Aas Mek. Verksted har inngått en treårig kontrakt med AGA med fokus på smarte løsninger som skal bidra til bedre sikkerhet, arbeidsmiljø og effektivisering.
- Jeg har besøkt Aas Mek. Verksted regelmessig siden 2012 for å etablere vårt samarbeid, sier Jørn Thonstad i AGA Norge.
- Fokusen har vært på å bedre sikkerhet og arbeidsmiljø, hvor MISON® beskyttelsesgass og GENIE® flaske har vært de beste løsningene. Testperioden startet i november 2013, og nå er kontrakten signert.
Vekt og mobilitet avgjørende
Aas Mek. Verksted er fornøyd med GENIE® av flere grunner. Siden gassflasker og sveisemaskiner må transporteres fra land til fartøyene og dokk, er mobiliteten til GENIE® viktig.
– Vi har svært gode erfaringer med GENIE®, sier Geir Henriksen hos Aas Mek. Verksted. – Med tanke på at vi flytter mye på oss når vi sveiser, er mobilitet og vekt avgjørende, og GENIE® passer perfekt til dette.
Tilbakemeldingene fra brukerne er udelt positive:
- Flasken varsler brukeren før den blir tom, samtidig er det også lett for brukeren å se hvor mye som er igjen på flaska.
For å bedre sikkerheten samt redusere flaskeparken, bygget Aas Mek. Verksted et eget gassanlegg hvor gassen ble fraktet i rør.
– Vi hørte med vår daværende leverandør om de kunne bistå, men fikk negativt svar, forklarer Bjørn Ottar Bauer.
– Men da vi kontaktet AGA, var de på med en gang og bisto oss i hele prosessen, og i 2012 begynte byggingen. Nå er vi selvdrevne.
Aas Mek. Verksted benytter seg også av AGAs ACCURA® gasstjeneste, som gir full kontroll over gassforbruket og flasker, som igjen øker sikkerheten og effektiviteten.
- Vi er helt i startfasen på bruken av dette, forteller lagersjef på Aas Mek. Verksted, Geir Henriksen.
- Enkeltheten ligger i at vi har full oversikt: Både på flaskesaldo, antall flasker av hver gasstype, online bestilling og levering. Reduksjonen av flasker hos oss skyldes i vesentlig grad at vi har bygd ut det nye gassanlegget med mange uttaksposter i sveis- og beddinghaller, avslutter Henriksen.
