssen. Linde hat die Rückgewinnung und, sofern möglich, die Regeneration und Wiederverwendung von Kältemitteln stets gefördert. In den meisten Ländern gibt es heute Umweltschutzgesetze zur Begrenzung von Emissionen, und in vielen Ländern existieren besondere Auflagen zur Rückgewinnung von Kältemitteln. Linde bietet eine Reihe von Rückgewinnungsbehältern an, die das sichere Auffangen von Kältemitteln ermöglichen, so dass sie nicht in die Atmosphäre freigesetzt werden. Viele Unternehmen der Linde Group bieten außerdem eine Reihe weiterer Rückgewinnungsservices an, unter anderem das Auffangen größerer Produktmengen in Großbehältern. Nach der Rückgewinnung kann Linde sicherstellen, dass das Kältemittel umweltfreundlich vernichtet wird. An vielen Standorten können Unternehmen der Linde Group rückgewonnene Kältemittel auch regenerieren. Im Rahmen der Regeneration wird das Produkt wieder in den neuwertigen Zustand gemäß der Norm ARI 700 überführt. In einigen Regionen bietet Linde zusammen mit Hudson Technologies, einem führenden Kältetechnikunternehmen mit Sitz in den USA, darüber hinaus ein breiteres Spektrum von Kältemittelservices an. ]

[ Konformitätserklärungen für Reingase Linde Gas Deutschland Konformitätserklärungen für Reingase Konformitätserklärung nach ISO/IEC 17050-1:2004 Unter einer Konformitätserklärung versteht man die schriftliche Bestätigung am Ende einer Konformitätsbewertung. In dieser erklärt und bestätigt der Hersteller für ein Produkt verbindlich, dass dieses Produkt die auf der Erklärung spezifizierten Eigenschaften aufweist. In der Regel erfolgt die Spezifizierung der Eigenschaften durch die Angabe von Normen, die das Produkt einhält. Für die unten aufgeführten Reingase bestätigt Ihnen "Linde GmbH, Gases Division", dass diese konform mit den in den Erklärungen angegebenen Spezifikationen gemäß den Produktdatenblättern sind. Hier finden Sie die Konformitätserklärungen: 1,3-Butadien 2.3 1,5 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff 1-2 % German, Rest Wasserstoff 15 % Arsin, Rest Wasserstoff 15 % Helium, Rest Stickstoff 15 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff 1-Buten 2.4 1-Butin 1-Propin 2 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff 2,2-Dimethylpropan 2.0 200 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff 30 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff 4 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff 5 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff 50 ppm Diboran, Rest Wasserstoff 500 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff 8 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Acetylen (in Aceton gelöst) Acetylen (in DMF gelöst) Acetylen (lösungsmittelfrei) Acetylen für Flammenphotometrie (in Aceton gelöst) ADDvance® Sinter250, Prozessgas nach DIN EN ISO 14175 Ammoniak 3.8 Ammoniak 4.5 Ammoniak 5.0 Ammoniak 6.0 Ammoniak 6.0 Opto Argon 4.6 Argon 4.8 Argon 4.8 für Spektrometrie Argon 5.0 Argon 5.3 Argon 5.6 Argon 6.0 Argon 7.0 Argon flüssig 4.6 Argon flüssig 5.0 Argon flüssig LI-PUR® 6.0 Argon-Methan-Gemisch 95/5 P 5 Arsin 5.0 Arsin 6.0 Atemsauerstoff Atemsauerstoff flüssig 2.5 (LOX-AV nach TL 6830-0002) Ballongas, Helium BANARG® BIOGON® A E938 BIOGON® A flüssig E938 BIOGON® C 20 E941 / E290 BIOGON® C 30 E941 / E290 BIOGON® C 40 E941 / E290 BIOGON® C 50 E941 / E290 BIOGON® C E290 BIOGON® C flüssig E290 BIOGON® C flüssig E290 - Heilwasser BIOGON® C flüssig E290 - Kohlendioxid (bio) für Lebensmittel (EIGA / ISBT) BIOGON® C flüssig E290 - Kohlendioxid 3.0 für Lebensmittel (EIGA / ISBT) BIOGON® C flüssig E290 - Quellkohlendioxid für Lebensmittel (EIGA / ISBT) BIOGON® H E949 BIOGON® H flüssig E949 BIOGON® He E939 BIOGON® N flüssig E941 BIOGON® NOCA BIOGON® O E948 BIOGON® O flüssig E948 BIOGON® O flüssig E948 green BIOGON® OC 25 E948 / E290 BIOGON® OC 30 E948 / E290 BIOGON® Trockeneis Nuggets / Pellets (E290) Bortrichlorid 3.5 CVT (ehem. Sintec) Bortrichlorid 4.0 Bortrichlorid 5.0 Bortrifluorid 1.6 Bortrifluorid 2.5 Bromethen Bromwasserstoff 2.8 Bromwasserstoff 4.5 Bromwasserstoff 5.0 Butan 2.5 Butan 3.5 Campinggas (Propan) Chlor 2.8 Chlor 5.0 Chlordifluormethan 2.8 Chlorethen 2.8 Chlormethan 3.0 Chlorwasserstoff 2.8 Chlorwasserstoff 4.5 Chlorwasserstoff 5.0 Chlorwasserstoff 5.5 cis-2-Buten 2.0 CORGON® 10 CORGON® 10He30 CORGON® 12S2 CORGON® 13S4 CORGON® 15 CORGON® 18 CORGON® 20 CORGON® 25 CORGON® 25He25 CORGON® 2S3He18 CORGON® 2S3He4 CORGON® 3S2 CORGON® 40 CORGON® 5S2 CORGON® 5S4 CORGON® 8 CORGON® S3He25 CORGON® S5 CORGON® S8 CORGON®4 CRONIGON® 2 CRONIGON® 2He20 CRONIGON® 2He38 CRONIGON® 2He50 CRONIGON® He30 C Deuterium (stabiles Wasserstoff-Isotop) Dichlorsilan 2.0 Dichlorsilan 3.0 Difluormethan 3.0 (R 32) Dimethylamin 2.0 Dimethylether 3.0 Disilan 4.8 Distickstoffmonoxid 2.5 Distickstoffmonoxid 5.0 Eichgas A für Abgasuntersuchung mit amtlichem Prüfschein Eichgas B für Abgasuntersuchung mit amtlichem Prüfschein Ethan 2.5 Ethan 3.5 Ethen 3.0 Ethen 3.5 Ethen 4.5 Ethen flüssig 3.0 Ethylenoxid 3.0 EURO 6 / EPA Stickstoff 6.0 Fluormethan 2.5 Formiergas 70/30 Formiergas 80/20 Formiergas 85/15 Formiergas 90/10 Formiergas 95/5 Gasgemisch 0,05 % Xenon, Rest Argon Gasgemisch 1 % Wasserstoff, 5 % Chlorwasserstoff, Rest Helium Gasgemisch 1 % Wasserstoff, 5 % Chlorwasserstoff, Rest Neon Gasgemisch 1,25 % Krypton, 0,003 % Xenon, Rest Neon Gasgemisch 100 ppm Wasserstoff, Rest Neon Gasgemisch 10-20 % Helium, Rest Stickstoff Gasgemisch 1-5 % Chlorwasserstoff, Rest Helium Gasgemisch 1-5 % Chlorwasserstoff, Rest Neon Gasgemisch 1-5 % Fluor, Rest Neon Gasgemisch 4,5 % HCl, Rest Ne Gasgemisch 5 % Chlorwasserstoff, Rest Helium Gasgemisch 5 % Wasserstoff, Rest Neon Gasgemisch 5% Fluor, Rest Neon German 5.0 Helium 4.6 Helium 5.0 Helium 5.3 Helium 5.5 ECD Helium 5.6 Helium 6.0 Helium 7.0 Helium flüssig im Container Helium flüssig im CRYO-Behälter Helium-3 (stabiles Helium-Isotop) Hexafluor-1,3-butadien 2.6 Hexafluorethan 2.8 (R 116) Hexafluorethan 3.5 (R 116) Hexafluorethan 5.0 ICEBITZZZ® Isobutan 2.5 Isobutan 3.5 Isobuten 2.5 ISOKRYPT® 3.0 Kohlendioxid Kohlendioxid (odoriert) Kohlendioxid 4.5 Kohlendioxid 4.8 Kohlendioxid 5.3 Kohlendioxid automotive R 744 Kohlendioxid flüssig 2.7 Kohlendioxid flüssig 3.0 Kohlendioxid flüssig 4.5 Kohlendioxid flüssig 5.2 Kohlendioxid flüssig automotive R 744 Kohlendioxid für SFC/SFE Kohlendioxid für SFE-hochrein Kohlenmonoxid 2.0 Kohlenmonoxid 3.0 Kohlenmonoxid 3.7 Kohlenmonoxid 4.7 Krypton 4.0 Krypton 5.0 Krypton 5.3 KW-frei Krypton 5.5 Linde Green Argon flüssig 4.6 Linde Green Argon flüssig 5.0 Linde Green Sauerstoff flüssig 2.5 Linde Green Stickstoff flüssig 2.8 Linde Green Stickstoff flüssig 5.0 Linde Green Stickstoff flüssig LI-PUR® 5.6 LNG (Erdgas flüssig) Methan 2.5 Methan 3.5 Methan 4.5 Methan 4.5 Prüfgas Methan 5.5 Methylamin 2.0 Neon 4.5 Neon 5.0 Neon 5.5 Octafluorcyclobutan 4.8 (R C318) Octafluorpropan 4.0 (R 218) Octafluortetrahydrofuran 2.5 P 10-Gas ECD, 10 % Methan, Rest Argon P 5-Gas ECD, 5 % Methan, Rest Argon P 5-Gas, 5 % Methan, Rest Argon Phosphin 5.0 Phosphin 6.0 Premix 0,042 % HCl, 0,25 % Xe, 0,033 % H2 Rest Ne Premix 0,05 % HCl, 0,30 % Xe, 0,01 % H2, Rest Ne Premix 0,11 % F2, 3,40 % Ar, 40 % He, 10 ppm O2 Rest Ne Premix 0,110 % Fluor, 0,001 % Sauerstoff, 3,40% Argon, 40 % Helium, Rest Neon Premix 0,13 % Fluor, 0,33 % Xenon, 4,38 % Helium, Rest Neon Premix 0,13 % Fluor, 1,80 % Argon, 10 ppm Xenon, Rest Neon Premix 0,133 % F2, 1,25 % Kr, 2,534 % He, Rest Ne Premix 0,133 % Fluor, 1,80 % Argon, 2,60 % Helium, Rest Neon Premix 0,133 % Fluor, 1,80 % Argon, 2,60 % Helium, Rest Neon, DE-AA-0611 Premix 0,133 % Fluor, 1,80 % Argon, Rest Neon Premix 0,15 % F2, 0,666 % Kr, 2,534 % He, 0,003 % Xe, Rest Ne Premix 0,15 % F2, 1,25 % Kr, 2,534 % He, Rest Ne Premix 0,15 % Fluor, 2,70 % Argon, Rest Neon Premix 0,15 % Fluor, Rest Helium 6.0 Premix 0,183 % F2, 1,80 % Ar, 0,95 % He, 10 ppm Xe, Rest Ne Premix 0,2 % Fluor, 10 % Argon, 40 % Helium, Rest Neon Premix 1,25 % Krypton, 0,95 % Fluor, Rest Neon Premix 1,515 % Krypton, 0,106 % Fluor, Rest Neon Premix 157 nm (0,1 - 0,2 % Fluor, Rest Helium) Premix 193 nm (0,1 - 0,2 % Fluor, 1 - 10 % Argon, 0 - 20 % Helium, Rest Neon) Premix 248 nm (0,1 - 0,2 % Fluor, 1 - 5 % Krypton, 1 - 20 % Helium, Rest Neon) Premix 3,29 % Argon, 0,08 % Fluor, 0,005 % Xenon, Rest Neon Premix 3,33 % Argon, 0,11 % Fluor, Rest Neon Premix 3,50 % Argon, 1,00 % Fluor, Rest Neon Premix 308 nm (0,01 - 0,2 % Chlorwasserstoff, 0,01 - 0,05 % Wasserstoff, 0,1 - 2 % Xenon, 1 - 5 % Helium, Rest Neon) Premix 351 nm (0,1 - 0,3 % Fluor, 0,1 - 1 % Xenon, 1 - 20 % Helium, Rest Neon) Propan (nach DIN 51622) Propan 2.5 Propan 3.5 Propan flüssig in Tankwagen Propen 2.5 Propen 3.5 Prüfgas 0,18 % Kohlenmonoxid, 0,3 % Methan, Rest Synthetische Luft Prüfgas 0,2 % Kohlenmonoxid, 8 % Helium, Rest Synthetische Luft Prüfgas 0,25 % Kohlenmonoxid, 18 % Helium, Rest Synthetische Luft Prüfgas 0,27 % Kohlenmonoxid, 9,3 % Helium, Rest Synthetische Luft Prüfgas 0,3 % Kohlenmonoxid, 0,3 % Methan, Rest Synthetische Luft Prüfgas 10 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff Prüfgas 10 ppm Ammoniak, Rest Stickstoff Prüfgas 12 ppm Chlor, Rest Stickstoff Prüfgas 1700 ppm Kohlenmonoxid, 15 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas 250 ppm Kohlenmonoxid (310 mg/m3), Rest Stickstoff Prüfgas 250 ppm Kohlenmonoxid (310 mg/m³), Rest Stickstoff Prüfgas 300 ppm Ammoniak, Rest Stickstoff Prüfgas 38 ppm Chlorwasserstoff, Rest Stickstoff Prüfgas 400 ppm Kohlenmonoxid (500 mg/m3), Rest Stickstoff Prüfgas 400 ppm Kohlenmonoxid (500 mg/m³), Rest Stickstoff Prüfgas 5 % Kohlendioxid, 20 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas 5 % Kohlendioxid, Rest Synthetische Luft Prüfgas 80 ppm Ammoniak, Rest Stickstoff Prüfgas 80 ppm Kohlenmonoxid (100 mg/m3), Rest Stickstoff Prüfgas 900 ppm Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Prüfgas A für Abgasuntersuchung Prüfgas A für Abgasuntersuchung mit DAkkS-Kalibrierschein Prüfgas A in HiQ® MINICAN für Abgasuntersuchung Prüfgas B für Abgasuntersuchung mit DAkkS-Kalibrierschein Prüfgas C für Abgasuntersuchung Prüfgas C für Abgasuntersuchung in HiQ® MINICAN Prüfgas C für Abgasuntersuchung mit DAkkS-Kalibrierschein Prüfgas in HiQ® MINICAN 30 ppm Kohlenmonoxid, Rest Synthetische Luft Prüfgas in HiQ® MINICAN 300 ppm Kohlenmonoxid, Rest Synthetische Luft Prüfgas in HiQ® MINICAN, 10 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 11 % Kohlendioxid, 1,5 % Kohlenmonoxid, 600 ppm Propan, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 15 % Kohlendioxid, 0,3 % Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 2 % Kohlendioxid, 2 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 25 % Argon, Rest Neon Prüfgas in HiQ® MINICAN, 4 % Kohlendioxid, Rest Synthetische Luft Prüfgas in HiQ® MINICAN, 4 % Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 5 % Kohlendioxid, 12 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 5 % Kohlendioxid, 20,9 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 5 % Kohlendioxid, 65 % Distickstoffmonoxid, Rest Sauerstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 5 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 5,6 % Kohlendioxid, Rest Sauerstoff Prüfgas in HiQ® MINICAN, 8 % Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Prüfgas in Linde ECOCYL® 1000 ppm Ammoniak, Rest Synthetische Luft Prüfgas, 10 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff Prüfgas, 10 % Kohlenmonoxid, Rest Stickstoff Prüfgas, 15 % Kohlendioxid, Rest Stickstoff Prüfgas, 5 % Kohlendioxid, 12 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas, 5 % Kohlendioxid, 20 % Sauerstoff, Rest Stickstoff Prüfgas, 6 % Kohlendioxid, 12 % Sauerstoff, Rest Stickstoff R 123 (2,2-Dichlor-1,1,1-trifluorethan) R 1234yf (Tetrafluorpropen) R 124 (2-Chlor-1,1,1,2-tetrafluorethan) R 125 (Pentafluorethan) R 1270 (Propen) R 134a (1,1,1,2-Tetrafluorethan) R 14 (Tetrafluormethan) R 152a (1,1-Difluorethan) R 22 (Chlordifluormethan) R 227ea (1,1,1,2,3,3,3-Heptafluorpropan) R 236fa (1,1,1,3,3,3-Hexafluorpropan) R 290 (Propan) R 401A (34 % 2-Chlor-1,1,1,2-tetrafluorethan, 13 % 1,1-Difluorethan, 53 % Chlordifluormethan) R 401B (28 % 2-Chlor-1,1,1,2-tetrafluorethan, 11 % 1,1-Difluorethan, 61 % Chlordifluormethan) R 402A (38 % Chlordifluormethan, 2 % Propan, 60 % Pentafluorethan) R 402B (38 % Pentafluorethan, 2 % Propan, 60 % Chlordifluormethan) R 403B (39 % Octafluorpropan, 5 % Propan, 56 % Chlordifluormethan) R 404A (44 % Pentafluorethan, 4 % 1,1,1,2 Tetrafluorethan, 52 % 1,1,1-Trifluorethan) R 407C (23 % Difluormethan, 25 % Pentafluorethan, 52 % 1,1,1,2 Tetrafluorethan) R 407F (30 % Difluormethan, 30 % Pentafluorethan, 40 % 1,1,1,2 Tetrafluorethan) R 410A (50 % Difluormethan, 50 % Pentafluorethan) R 413A (9 % Octafluorpropan, 3 % Isobutan, 88 % 1,1,1,2-Tetrafluorethan) R 417A (46,6 % Pentafluorethan, 3,4 % Butan, 50 % 1,1,1,2-Tetrafluorethan) R 422A (85,2 % Pentafluorethan, 3,3 % Isobutan, 11,5 % 1,1,1,2-Tetrafluorethan) R 422D (65 % Pentafluorethan, 3,5 % Isobutan, 31,5 % 1,1,1,2-Tetrafluorethan) R 437A (19 % Pentafluorethan, 79 % 1,1,1,2-Tetrafluorethan, 1,4 % Isobutan, 0,6 % n-Pentan) R 507 (50 % Pentafluorethan, 50 % 1,1,1-Trifluorethan) R 600a (Isobutan) R 744 (Kohlendioxid für Kälteanlagen) R 744 odoriert Sauerstoff 2.5 Sauerstoff 3.5 Sauerstoff 4.5 Sauerstoff 5.0 Sauerstoff 6.0 Sauerstoff flüssig 2.5 Sauerstoff flüssig 3.5 Sauerstoff flüssig LI-PUR® 5.7 Sauerstoff flüssig LI-PUR® 6.0 Sauerstoff KW-frei Schwefeldioxid 3.8 Schwefelhexafluorid 3.0 Schwefelhexafluorid 4.5 Schwefelhexafluorid 5.0 Schwefelwasserstoff 2.3 Silan 4.0 Silan 5.0 Silan 5.7 Siliciumtetrafluorid 4.8 Sterilisiergas 10% Ethylenoxid, Rest Kohlendioxid Sterilisiergas 15 % Ethylenoxid, Rest Kohlendioxid Sterilisiergas 6 % Ethylenoxid, Rest Kohlendioxid Stickstoff Stickstoff 5.0 Stickstoff 5.3 Stickstoff 5.5 ECD Stickstoff 6.0 Stickstoff 7.0 Stickstoff flüssig 2.8 Stickstoff flüssig 5.0 Stickstoff flüssig CRYO-Service LIN Stickstoff flüssig im CRYO-Behälter Stickstoff flüssig LI-PUR® 5.6 green Stickstoff flüssig LI-PUR® 6.0 Stickstoff flüssig LI-PUR® 7.0 Stickstoffdioxid 2.0 Stickstoffmonoxid 2.5 Stickstoffmonoxid 3.7 Stickstofftrifluorid 3.0 Stickstofftrifluorid 4.0 Stickstofftrifluorid 4.5 Synthetische Luft EURO 6/EPA Synthetische Luft KW-frei Tetrafluormethan 2.8 (R 14) Tetrafluormethan 3.5 (R 14) Tetrafluormethan 4.5 (R 14) Tetrafluormethan 5.0 (R 14) trans-2-Buten 2.0 Treibgas 11kg (nach DIN 51622) Trifluormethan 2.8 Trifluormethan 4.8 Trifluormethan 5.0 Trimethylamin 2.0 Trockeneis Coolbag, Trockeneis Scheiben verpackt Trockeneis Nuggets, Schüttung aus 16 mm Stücken Trockeneis Pellets, Schüttung aus 3 mm Stücken Trockeneis Scheiben & Blöcke unverpackt (Fa. Stocker) Trockeneis Scheiben unverpackt VARIGON® H20 VARIGON® H35 VARIGON® He10 VARIGON® He15 VARIGON® He15S VARIGON® He30 VARIGON® He30S VARIGON® He50 VARIGON® He50S VARIGON® He70 VARIGON® He75 VARIGON® He90 VARIGON® He95 VARIGON® N2 VARIGON® N2H1 VARIGON® N2He20 VARIGON® N3 VARIGON® S Wasserstoff 3.0 Wasserstoff 3.0 Green Wasserstoff 3.8 Wasserstoff 5.0 Wasserstoff 5.0 (Prüfgas für Gaskaloriemeter) Wasserstoff 5.0 gruen Wasserstoff 5.3 Wasserstoff 5.5 ECD Wasserstoff 6.0 Wasserstoff 7.0 Wasserstoff fl. für Brennstoffzellen grün % lt Vertrag Wasserstoff flüssig 3.0 in Trailern Wasserstoff flüssig 5.0 Wasserstoff flüssig 5.0 grün % laut Vertrag Wasserstoff flüssig für Brennstoffzellen Wasserstoff flüssig LI-PUR® 6.0 Wasserstoff für Brennstoffzellen Wasserstoff für Brennstoffzellen grün % laut Vertrag Xenon 4.0 Xenon 5.0 Xenon 5.3 KW-frei Xenon 5.5 ]

[ Informationen zum Schweißen 20% Rabatt für Neukunden* 20% Rabatt für Neukunden Nur bis 31.12.2024 So einfach geht's: Kopieren Sie sich den Code Neukunde und geben diesen in dem Freitextfeld im Warenkorb bei Ihrer ersten Bestellung an. Klicken Sie anschließend auf "Einlösen" und sichern Sie sich Ihren exklusiven 20% Gutschein* für Ihre erste Online-Bestellung. Neukunde Gutschein-Code "Neukunde" kopieren Jetzt im Kundenportal registrieren und Rabatt gleich einlösen: Zur Registrierung *Einlösebedingungen: Der Rabatt gilt ausschließlich für Neukunden, die bisher keine Bestellung bei der Linde GmbH platziert haben. Pro Kunde nur einmalig einlösbar bis einschließlich 31.12.2024 ab einem Mindestbestellwert von 100€. Mit anderen Aktionen nicht kombinierbar, gilt ausschließlich für Online-Bestellungen im Linde Gas Kundenportal, gilt nicht auf Lieferkosten, Zuschläge und Miete und nicht für Mitarbeiter der Linde GmbH. Der Rabatt ist nicht übertragbar, keine Barauszahlung. Der Gutschein verfällt bei einer Rücksendung, die den Kaufpreis auf unter 100€ reduziert. G Argon zum Schweißen direkt online kaufen Argon 4.6 Ab 143,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 5.0 Ab 362,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 4.8 für Spektrometrie Ab 112,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 5.3 Ab 1.331,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Argon 6.0 Ab 1.713,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb G Acetylen zum Schweißen online kaufen Acetylen Ab 155,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen für Flammphotometrie Ab 195,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen LISY tec® Ab 183,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Acetylen Bündel Ab 1.318,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb G CORGON® zum Schweißen online kaufen CORGON® 10 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 15 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 25 164,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 5 S4 Ab 142,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 8 185,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 LIPAC®duo 2.715,00 € pro Bündel exkl. MwSt. In den Warenkorb CORGON® 18 Ab 115,00 € pro Behälter exkl. MwSt. In den Warenkorb Was ist Schweißen? Schweißen gehört zu den bedeutendsten Fügeverfahren der verarbeitenden Industrie. Schweißen ist das stoffschlüssigen, nicht lösbaren Verbindung zweier oder mehrerer Fügepartner unter Anwendung von Wärmeenergie und/ oder Druck. Das Ergebnis des Schweißens ist eine Schweißnaht. Schweißen kann mit oder ohne Zusatzwerkstoff erfolgen. Der Zusatzwerkstoff muss auf den Grundwerkstoff abgestimmt sein. Der Zusatzwerkstoff wird meist in Form vom Drähten, Stäben, Bändern oder auch als Pulver zugeführt und abgeschmolzen, erstarrt in der Schweißfuge und bildet die Schweißnaht. Die Energie für diesen Vorgang wird von außen zugeführt. Beim Schmelzschweißen werden die zu verbindenden Teile auf Schmelztemperatur erwärmt, so das nach dem Erstarren der Schmelze eine nicht lösbare Verbindung erzeugt wird. Wichtige Verfahren der Schmelzschweißprozesse sind das Gasschmelzschweißen, das Lichtbogenhandschweißen, das Schutzgasschweißen, das Unterpulverschweißen aber auch das Laserschweißen. Gase in der Schweißtechnik Das Schutzgasschweißen wird unterteilt in das Metallschutzgasschweißen (MSG) und das Wolframplasmaschweißen (WP). Die beim Schutzgasschweißen eingesetzten Gase haben die Aufgabe die heiße Schmelze und den Lichtbogen vor den Einflüssen des Luftsauerstoffes und des Stickstoffes zu schützen. Ein Schweißschutzgas kann aber viel mehr. Es hat Einfluss auf den Tropfenübergang, die Einbrandform- und tiefe, die Abschmelzleistung, die Spritzerbildung, Oberflächenspannung der Schmelze u.v.m. Unter dem Begriff Metallschutzgasschweißen (MSG) werden alle Metall-Schutzgasschweißverfahren, bei welchen der elektrische Lichtbogen zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden Drahtelektrode brennt, zusammengefasst. In Abhängigkeit vom eingesetzten Schutzgas unterscheidet man das Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG), und das Metall-Inertgas-Schweißen (MIG). Besteht das Schutzgas aus inerten Schutzgasen, wie Argon, Helium oder deren Gemische, spricht man vom MIG–Schweißen. Verwendet man hingegen aktive Gase mit oxidierender (z.B. Kohlendioxid, Sauerstoff) oder reduzierender Wirkung, wie beispielsweise Wasserstoff, spricht man vom MAG-Schweißen. Die Basis aller Schweißschutzgase bildet Argon. Die Wahl des Schutzgases erfolgt in Abhängigkeit vom eingesetzten Verfahren in Kombination mit dem Grundwerkstoff. Hier ist auf die richtige Draht-Gas-Kombination zu achten. Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) und Plasmaschweißen (WP-Schweißen) zählen ebenfalls zu den Verfahren des Schutzgasschweißens. Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen zwischen einer nichtabschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Elektrode und Werkstück werden durch einen Gasschutz vor Oxidation geschützt. Es werden hauptsächlich inerte Gase eingesetzt, wie beispielsweise Argon 4.6 – I1, Argon/Helium Gemische – I3 und zum Teil reines Helium - I2. Unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften ist der Einsatz von Gasen mit einem reduzierenden Anteil an Wasserstoff und/oder Stickstoff aus wirtschaftlichen Gründen sinnvoll. Stickstoff, Argon/Wasserstoff und Formiergase, ein Gasgemisch aus Stickstoff und Wasserstoff, werden für die Intertisierung und den Wurzelschutz beim Schweißen verwendet. Formieren und Wurzelschutz tragen dazu bei, das nicht erwünschte Anlauffarben, die die Korrosionsbeständigkeit beinträchtigen können, verhindert werden. In der Materialbearbeitung werden in zunehmendem Maße Laser eingesetzt, zu deren Betrieb Betriebs- und Arbeitsgase verwendet werden. Diese Gase zeichnen sich durch hohe Reinheit und Mischtoleranz aus. Die Auswahl hängt sowohl vom Lasertyp, CO2-Laser oder Festkörperlaser, als auch von der Aufgabenstellung ab, d.h., ob der Laser zum Schneiden, Schweißen oder zur Oberflächenbehandlung eingesetzt wird. Eigens für die Laserschweißverfahren wurden unsere Produktgruppen LASERMIX® als Betriebsgase und LASGON® als Schweißgase entwickelt. Ein weiterer wichtiger Trend in der verarbeitenden Industrie ist der Einsatz der additiven Fertigungsverfahren. Die ADDVANCED® Produktfamilie liefert für diese Prozesse geeignete Schutzgase. In der Autogentechnik kommen verschiedene Brenngase wie Acetylen, Methan, Wasserstoff oder Propan zum Einsatz. Diese reagieren mit Sauerstoff und erzeugen durch eine exotherme Reaktion die für den Schweiß- oder Schneidprozess notwendige Energie. Das Brenngas mit der höchsten Flexibilität und Leistung ist Acetylen. ]

[ Kaltgasspritzen Kaltgasspritzen Effiziente und hochwertige Beschichtungen durch Kaltgasspritzen Kaltgasspritzen ist eine innovative Technik, die sich durch ihre hohe Partikelgeschwindigkeit und geringe thermische Energie auszeichnet. Dies führt zu Beschichtungen, die nahezu die Eigenschaften des vergleichbaren soliden Werkstoffs haben. Die Nachteile des Schmelzens wie Oxidation und Phasenumwandlungen werden dabei eliminiert. Entdecken Sie die Vorteile des Kaltgasspritzens, einer fortschrittlichen Methode zur Oberflächenbeschichtung, die neu Möglichkeiten und Einsatzgebiete von Schichten ermöglicht. Füllen Sie unser Formular aus, um mehr über diese Technologie zu erfahren. Persönliche Beratung anfordern Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Vorteile und Anwendungsbereiche für das Kaltgasspritzen. Vorteile Für wen ist diese Anwendung geeignet? Vorteile Mit Kaltgasspritzen erzielen Sie hochwertige Beschichtungen, die sich durch ihre hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit auszeichnen. Diese Methode eignet sich besonders für Materialien wie Kupfer, Tantal, Titan und Niob, die bei anderen Verfahren stark oxidieren würden. Oxidfreie Beschichtungen Hohe Partikelgeschwindigkeit Geringe thermische Energie Hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit Geeignet für empfindliche Materialien Kaltgasspritzen eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Leitfähigkeit und geringe Oxidation erforderlich sind. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronikindustrie eingesetzt, um Bauteile zu beschichten und ihre Eigenschaften zu verbessern Für wen ist diese Anwendung geeignet? Diese Methode ist ideal für Unternehmen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronikindustrie und in anderen Branchen, die hochwertige und langlebige Beschichtungen benötigen. Kaltgasspritzen bietet eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Beschichtungsanforderungen Kaltgasspritzen ist eine fortschrittliche Beschichtungstechnik, die oxidfreie Schichten ermöglicht und sich durch hohe Partikelgeschwindigkeit und geringe thermische Energie auszeichnet. Diese Methode eignet sich besonders für empfindliche Materialien und bietet zahlreiche Vorteile, darunter hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit. Unternehmen in verschiedenen Branchen können von den Vorteilen des Kaltgasspritzens profitieren und ihre Produktionsprozesse optimieren. Häufig gestellte Fragen Was ist Kaltgasspritzen? Kaltgasspritzen ist eine Methode zur Oberflächenbeschichtung, bei der Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf eine Oberfläche aufgebracht werden, ohne dass sie schmelzen. Welche Vorteile bietet Kaltgasspritzen? Es bietet oxidfreie Beschichtungen, hohe Partikelgeschwindigkeit und geringe thermische Belastung, was zu hochwertigen und langlebigen Schichten führt. Für welche Materialien eignet sich Kaltgasspritzen? Diese Methode eignet sich besonders für Materialien wie Kupfer, Tantal, Titan und Niob, viele Stähle und Legierungen, die bei anderen Verfahren stark oxidieren würden. In welchen Branchen wird Kaltgasspritzen eingesetzt? Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronikindustrie verwendet. Warum sollte ich Kaltgasspritzen verwenden? Kaltgasspritzen bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Vermeidung von Oxidation und Phasenumwandlungen sowie die Beschichtung empfindlicher Materialien. Jetzt persönliche Beratung anfordern Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich zu Anwendungen, Produkten oder Linde Gas Services beraten. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Anrede* Bitte auswählen Herr Frau Firma* Vorname* Nachname* Straße und Hausnr. Postleitzahl* Stadt Telefonnummer* Email-Adresse* Industrie / Bereich* Bitte auswählen Chemie Lebensmittel Metallurgie Verarbeitende Industrie Kliniken/Ärzte Halbleiterindustrie Behörden Abwasser & Papier Wasserstoff Mobilität Wissenschaft/Forschung/Labor Andere Anfrage (bitte nennen Sie auch Ihre Kundennummer)* Ich stimme den Datenschutzbestimmungen der Linde GmbH zu.* ]