Petrokjemisk prosessering og raffinering

Ikke bare lovgivning, men også mer omfattende prosessering av restprodukter og høyere etterspørsel etter diesel sammenlignet med bensin vil øke etterspørselen etter hydrogen.

Det finnes ulike hydrobehandlingsprosesser i et raffineri. For å nevne noen:
● Hydroavsvovling: svovelforbindelser hydreres til hydrogensulfid H2S som brukes som fôr til Claus-anlegg.
● Hydroisomerisering: Normale parafiner omdannes til isoparafiner for å forbedre produktegenskapene (f.eks. RON).
● Dearomatisering: aromater hydrogeneres til sykloparafiner eller alkaner.
● Hydrokrakking: langkjedede hydrokarboner krakkes til kortere kjeder i bensinområdet.

Hovedprosesser for hydrogenproduksjon:

● Dampreformering av metan eller andre hydrokarboner.
● Gassifisering av organisk råstoff til syntesegass (H2/CO)
● Gjenvinning fra gassformige avfallsstrømmer
● Elektrolyse av NaCl

Linde tilbyr prosessrådgivning, finansiering, montering og oppstart. Vi kan også tilby drift av hydrogenanlegg (over-the-fence-leveranser), vedlikehold og reparasjoner samt nødforsyning for å sikre at virksomheten din fungerer optimalt.

Hover on the image to enlarge it

Claus-anlegg i raffinerier behandler konsentrerte hydrogensulfidfraksjoner (H2S) og omdanner dem til elementært svovel. De kan også fjerne forurensende stoffer, særlig ved å bryte ned ammoniakk.
Strengere miljøreguleringer fører til produkter med lavere svovelinnhold. Som følge av dette øker Claus-anleggets belastning med hydrogensulfid og ammoniakk, og Claus-anlegget kan bli en flaskehals.

Problemet kan løses ved å anrike forbrenningsluften med oksygen. Dette øker kapasiteten betydelig. En ny type brenner sikrer utmerket blanding av hydrogensulfid og oksygenanriket luft over et bredt belastningsområde.

Fordeler med oksygenanriking i Claus-anlegg:

● Økt kapasitet i Claus-anlegget
● Økt produktivitet uten å endre trykkfallet
● Mer effektiv behandling av ammoniakkholdig råstoff
● Mindre arbeid med rensing av avgasser (redusert nitrogenstrøm).

Fluid catalytic cracking (FCC) omdanner hovedsakelig vakuumgassolje fra råoljedestillasjonsenheten til bensinblandinger og fyringsoljer. FCC bryter ned tyngre og mer komplekse hydrokarboner til lettere hydrokarboner. Fôret er hovedsakelig vakuumgassolje, ofte blandet med raffinerirester. Hovedproduktene er gassfraksjon (hovedsakelig C3/C4), væskefraksjon og koks (faststoffdannelse på katalysatoren). FCC oksygenanriking innebærer at forbrenningsluften tilføres en kontrollert strøm av oksygen i gassform.

Det ekstra oksygenet i regeneratoren fører til høyere effektivitet i anlegget på grunn av:

● Økt anleggskapasitet med opptil 35 %.
● Større fleksibilitet i valg av råstoff, spesielt ved bruk av tyngre råstoff med større tendens til å danne koks
● Økt konverteringsgrad og økt bensinutbytte
● Løste problemer med luftblåsere
● Mindre CO i avgassen fra regeneratoren
● Mindre slitasje på katalysatoren og mindre erosjon av syklonene på grunn av redusert gasshastighet, noe som fører til færre driftsstanser og reparasjoner.

For å redusere utslippene av partikler, svoveldioksid og NOx fra FCC tilbyr vi LOTOX®-teknologien. LOTOX® er en patentert innovasjon som bruker ozon til selektivt å oksidere uløselig NOx til lettløselige forbindelser som enkelt kan fjernes i en våtskrubber. Fordelene inkluderer økt kapasitet, større fleksibilitet i valg av råstoff, økt konverteringsgrad og reduserte utslipp.

Partielle oksidasjonsanlegg brukes til å danne hydrogen, karbonmonoksid, karbondioksid og vann fra restproduktene (væsker, høyviskøse hydrokarboner) fra raffineringsprosessen.

Produktene kan brukes som syntesegass, brenselsgass eller fôr til hydrogengjenvinning. Med skreddersydd oksygentilførsel for partiell oksidasjon (POX) kan vi tilby deg følgende fordeler:

● Renere og bedre gjenbruk av restprodukter
● Bredere økonomisk grunnlag for raffineriet
● Større fleksibilitet gjennom et bredere produktspekter
● Håndtering av raffineriets råstoffsammensetninger innenfor et bredt spekter

Vi tilbyr en omfattende tjenesteportefølje som er spesielt tilpasset behovene i raffinerivirksomheten. Kravene til trykk, temperatur, renhet og volum kan variere betydelig innenfor en rekke svært spesialiserte bruksområder.

Mange raffinerioperatører benytter seg av våre nitrogentjenester - noen ganger i kombinasjon med andre gasser - til følgende bruksområder:
● Tørking og rensing: Fuktighet i rørledninger kan forsinke oppstarten eller redusere produktiviteten i flere dager. Rensing med store nitrogengassstrømmer gjør det mulig å tørke og varme opp rørledninger på en kontrollert måte, noe som gir raskere oppstart og økt produktivitet. Vi kan levere nitrogen med strømningshastigheter på opptil 25 000 m3/t og et trykk på opptil 700 bar for disse bruksområdene.

● Inertisering og tildekking: Vi leverer inerte gasser som nitrogen eller karbondioksid (CO2) for å redusere oksygenkonsentrasjonen til et trygt nivå i miljøer med risiko for brann og eksplosjoner.

● Pigging av rørledninger: Noen ganger presses en gris gjennom en kanal eller rørledning som må rengjøres eller inspiseres, spesielt hvis den inneholder tyktflytende materiale. Vi leverer nitrogengass til dette formålet. Det er et svært effektivt, trygt og tørt trykkmedium som støtter et bredt spekter av trykk, temperaturer og volumstrømmer.

● Lekkasje- og trykktesting: Vi leverer en spesiell nitrogen/helium-blanding for å oppdage selv små lekkasjer og lekkasjerater under driftsforhold med trykk på opptil 250 bar. Heliumet fungerer som en sporingsgass som er lett å oppdage, siden den er inert og diffusjonsdyktig. Dette er en effektiv og økonomisk løsning som gjør at operatørene raskt kan utbedre feil. Vi leverer også høytrykksnitrogen for testing ved trykk på opptil 700 bar.

● Reaktorkjøling med hot stripping: Ved hjelp av våre hot stripping- og CATCOOL™-prosesser kan raffineriene redusere tiden det tar å kjøle ned høytemperaturanlegg før inspeksjon med flere dager. Denne inerte prosessteknologien baserer seg på kontrollerte strømmer av store mengder kaldt nitrogen for å redusere nedetiden i produksjonen.

● Frysing av rør og grunn: Kryogenisk nitrogen kan brukes til midlertidig tetting og frysing av rørseksjoner i forbindelse med installasjons- eller reparasjonsarbeid. Denne smarte løsningen eliminerer behovet for å tømme og stenge ned hele rørsystemet. Denne metoden kan også brukes til å fryse bakken i forbindelse med anleggsarbeid.