Gassaktiverte applikasjoner for ulike bransjer for å optimalisere prosessene deres
Karbonatisering er prosessen der man tilsetter karbondioksid til drikkevarer for å skape brus, mens bedøvelse i kontrollert atmosfære er en teknologi som skaper humane forhold for dyr som slaktes, noe som forbedrer dyrevelferden og kjøttkvaliteten. Karbondioksidgjødsling forbedrer veksten av planter i drivhus, mens flytende nitrogendosering styrker flaskeveggene for å unngå at de går i stykker under transport. Pakking i modifisert atmosfære bruker gassblandinger for å forlenge holdbarheten til matvarer, uten bruk av kjemikalier eller frysing.
Suksess gjennom partnerskap
Vi samarbeider tett med matforskningsinstitutter i mange land, for eksempel SIK (Sverige), VTT (Finland) og Campden (Storbritannia), og vi har mange kunder over hele verden. For å skape den beste atmosfæren for hver enkelt applikasjon samarbeider vi også tett med leverandører av emballasjematerialer og maskiner. Det er flere faktorer som påvirker emballasjeluften: næringsmiddelet og dets egenskaper, mikrobiell aktivitet, hygienekrav, forpakningsforsinkelse og temperatur. Emballasjematerialets permeabilitet og andre egenskaper, det frie gassvolumet i emballasjen og restoksygennivået er også viktige faktorer.
Pakking i modifisert atmosfære (MAP)
Matvareprodusenter er alltid på utkikk etter måter å forlenge holdbarheten på. De ønsker å oppnå dette uten å endre matvarenes fysiske eller kjemiske egenskaper eller tilsette unaturlige ingredienser. Pakking i modifisert atmosfære (MAP) er den ideelle løsningen. Denne naturlige metoden blir stadig mer populær over hele verden. Den kan også være et supplement til alternative konserveringsmetoder.
Vi har utviklet en rekke applikasjonsspesifikke emballasjeløsninger under varemerket MAPAX®. MAPAX kombinerer vår omfattende kunnskap om næringsmiddelvitenskap, gassblandinger og emballasje, og forlenger holdbarheten på en naturlig måte.
Med MAPAX kan du:
- ● Øke salget ved å tilfredsstille den økende etterspørselen etter ferske og naturlig konserverte produkter.
- ● Forlenge holdbarheten uten kjemikalier eller frysing
- ● Øke holdbarheten i distribusjonskjeden med dager eller til og med uker
- ● Beholde smak, tekstur og utseende
- ● Forbedre produksjons- og distribusjonseffektiviteten ved å kutte kostnader
Beslektede områder
Karbondioksid er den mest brukte industrigassen i drikkevareindustrien. Den oppløses i drikkevarer for å skape den velkjente "fizz"-effekten. Vi leverer karbondioksid av matvarekvalitet fra både naturlige brønner og industrianlegg. Karbondioksidet vårt oppfyller alle relevante retningslinjer for næringsmidler. Ved karbonatisering tilsettes karbondioksid til væsken i en karbonisator. Der blandes fordampet karbondioksid under trykk med temperaturkontrollert vann. Deretter tilsettes sirup, søtningsmiddel og andre ingredienser for å skape det endelige produktet.
Forbrukernes interesse for dyrevelferd øker, og det samme gjør kvalitetskravene til kjøtt og fjørfe. Våre sofistikerte CAS-løsninger (Controlled Atmosphere Stunning) tilfredsstiller de nye behovene til dagens slakterier. Vi kan hjelpe deg med å utforme et trygt og pålitelig system som er skreddersydd for dine individuelle behov.
CAS endrer atmosfæren for å skape humane avlivningsforhold for dyrene. Denne skånsomme teknologien gir en mindre stressende opplevelse, noe som bidrar til bedre dyrevelferd, bedre prosesseringsforhold og høyere kjøttkvalitet.
CAS gir en mindre stressende opplevelse for dyrene og fører til en rekke forbedringer, blant annet et tryggere arbeidsmiljø, bedre plukkingsresultater, mindre avføringskontaminering, enklere håndtering av dyrene, færre blødninger, blåmerker og beinbrudd, færre blåmerker på kjøttet og bedre utblødning av arterier i filet, vinge og lår. Disse fordelene gjør CAS til en foretrukket metode for avliving av dyr, noe som forbedrer både dyrevelferden og kjøttkvaliteten.
Normal luft har en karbondioksidkonsentrasjon på 340 ppm. Dette er utilstrekkelig for å gi best mulig avling. Planter trenger vanligvis en karbondioksidkonsentrasjon på mellom 600 og 1000 ppm. Ekstra tilførsel av karbondioksid er spesielt viktig ved bruk av kunstig belysning. Hvis konsentrasjonen av karbondioksid synker, stopper veksten opp, og kunstig belysning gir ingen fordeler.
Når drivhusluften tilføres ekstra karbondioksid, øker avlingene av tomat, agurk og salat med opptil 25-30 % eller mer. Snittblomster og potteplanter drar også nytte av karbondioksidgjødsling. Karbondioksid øker ikke bare avlingene, men gir også tidligere innhøsting og gjør plantene mer motstandsdyktige mot sykdommer og skadedyr. Nelliker kan blomstre opptil en måned tidligere. Salat er klar for høsting flere uker tidligere, mens tomater i tomatspirer kan modnes en uke tidligere enn vanlig. Karbondioksidgjødsling lønner seg, noe flere studier og praktiske erfaringer tydelig viser.
I drivhus som varmes opp med propan, får man karbondioksid som biprodukt, men ofte på feil tidspunkt på dagen. Behovet for karbondioksid er størst midt på dagen, når det sjelden er behov for ekstra varme. Varmesystemet må kunne lagre denne varmen og avgi den i de kalde timene på dagen. Det er alltid en risiko for ufullstendig forbrenning med dannelse av NOX, som er svært skadelig for plantene.
Hvis varmesystemet i drivhuset ikke kan lagre varmen, er den beste løsningen vanligvis å tilsette ren karbondioksid i drivhusluften. Da unngår man også fuktproblemene som oppstår ved forbrenning av propan. Ett kilo propan genererer 1,6 kilo vanndamp som kondenserer til flytende vann. Slikt vann forsvinner ikke av seg selv.
Produsenter av drikkevarer uten kullsyre (vann, juice, te osv.) bruker vanligvis PET (polyetylentereftalat) når de lager drikkeflasker. I løpet av de siste 20 årene har plastflaskene blitt tynnere som følge av miljø- og kostnadspresset. Dette har imidlertid redusert vekten av PET-polymerene i flaskene, noe som har resultert i tynnere og svakere flaskevegger. Etter fylling må flaskene stables for transport til kundene. Nederst på pallen bøyer svake flasker med tynnere vegger seg under vekten av flaskene over. Dette fører til usikre forhold og kostbare produkttap.
Et slikt problem kan unngås ved å sette flaskene under trykk. Nitrogen, som er tilgjengelig i flytende form, er et perfekt medium for dette. Når flytende nitrogen fordamper, utvider det seg til 682 ganger væskevolumet. Fordi det er inert, beskytter det i tillegg drikken mot ødeleggelse og tapte inntekter som følge av oksidasjon. Vi leverer flytende nitrogen (LIN) til de LIN-doseringssystemene som vanligvis brukes i tapperier. Slike systemer tilfører en dråpe flytende nitrogen, som fanges opp ved at flasken umiddelbart dekkes til. Når dråpen ekspanderer etter hvert som den fordamper, øker det innvendige trykket. Dette gjør flasken "stiv" slik at den kan stables.
Tilstrekkelig og stabil tilførsel av oksygen er avgjørende for fiskens velferd, vekst og overlevelse. Mengden oksygen som kreves for optimal fiskevekst, avhenger av fiskeart, størrelse, tetthet av fôrfisk, aktivitetsnivå og vanntemperatur.
Når oksygentilførselen reduseres eller stopper opp, vil fisken raskt få problemer og i alvorlige tilfeller dø av oksygenmangel. Fiskevelferd er en konstant bekymring. Å opprettholde riktig oksygennivå er viktig for fiskens immunforsvar og fører til stabil produksjon og økonomiske fordeler for oppdretteren.
Karbonisering
Kjøp produkter her
Vennligst logg inn eller registrer deg for å se priser og bestille dette produktet.
Vennligst logg inn eller registrer deg for å se priser og bestille dette produktet.
MAPAX-teknologi
MAPAX-gassblandinger hemmer mikrobiell vekst og kan bestå av gasser som CO2, N2, O2, N2O, Ar og H2 i spesifikke forhold. CO2 hemmer mikroorganismer ved å redusere pH-verdien og trenge gjennom biologiske membraner. Nitrogen forhindrer oksidasjon og kollaps av emballasjen, mens oksygen er nødvendig for kjøttets røde farge og gjør at frukt og grønnsaker kan puste. MAPAX tilbyr skreddersydde løsninger for meieriprodukter, tørrvarer og bakervarer, fisk og sjømat, frukt og grønnsaker, kjøtt og ferdigmat.
Spørsmål og svar om emballasje med modifisert atmosfære
Hvilken gassblanding bør jeg bruke?
Det avhenger av hvilken type mat du produserer, hvor lang holdbarhetstid du trenger og hvordan produktet konsumeres. Du finner detaljert informasjon i de spesifikke MAPAX®-brosjyrene og hos din lokale Linde-applikasjonsingeniør. Det vil sannsynligvis være nødvendig å utføre tester for å finne den optimale blandingen.
Jeg har nettopp begynt med MAP-systemet. Hvilket utstyr trenger jeg?
De fleste systemer krever minst en regulator, en strømningsmåler og rør. Det anbefales å starte med ferdigblandede enkeltflasker. Ta kontakt med din lokale Linde-applikasjonsingeniør for å finne ut hva annet som trengs.
Er det bedre å kjøpe ferdigblandede flasker eller å kjøpe rene gasser og blande dem på stedet?
Dette avhenger av volumet og typen produksjon ved anlegget ditt. Hvis volumet er stort eller anlegget produserer ulike produkter med forskjellige gasskrav, er det bedre å blande de riktige gassene på stedet.
Hvor kan jeg plassere flaskene jeg bruker?
Av kvalitets- og hygieniske årsaker bør de helst plasseres utenfor prosessområdet. Se de lokale forskriftene.
Hvor høyt trykk må jeg levere til maskinen min?
Dette avhenger av maskintype og type produkt som kjøres. Rådfør deg med maskinprodusenten og din lokale Linde-applikasjonsingeniør.
Blir det dyrere å bruke individuelle flasker hvis jeg bruker mer gass?
Ja, det blir det. Etter hvert som virksomheten vokser, øker også gassforbruket. Det er viktig at du rådfører deg med din Linde-representant for å finne ut når det er best å bytte fra flasker til bulkbeholdere.
Hva med sikkerhet ved bruk av gasser?
Vi tilbyr sikkerhetsinformasjon og opplæring. Hvert land har sine egne sikkerhetsforskrifter for bruk av gass. Disse forskriftene må følges og integreres i kvalitetssystemene dine. Våre spesialutdannede eksperter hjelper deg med dette.
Hvilke forholdsregler må tas ved bruk av gassblandinger med høyt oksygeninnhold?
Ta kontakt med maskinleverandøren for å sjekke om maskinen er egnet for bruk av gassblandinger med høyt oksygeninnhold. Maskinen må være spesifisert for høye oksygenverdier.
Hvilke funksjoner har de ulike gassene?
Den viktigste gassen er CO2, siden den forsinker veksten av mikroorganismer ved å løse seg opp i maten. N2'' brukes til å erstatte O2'' og dermed redusere forringelsen. Den brukes også som buffergass. O2'' brukes til å bevare den røde fargen på kjøtt og til respirasjon av frukt og grønnsaker. Gassene brukes vanligvis i blandinger som er tilpasset det spesifikke produktets behov.
Hvorfor bør jeg bruke gasser av næringsmiddelkvalitet?
Industrigasser oppfyller ikke lovkravene til kvalitet, sporbarhet, merking og håndtering av næringsmiddelgasser som tilsetningsstoffer.
Hvor mye kan jeg forlenge holdbarheten til produktene mine ved hjelp av et MAP-system?
Det avhenger av mange faktorer som matvare, temperatur, hygiene, emballasje og gassblanding. Generelt kan holdbarheten forlenges med alt fra noen dager til flere uker. For spesifikk informasjon, se MAPAX-brosjyren for ditt produkt.
Kan jeg fryse et produkt som er pakket i modifisert atmosfære?
Ja, men det vil være mer effektivt å først fryse produktet og deretter pakke det i modifisert atmosfære. Sørg for at emballasjematerialet er egnet for frysing.
Hvilken gass eller gassblanding kan forhindre grønnfarging av skinken jeg produserer?
Grønnfargen skyldes bakterier som vokser frem naturlig under prosesseringen. Det finnes ingen gass eller blanding som kan endre dette i etterkant. Kjøttet jeg pakker under MAP mister fargen, men fargen kommer tilbake når jeg åpner pakken.
Bruker jeg riktig gassblanding?
Myoglobinmolekylet, som er ansvarlig for fargen på kjøtt og kjøttprodukter, får ulike farger med ulike gasser. Du finner anbefalinger om riktig gassblanding i MAPAX-brosjyren.
Det oppskårne kjøttproduktet jeg pakker under MAP blir grått. Noen ganger er det bare flekker på kjøttet som har forskjellig farge. Kan det skyldes en feilfylt gassflaske, eller skyldes det gassblandingen generelt?
Det oppskårne kjøttproduktet jeg pakker under MAP blir grått. Noen ganger er det bare flekker på kjøttet som har forskjellig farge. Kan det skyldes en feilfylt gassflaske, eller skyldes det gassblandingen generelt?
Kanskje brukes ikke den optimale gassblandingen, eller det er for høyt restoksygennivå i pakken eller kondensvann som kan falle ned fra lokket. Kontakt din lokale Linde-tekniker for å få utført tester.
Hvorfor oppstår det drypptap på ferskt kjøtt i modifisert atmosfære?
Drypptap skyldes håndtering og bearbeiding av kjøttet. Karbondioksid og oksygen absorberes og metaboliseres av produktet og mikroorganismer, noe som skaper et delvis vakuum inne i beholderen. I emballasje for ferskt kjøtt kan dette vakuumet være sterkt nok til å presse vann ut av kjøttet hvis det ikke er nok nitrogen i luftrommet. Dette kan føre til drypp inne i emballasjen. Ved å tilsette nitrogen bør problemet minimeres.
Når jeg åpner matpakken, kjenner jeg en spesiell lukt. Hvordan kan vi forklare dette?
I de fleste tilfeller er dette et normalt fenomen når maten oppbevares på riktig måte. Hvert produkt genererer sin egen lukt, som består av mange flyktige forbindelser som samler seg i pakningens luftrom. Vent et øyeblikk etter at du har åpnet pakken. Hvis lukten vedvarer, må du kontrollere kvaliteten ytterligere.
Hvilken gass eller gassblanding bør brukes til modning av kjøtt?
Kjøtt kan med hell modnes i blandinger av CO2' og N2. Blandingen avhenger av kjøttets type og hvordan det er skåret ut..
Det er noen lysegrå, nesten hvite flekker på røkte pølser. Pølsene skylles, kjøles ned i en kryogen fryser og pakkes deretter i MAP. Hvordan kan jeg forhindre dette?
Det kan være flere årsaker til disse flekkene, for eksempel kan det oppstå et lokalt område med lav temperatur under nedkjølingsprosessen som ofte kommer før oppskjæringen. Kryogenisk frysing innebærer svært lave temperaturer som kan forårsake bleking. Kontakt din applikasjonsingeniør for å sjekke fryseren. Endringer i ulike trinn i prosessen kan påvirke dette.
Må det stå på emballasjen at produktet er pakket i modifisert atmosfære?
Det avhenger av regionale bestemmelser. Hvis holdbarheten til et næringsmiddel er forlenget ved at det er pakket i en modifisert atmosfære, må det stå på emballasjen: Pakket i beskyttende atmosfære.
Hvilket headspace (gassvolum) brukes i emballasjen?
Det avhenger av matvaren og emballasjetypen. Forholdet mellom gassvolum og produktvolum ligger mellom 0,5 for pølser og 2 for fisk.
Jeg får kondens i pakken, hva er galt?
Den mest sannsynlige årsaken er temperaturforskjellen mellom produktet og lagringstemperaturen. Vi kan forbedre emballasjens synlighet ved å bruke antiduggfilm. Produktet bør alltid ha lavest mulig temperatur i emballeringsøyeblikket og holdes på samme temperatur eller lavere under lagring. Emballasjen kan også være punktert. Kontroller gjenværende oksygen.
Forpakningene mine blåser seg opp over tid. Er produktet i ferd med å gjære?
Dette skyldes nesten alltid CO2 som genereres av produktet. Dette kan skyldes for høye temperaturer (over 4Ā °C) over en viss tid. Denne prosessen kan ikke reverseres ved å kjøle ned produktet igjen. Noen produkter, for eksempel harde oster, utvikler CO2 gjennom naturlig gjæring, og denne prosessen kan noen ganger fortsette etter pakking og gi en uønsket oppblåst effekt. Emballasjen kan også være forurenset og utvikle uønskede gasser som får den til å ekspandere. Ta umiddelbart kontakt med næringsmiddellaboratoriet.
Hvorfor kollapser MAP-pakninger?
Dette er et normalt fysisk fenomen som ofte skjer med produkter med høyt vanninnhold. CO2 er en grunnleggende forbindelse i MAP-blandinger og løses lett opp i vann- og fettfasen i et produkt som oppbevares ved lave temperaturer. Derfor avtar mengden CO2' i head-space og skaper et lite undertrykk inne i pakningen.
Hvordan vet jeg at jeg har riktig gassvolum og blanding i pakken?
Det finnes flere typer gassanalysatorer på markedet. De er enkle å bruke og gir relativt nøyaktige svar på spørsmål om blandinger og rest O2-nivåer. Det er viktig å etablere gode rutinekontroller for å sikre at du ikke pakker store mengder produkter og ender opp med et resultat som ikke er optimalt. Din Linde-applikasjonsingeniør kan hjelpe deg med å velge den blandingen og det utstyret som passer best for dine behov.
Hvorfor øker restoksygenet i emballasjen over tid?
Det er flere grunner til at dette kan skje. Det kan være en lekkasje i emballasjen eller at oksygenbarrieren ikke er høy nok. Dessuten kan luft (som inneholder 21 % oksygen) ha blitt fanget i produktet under pakkingen (for eksempel kaker og brød). Den vanligste årsaken er imidlertid lekkasjer i forseglingen.
Hvor mye restoksygen anbefales i emballasjen?
Dette avhenger i stor grad av produktet. Ta kontakt med din lokale Linde-applikasjonsingeniør.
Nedlastinger
| Sikkerhetsdatablad | Produktdatablad og brosjyrer |
|---|---|
Vil du